A. 合金钢中的主要合金元素都起什么作用 详细�0�3
合金钢中的主要合金元素都起什么作用？ 关键词: 金元 合金钢中的主要合金元'>金元素都起什么作用？ 钢是以铁为基本成分的多元素金属。纯铁有很好的塑性及韧性，但强度很低。所以，总要根据不同需要加入不同的元素，以改善钢的性能。主要元素的作用如下： （1）碳（C）碳是钢中的主要元素，随着钢中含碳量的增加，钢的常温强度、硬度提高，但塑性、韧性及焊接能降低。所以，锅炉承压元件用钢的含碳量一般为0.1~0.25。 （2）锰（Mn）锰可以提高钢的常温强度、硬度及耐磨性，含量高时，焊接应力增加。锰可使钢的高温短时强度提高，但对持久强度和蠕变极限及没有明显的影响。 （3）钼（Mo）和铬（Cr）钼和铬都能提高钢的强度。铬对提高钢的高温组织稳定性能——抵制珠光体球化、石墨化、抗高温氧化有明显效果。并能提高抗腐蚀性。但含铬高的钢，焊接裂纹敏感性强，温差应力也大。钼对提高钢的持久强高度有明显作用。钼有石墨化倾向可加铬防病止，铬的脆化可用钼化可用防止，二者共存可以提高钢的综合性能。 （4）钒（V）钒在钢中能提高高温组织稳定性，还能抵消铬对焊接性能的不利影响。 （5）钛（Ti）钛可提高钢的持久强度，在抵合金钢中，还可改善钢的焊接性能。 （6）钨（W）钨可提高钢的持久强度及高温硬度。 （7）硅（Si）硅能提高钢的强度、耐磨性及抗氧化能力。与铬共存时，可提高抗高温氧化能力，也可提高在烟气中的抗腐蚀性能。 （8）铌（Nb）铌与钛的作用相同，可提高钢有热强性。 （9）硼（B）硼的突出作用是提高钢的淬透性。在耐热钢中可提高钢的热强性及持久塑性。
B. 合金元素在钢中都有哪些作用
合金元素在钢中的作用
Mn
1、在低含量范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、稍稍改善钢的低温韧性
4、在高含量范围内，作为主要的奥氏体化元素
Si
1、强化铁素体，提高钢的强度和硬度
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、提高钢的氧化性腐蚀介质中的耐蚀性，提高钢的耐热性
4、磁钢中的主要合金元素（含量在0.40%范围内时，改善热裂倾向，含量高时，易形成柱状晶，增加热裂倾向。）
Cr
1、在低合金范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、提高钢的耐热性
4、在高合金范围内，使钢具有对强氧化性酸类等腐蚀介质的耐腐蚀能力
Mo
1、
强化铁素体，提高钢的强度和硬度
2、
降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、
提高钢的耐热性和高温强度
Ni
1、
提高钢的强度，而不降低其塑性，改善钢的低温韧性
2、
降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、
扩大奥氏体区，是奥氏体化的有效元素
4、
本身具有一定耐蚀性，对一些还原性酸类有良好的耐蚀能力
Al
1、
炼钢中起良好的脱氧作用
2、
细化钢的晶粒，提高钢的强度
3、提高钢的抗氧化性能，提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀能力
RE
1、炼钢中起脱硫、去气、净化钢液作用
2、细化钢的晶粒，改善铸态组织
S:
1、
硫在钢中以FeS-Fe共晶体存在于钢的晶粒周界，降低钢的力学性能，优制钢含硫量一般应限制在0.04%以下。
2、
在机械制造中，有时为了改善某些钢的切削加工性能，人为将含硫量提高，以形成硫化物，起中断基体连续性的作用。
3、
硫含量的提高，增加铸件热裂倾向。
H:
炼钢过程中钢液从炉气中吸收氢
钢液中氢的溶解度随温度升高而提高，在缓慢凝固条件下，氢以针孔形态析出。快速凝固时，析出氢在铁的晶格内造成高应力状态，导致脆性。
N:
炼钢过程中钢液从炉气中吸收氮
1、
钢液中溶解的氮在凝固过程中因溶解度降低而析出，并与钢中的Si、Al、Zr等元素化合，生成SiN、AlN
、ZrN等氮化物。少量氮化物能细化钢的晶粒。氮休物多时，会使钢的塑性和韧性降低。
2、
氮属于扩大奥氏体区元素，在钢中可部分代替镍的作用，是铬锰氮不锈钢中的合金元素，，在超低碳不锈钢中，可代替碳的作用，提高钢的强度。
O:
1、
钢液中溶解的FeO
在凝固前温度降低过程中与钢液中的碳起反应，生成一氧化碳气泡，在铸件中造成气孔。
2、
钢液凝固过程中，FeO因溶解度下降而析出在钢的晶粒周界处，降低钢的性能。
C. 高速钢中的合金元素都起到什么作用
高速钢的成分特点：1，高碳，其谈质量分数在0.07%以上，最高可达1.50%左右，它一方面能保证与W,Cr，V等形成足够数量的碳化物，另一方面还要有一定数量的碳溶于奥氏体中，以保证马氏体的高强度。2，加入W，Cr，V,Mo等合金元素，加入Cr提高淬透性，几乎所有高速钢的铬质量分数均为4%，铬的碳化物Cr23C6在淬火加热时差不多全部溶于奥氏体中，增加过冷奥氏体的稳定性，大大提高钢的淬透性，铬还能提高钢的抗氧化，脱碳的能力，加入W,Mo，保证高的热硬性，在退火状态下，W,Mo以型碳化物形式存在，这类碳化物在淬火加热时较难溶解，加热时，一部分碳化物溶于奥氏体，催货后W,Mo存在于马氏体中，在随后的560%回火时，形成W2C或Mo2C弥散分布，造成二次硬化，这种碳化物在500到600摄氏度温度范围内非常稳定，不易聚集长大，从而使钢具有良好的热硬性，未熔得碳化物能起到阻止奥氏体晶粒长大及提高耐磨性的作用，V能形成VC，非常稳定，极难溶解，硬度极高，且颗粒细小，分布均匀。能大大提高钢的硬度和耐磨性，同时能阻止奥氏体晶粒长大，细化晶粒，热处理特点是1220到1280摄氏度淬火+550到570三次回火，得到的组织为回火马氏体，细粒状碳化物及少数残余奥氏体，性能特点是具有高硬度，高耐磨性，一定的塑性和韧性，其在高速切割中刃部温度达600摄氏度时，其硬度无明显下降，
钒是高速钢中提高红硬性的主要元素。钒是强化物形成元素，形成稳定的Vc.回火过程中的Vc以细小弥散质点折出，造成二次硬化，其作用比钨还强。高速钢的含钒量增加，红硬性和耐磨性就提高，但是提高含钒量必须提高含碳量，以保证形成各种碳化物，高速钢中含钒量一搬为1%~5%.随着含钒量增加、高速钢的切削加工性能就下降。
钨主要是保持高的红硬性，钒细化晶粒，铬主要是固溶强化和提高钢的淬透性，碳和各合金形成各种金属化合物，在三次回火过程中弥散析出，从而达到二次硬化的目的。我认为要研究各合金的作用应该从铬合金的晶体类型、各自形成碳化物的自由能、各自扩散所需要的激活能、外层电子的排列等本质因素来考虑，而不是单纯的记忆他的性质。
D. 铝合金各种元素'在铝合金里都起到什么作用'
100分呢，不少哎~，给你简单解答一下吧，嘿嘿……。
铝中加入其他元素形成的合金称为铝合金，把其他元素加入到铝中称为铝的合金化，铝中常见的合金元素有铜、镁、锌、硅、锰、钛和稀土元素等。这些元素在铝合金里都起到以下作用：
1、固溶强化作用
纯铝通过加入合金元素形成铝基固溶体，起固溶强化作用，使其强度提高，形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时，不仅能够获得高强度，而且同时获得优良的塑性和压力加工性能，铜、镁、锌、硅、锰在铝中有较大的溶解度，故起较大的固溶强化作用。
2、时效强化作用
铝没有同素异构转变，铝合金的热处理强化主要是通过合金元素在铝中有较大溶解度，并且随温度的降低而急剧减少的特性来进行，这样可以形成过饱和固溶体，在随后时效时产生时效强化。铜、镁、锌、硅、锰在铝中有较大的溶解度，而室温又有很小溶解度，故铝合金加入这些元素。
3、过剩相强化作用
当铝合金中加入的合金元素超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体，而以第二相出现，这个就是过剩相，过剩相多数为硬而脆的金属间化合物，它们在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，塑性、韧性下降，铝合金中过剩相数量越多，强化效果越好，合金强度越高，但是过剩相过高时会使铝合金变脆而导致强度急剧降低，如铸造铝合金中的硅就是如此。
4、细晶强化作用
众所周知，金属材料晶粒越细，组织越细，力学性能就越高。所以加入一些能够细化铝合金组织的元素，也能够提高铝合金的力学性能，细化组织包括细化铝合金基体，也包括细化过剩相组织。如铝硅铸造合金中加入微量的钠或锑，少量的锰、铬、钴等元素能够细化晶粒，在提高强度的同时，也提高塑性。再如形变铝合金中添加微量的钛、锆、铍以及稀土元素，他们能够形成难溶化合物，在铝合金结晶时起到非自发形核作用，达到细化组织的目的，从而提高铝合金的强度和塑性。
以上讲解有一些专业术语，不知道你能够看明白不？如果不明白可以看一看《金属学》来理解。
E. 加入特定合金元素会给合金带来怎样的特性
Mn
1、在低含量范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、稍稍改善钢的低温韧性
4、在高含量范围内，作为主要的奥氏体化元素
Si
1、强化铁素体，提高钢的强度和硬度
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、提高钢的氧化性腐蚀介质中的耐蚀性，提高钢的耐热性
4、磁钢中的主要合金元素（含量在0.40%范围内时，改善热裂倾向，含量高时，易形成柱状晶，增加热裂倾向。）
Cr
1、在低合金范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、提高钢的耐热性
4、在高合金范围内，使钢具有对强氧化性酸类等腐蚀介质的耐腐蚀能力
Ni
1、 提高钢的强度，而不降低其塑性，改善钢的低温韧性
2、 降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、 扩大奥氏体区，是奥氏体化的有效元素
4、 本身具有一定耐蚀性，对一些还原性酸类有良好的耐蚀能力
W
钨能耐高温，而且溶於钢中会与碳形成碳化物称为碳化钨，能提高钢的强度。此外，
1．钨可以提高钢之淬火温度。
2．加强钢之断面组织细微化，抵抗回火软化。
3．可以降低淬火时钢之晶粒生长之趋势。
4．钨钢刀具有红热硬度。
5．可增加钢之保磁性，故可配入钢中而制造永久磁钢。
Mo
1、 强化铁素体，提高钢的强度和硬度
2、 降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性
3、 提高钢的耐热性和高温强度
V
钒可以无限量固溶入铁中，并阻止沃斯田铁晶粒的成长，钒在钢中有脱酸除氧之能力，故含钒之钢其断面结晶密实，此外钒的作用还
有：
1．能提高淬火温度。
2．改善硬化能，高温淬火加热时，能防止其晶粒生长。
3．有助於钢之结晶组织细微化。
Ti
钛在钢中易与碳形成碳化物TiC，其他特性：
1．钛在不锈钢中，可以防止高温时铬量的局部减少，维持其防蚀的能力
2．可以防止合金钢由高温徐冷时的脆化现象。
Al
1、 炼钢中起良好的脱氧作用
2、 细化钢的晶粒，提高钢的强度
3、提高钢的抗氧化性能，提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀能力
B
钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
Re
1、炼钢中起脱硫、去气、净化钢液作用
2、细化钢的晶粒，改善铸态组织
F. 合金元素在钢中都有哪些作用
1、 碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、 硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。硅量增加，会降低钢的焊接性能.
3、 锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰会有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、 磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
5、 硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，容易造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。硫可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、 铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
7、 镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。
8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力。
9、 钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。
10、 钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
11、 钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。
12、 铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。
13、 钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
14、 铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆。
15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性。
16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
G. 合金钢中的合金元素起哪些作用
钢是以铁为基本成分的多元素金属。纯铁有很好的塑性及韧性，但强度很低。所以，总要根据不同需要加入不同的元素，以改善钢的性能。主要元素的作用如下：
碳（c）碳是钢中的主要元素，随着钢中含碳量的增加，钢的常温强度、硬度提高，但塑性、韧性及焊接能降低。所以，锅炉承压元件用钢的含碳量一般为0.1%~0.25%。
锰（mn）锰可以提高钢的常温强度、硬度及耐磨性，含量高时，焊接应力增加。锰可使钢的高温短时强度提高，但对持久强度和蠕变极限及没有明显的影响。
钼（mo）和铬（cr）钼和铬都能提高钢的强度。铬对提高钢的高温组织稳定性能——抵制珠光体球化、石墨化、抗高温氧化有明显效果。并能提高抗腐蚀性。但含铬高的钢，焊接裂纹敏感性强，温差应力也大。钼对提高钢的持久强高度有明显作用。钼有石墨化倾向可加铬防病止，铬的脆化可用钼化可用防止，二者共存可以提高钢的综合性能。
钒（v）钒在钢中能提高高温组织稳定性，还能抵消铬对焊接性能的不利影响。
钛（ti）钛可提高钢的持久强度，在抵合金钢中，还可改善钢的焊接性能。
钨（w）钨可提高钢的持久强度及高温硬度。
硅（si）硅能提高钢的强度、耐磨性及抗氧化能力。与铬共存时，可提高抗高温氧化能力，也可提高在烟气中的抗腐蚀性能。
铌（nb）铌与钛的作用相同，可提高钢有热强性。
硼（b）硼的突出作用是提高钢的淬透性。在耐热钢中可提高钢的热强性及持久塑性。
H. 铝合金铸造时添加的合金元素起到什么作用主要是 Fe Si Cu Mn
主要起到增加强度提高力学性能，增加切削性能的作用。