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合金和铜的硬度哪个大

发布时间:2022-01-21 19:53:00

A. 材料锌合金和材料铜的硬度哪个更硬些,耐磨哪个更好

做铜灯的说铜灯好,做锌合金的说锌合金好,一个中肯的答案,其实质量是差不多的,一个材料贵一个性价比高。 如果不是追求贵金属,锌合金是不错的选择
【材料】: 锌合金是惰性金属本身是不生锈不氧化的,性价比高,应用非常广泛。铜灯用的是60或者65的合金铜,并不是纯铜,纯铜太软不能做工艺品。合金铜容易氧化产生铜绿,常见例如铜佛像之类,表面做一层保护色,如果脱落后会有铜绿发黑。锌合金是银白色表面也是做了一层保护色层。所以主要是工艺做好两种 主要是是价格的区别
。【工艺】:锌合金一般是压铸锌合金,做成毛坯之后会抛光,有精抛和粗抛,颜色保护层工艺就很多种了,大体上是电镀和烤漆,因为锌合金本身是惰性的不生锈不氧化,只要颜色保护层做好,基本上长年不会有问,氧化变色都是表面颜色层。
铜灯有铜管和翻砂铜 脱蜡铜,毛坯做好也是要抛光,上色保护层。但是合金铜容易生锈,毛坯抛光出来很快生锈所以做颜色层前要酸洗,所以工艺做不好很快会氧化变黑。两种材质都是要有一层保护色颜色,保护层如果氧化变色脱落,里面铜材也会发黑或者产生铜绿。实际使用是差不多的,关键看表面工艺。相对来说锌合金更耐用。

【保养】:都是要用干抹布保养,不要清洁剂弄湿了,因为表面都是一层保护色,世界上还没有一种做灯得金属材质表面保护层 可以保证几代人的。
【价值】:铜材要比锌合金贵,锌合金性价比高,喜欢那种关键看自己需求。能不能有收藏价值,这个当一件工艺品看待就可以了,并不是因为材料区分是否有收藏价值。如果要收藏主要看款式的艺术成分价值。

B. 铜,钢,铁的硬度谁最大

钢的硬度最大,因为钢是合金。

1、铜:莫氏硬度为3.0、维氏硬度为343~369 MPa、布氏硬度为235~878 MPa。铜是一种过渡元素,化学符号Cu,原子序数29。

纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色。延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金。

2、钢:钢是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢;在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等。

3、铁:铁是一种金属元素,原子序数26,铁单质化学式:Fe。纯铁是白色或者银白色的,有金属光泽。熔点1538℃、沸点2750℃,能溶于强酸和中强酸,不溶于水。铁有0价、+2价、+3价和+6价,其中+2价和+3价较常见,+6价少见。

(2)合金和铜的硬度哪个大扩展阅读:

铁的用途:

1、用于制药、农药、粉末冶金、热氢发生器、凝胶推进剂、燃烧活性剂、催化剂、水清洁吸附剂、烧结活性剂、粉末冶金制品、各种机械零部件制品、硬质合金材料制品等。

2、纯铁用于制发电机和电动机的铁芯,还原铁粉用于粉末冶金,钢铁用于制造机器和工具。此外,铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等。

3、用作还原剂。用于铁盐制备。还用于制备电子元器件。

4、用作营养增补剂(铁质强化剂)。

5、在胶黏剂中用作环氧胶黏剂的填料,配制铸件修补胶。常作为还原剂使用。在电子工业、粉末冶金、机械工业中具有广泛的用途。FHY80.23主要用于含油轴承。FHY100.25主要用于中、低密度的机械零件。HFY100.27主要用于高密度的机械零件。

C. 铜和一般钢的硬度比较,哪个硬度大一点,大多少

不论是纯铜或者是铜合金,大多数情况下硬度比一般钢材的硬度都要低。至于钢材的硬度会比铜或铜合金的硬度大多少,那么就要具体看钢材牌号和纯铜或铜合金的具体参数,才有可能给出比较准确的参考意见。

D. 金和铜谁的硬度大

铜,元素周期表后面的金属都是很软的,像汞都已经是液态了

E. 黄铜和铝合金哪个硬度高

黄铜和铝合金都分为很多种,没有指定具体牌号是无法比较硬度的,例如3003,7075都是铝合金,但是3003就比黄铜软,7075铝合金的性能就更强,强到可以在飞机龙骨上应用

F. 为什么合金的硬度比纯金属更大

抄来的……

【按语】提起“合金”,留给学生的印象一般都是“密度减小、硬度加大、熔点降低”,然而是所有的合金都符合以上特点吗?本文则就这一问题做简单的介绍。

合金是由两种或两种以上的金属元素(或金属和非金属元素)组成的,它具有金属所应有的特征。钢就是由铁和碳两种元素组成的合金。古代青铜(铜和锡的合金)的使用,可以将使用合金的年代追溯得很早。

合金的结构比纯金属的要复杂得多。根据合金中组成元素之间相互作用的情况不同,一般可将合金分为三种结构类型:相互溶解的形成金属固溶体;相互起化学作用的形成金属化合物;并不起化学作用的形成机械混合物。

1.金属固溶体

一种溶质元素(金属或非金属)原子溶解到另一种溶剂金属元素(较大量的)的晶体中形成一种均匀的固态溶液,这类合金称为金属固溶体。金属固溶体在液态时为均匀的液相,转变为固态后,仍保持组织结构的均匀性,且能保持溶剂元素的原来晶格类型。

按照溶质原子在溶剂原子格点上所占据的位置不同,又可将金属固溶体分为置换固溶体和间隙固溶体。

在置换固溶体中,溶质原子部分占据了溶剂原子格点的位置,如图 (b)所示。当溶质元素与溶剂元素在原子半径、电负性以及晶格类型等因素都相近时,形成置换固溶体。例如钒、铬、锰、镍和钴等元素与铁都能形成置换固溶体。在间隙固溶体中,溶质原子占据了溶剂原子格点的间隙之中,如图(c)所示。氢、硼、碳和氮等一些原子半径特别小的元素与许多副族金属元素能形成间隙固溶体。

由于溶质原子与溶剂原子的直径不可能完全相同,因此当溶剂原子格点溶入溶质原子后,多少能使原来的格点发生畸变(如图d),它们能阻碍外力对材料引起的形变,因而使固溶体的强度提高,同时其延展性和导电性将会下降。这种通过溶入溶质元素形成固溶体,使金属材料的变形抗力增大、强度、硬度升高的现象称为固溶强化,它是金属材料强化的重要途径之一。

图d 形成固溶体时的晶格畸变

实践证明,适当掌握固溶体中的溶质含量,可以在显著提高金属材料的强度、硬度的同时,仍能保持良好的塑性和韧性。例如,向铜中加入19%的镍,可使纯铜的强度极限由220Map 提高到380MPa,硬度由44HBS提高到70HBS,而伸长率仍然保持在50%左右。所以对力学性能要求较高的结构材料,几乎都是以固溶体作为最基本的组成相。

2.金属化合物

当合金中加入的溶质原子数量超过了溶剂金属的溶解度时,除能形成固溶体外,同时还会出现新的相,这第二相可以是另一种组成的固溶体,而更常见的是形成金属化合物。

金属化合物种类很多,从组成元素来说,可以由金属元素与金属元素,也可以由金属元素与非金属元素组成。前者如Mg2Pb、CuZn等;后者如硼、碳和氮等非金属元素与d区金属元素形成的化合物,分别称为硼化物、碳化物和氮化物,它们具有某些独特的性能,对金属和合金材料的应用起着重大的作用。金属型碳化物是由碳与钛、锆、钒、铌、钽、钼、钨、锰、铁等d区金属作用而形成的,例如WC、Fe3C等。这类碳化物的共同特点是具有金属光泽,能导电导热,熔点高,硬度大,但脆性也大。

金属化合物一般具有复杂的晶体结构,熔点高,硬度高,脆性大。当合金中出现金属化合物时,合金的强度、硬度和耐磨性均提高,而塑性和韧性降低。金属化合物是许多高合金的重要组成相,与固溶体适当配合可以提高合金的综合力学性能。

3、机械混合物

机械混合物是合金中的一类复相混合物组织,不同的相均可互相组合形成机械混合物。机械混合物可由纯金属之间形成,也可由纯金属和化合物、纯金属和固溶体、固溶体和固溶体以及固溶体和化合物之间形成。

在机械混合物中,构成合金的两个组元在固态下既不能相互溶解,又不能彼此反应形成化合物,各相在机械混合物中仍保持原有的晶格和性能,机械混合物的性能介于组成的相性能之间,工业上大多数合金均由混合物组成,如钢、铸铁、铝合金等。机械混合物的熔点较组元熔点降低,焊锡是机械混合物的一个例子,它是由锡和铅形成的合金。

由此可见,合金的性能是由合金的结构决定的,不同类型的合金具有不同的性能特点,简要总结如下:

类别
性能特点

固溶体
塑、韧性好,强度比纯组元高

金属化合物
熔点高,硬度高,脆性大

机械混合物
性能介于组成的相性能之间,熔点降低

G. 合金和紫铜哪个的硬度高一些

铜也有硬度高的型号,这两个没得比,只有拿出具体的型号才能比较,6061铝合金T6的硬度可以达到95HV以上,抗拉伸强度可以达到265以上,而紫铜的T2和TP2在Y2的状态下,硬度可以达到75-120HV,抗拉伸强度可以达到245-345,所以没办法比较它们的硬度,只有拿出实物才能够判断出谁的硬度高。

H. 铜合金的硬度比纯铜的大还是小

比纯铜大。纯铜很软,比较少直接使用,铜合金被广泛应用。

I. 黄铜与纯铜哪个硬度大

黄铜
根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。

J. 比较钢和铜锌合金的硬度谁大

钢的种类比较多,其硬度有很多种,如果都不进行热处理的情况下,常用45号钢HRC有30左右,淬火后可达HRC45,铜锌合金的硬度不管是不处理还是处理后,其硬度都难超过HRB80,用HRC量程很难打出来,也就是说不管如何都要比钢低。

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