㈠ 锌合金可以用来做刀子吗
装饰性的可以,实用性的就差了
㈡ 锌合金可做茶壶泡茶饮用吗
泡茶一般大家都喜欢用瓷器,尤其是比较偏古老的材质,更是显得茶叶的味道淳朴。不过随着现代社会的进步,人们对于古老的茶具都不是很感冒,因此会选择其他材质的茶壶,例如铜茶壶,就是很多茶友最喜欢的工具。那么问题来了,从健康的角度来说,锌合金茶壶可以泡茶吗?
可以的。
锌合金壶是众多金属茶具中的一种。很多人认为,金属茶具不是很适合泡茶,其实不然,锌合金壶泡茶还有益身体健康呢! 锌合金壶泡茶有益健康
人体血液中之红血球负责输送氧气,而红血球中的红色色素称为“血红素”,是由含铁质成分的蛋白质所组合而成,锌离子则是在体内生成血红素时,帮助身体吸收铁质之角色。
贫血者中也有缺锌性贫血的情况,为血红素中虽有铁分但缺少锌而无法吸收铁分之贫血。
人体需每日从日常饮食中各种食物里摄取2~5mg的锌,同时每日也消耗等量的锌来形成体内所需的血液,以维持身体健康。所以,用锌合金壶泡茶是有益健康的。
1、锌合金茶壶可以提升健康运势
锌合金茶壶属土,而煮水需要火,泡茶需要水与木,五行之中就占了四个,因此是平衡五行的吉祥之器。而且锌合金茶壶煮水可以让人在饮水的同时补充微量元素,对人的健康也有好处。长期使用锌合金茶壶能够提升人的健康运势。
2、锌合金茶壶可以招财纳福
锌合金本身就有着辟邪、招财、纳福的作用,因此锌合金茶壶就算不用,作为摆设也能调节房屋内的风水。尤其锌合金茶壶很多雕饰精美,本来就作为收藏和摆设之物,放在吉位上可以给主人带来不俗的财运,尤其是对于八字喜用为土的人,更能转运旺运
㈢ 铝合金为什么不能压铸小工艺品,而锌合金可以做
铝合金也可以压铸工艺品,只不过一般工艺品都要进行电镀处理,而铝合金的电镀性能不好,所以少用,另外铝合金只能使用冷室压铸机,而锌合金使用热室压铸机,在效率上要比铝合金高很多,如果不考虑材料成本的话(小件的材料成本所占比例不大)锌合金铸造的成本要低很多。
㈣ 锌合金压铸件都能做什么表面处理哪里可以做
铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理,前处理是为了去除表面氧化皮、油污,增加后处理附着力及改善外观效果。铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种,后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因,只应用于有特殊要求的产品上。
从成本方面进行选择,前处理依次为抛丸→喷砂→磷化→抛光,喷涂→电泳→氧化→电镀。磷化后只能进行喷涂、电泳,不能再做氧化、电镀处理。
从装饰和防腐蚀方面进行选择,前处理依次为抛光→磷化→喷砂→抛丸,氧化→电镀→喷涂→电泳。
汽车发动机壳体一般采用抛丸→喷涂处理。
㈤ 锌合金加工工艺流程
锌合金的生产流程:
1.模具图纸的评审
2.模具开发
3.模具T1。。。
4.小批试产
5.量产
锌合金的工艺流程:
1.压铸毛坯,去边料
2.冷却冲水口
3.批锋处理
4.攻牙
5.抛光
6.电镀
7.镭雕
8.组立包装
注:
一:其中镭雕有两种方式完成
1.先电镀再镭雕 比较常用,成本低,比较适合小面积镭雕
2.先电镀再镭雕,镭雕后再镀一次 这种比较适合大面积镭雕,成本高
二:锌合金也可以做机械拉丝,工艺比较复杂 ,成本高
三:锌合金电镀有水镀和真空镀
1.水镀
优点:耐磨,抗腐蚀性较好,正规大公司水镀,6个月的保质期。
缺点:颜色比较局限 银色,浅枪色,金色(金色一般不稳定)
2.真空镀
优点:颜色的选择比水镀广
缺点:耐磨,抗腐蚀性较差
㈥ 锌合金材料可以做餐具吗
锌合金材料可以做餐具的。
特点
1、相对比重大。
2、铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
3、可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4、 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
5、 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6、熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
生产注意
1. 控制合金成分从采购合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度锌为基础,加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。
2. 采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3. 新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料 = 70:30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
4. 水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过420℃,以避免铝和镁的损耗。
5. 有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金,使合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使用,使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
㈦ 什么是锌合金,锌合金能干什么具体的应用是什么
锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
具体介绍参考:http://ke..com/view/64610.htm
㈧ 锌合金压铸件可以做什么表面处理
表面处理即是通过物理或化学的方法在锌合金压铸件表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。
一、阳极氧化
主要是铝合金压铸件的阳极氧化,锌合金压铸件因为技术原因,暂时还不能做。是利用电化学原理,在铝合金压铸件的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
单色、渐变色:
抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干
双色:
①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干
②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→烘干
技术特点:
1、提升强度
2、实现除白色外任何颜色
3、实现无镍封孔,满足欧、美等国家对无镍的要求
技术难点及改善关键点:
阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本,提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度,这需要铝合金压铸厂在生产过程中不断探索,寻求突破。
二、电泳
用于不锈钢、铝合金压铸件、锌合金压铸件等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
工艺流程:
前处理→电泳→烘干
优点:
1、颜色丰富;
2、无金属质感,可配合喷砂、抛光、拉丝等;
3、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;
4、工艺成熟、可量产。
缺点:
掩盖缺陷能力一般,压铸件做电泳对前处理要求较高。
三、微弧氧化
在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
工艺流程:
前处理→热水洗→MAO→烘干
优点:
1、陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹;
2、基材广泛:Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等;
3、前处理简单,产品耐腐蚀性、耐候性极佳,散热性能佳。
缺点:
目前颜色受限制,只有黑色、灰色等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现;成本主要受高耗电影响,是表面处理中成本最高的其中之一。
四、PVD真空镀
全称物理气相沉积,是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术,各种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。
工艺流程:
PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理(抛光、AFP)
技术特点:
PVD(PhysicalVaporDeposition,物理气相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层
五、电镀
是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术,电镀技术应用非常的广泛,在许多锌合金压铸件、铝合金压铸件上面都能够应用。
工艺流程:
前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬
优点:
1、镀层光泽度高,高品质金属外观;
2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低。
缺点:
环境保护较差,环境污染风险较大。
六、粉末喷涂
是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到锌合金压铸件、铝合金压铸件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于铸件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。
工艺流程:
上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
优点:
1、颜色丰富,高光、哑光可选;
2、成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等;
3、利用率高,100%利用,环保;
4、遮蔽缺陷能力强;
5、可仿制木纹效果。
缺点:
目前用于电子产品比较少。
七、金属拉丝
是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
技术特点:
拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。
八、喷砂
是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理锌合金压铸件表面,使锌合金压铸件表面的外表面的外表或形状发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
技术特点:
1、实现不同的反光或亚光。
2、能清理锌合金压铸件表面的微小毛刺,并使锌合金压铸件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了锌合金压铸件的档次。
3、清楚前处理时遗留的残污,提高锌合金压铸件的光洁度,能使锌合金压铸件露出均匀一致的金属本色,使锌合金压铸件外表更美观,好看。
九、抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对锌合金压铸件表面进行的修饰加工。针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率。
技术特点:
提高锌合金压铸件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽。
十、蚀刻
通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
曝光法:
工程根据图形开出备料尺寸→材料准备→材料清洗→烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK。
网印法:
开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
优点:
1、可进行锌合金压铸件表面细微加工;
2、赋予锌合金压铸件表面特殊的效果;
缺点:
蚀刻时采用的腐蚀液体(酸、碱等)大多对环境具有危害。
㈨ 锌合金是什么材料 比钢和铁好吗 做武器
以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
【锌合金成分及铸件品质】
一、锌合金的特点
1. 比重大。
2. 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。
4. 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
使用过程中须注意的问题:
1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破裂。
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2. 时效作用
锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快,因此到室温时,固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铸件地形状和尺寸略起变化。
3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
图1 时效时间对锌合金屈服强度和冲击韧性的影响
图2 温度对抗拉强度的影响
二、锌合金种类
Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件,如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件,如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件。
ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性,但流动性较差。
应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件,如电器件。
Superloy: 流动性最佳,应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件,如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性,这样为压铸件设计提供了选择的空间。
三、锌合金的选择
选择哪一种锌合金,主要从三个方面来考虑
1. 压铸件本身的用途,需要满足的使用性能要求。包括:
(1) 力学性能,抗拉强度,是材料断裂时的最大抗力;
伸长率,是材料脆性和塑性的衡量指标;
硬度,是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。
(2) 工作环境状态:工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。
(3) 精度要求:能够达到的精度及尺寸稳定性。
2. 工艺性能好:(1)铸造工艺;
(2)机械加工工艺性;
(3)表面处理工艺性。
3. 3. 经济性好:原材料的成本与对生产装备的要求(包括熔炼设备、压铸机、模具等),以及生产成本
㈩ 锌合金跟不锈钢有什么区别
1.外观上,锌铝合金抄的光泽很弱袭,而细腻的不锈钢拉丝仍然有一定的光泽度。
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。