钢化炉玻璃碎了怎么停机

1. 钢化玻璃自己碎裂是怎么回事

玻璃碎裂后如果呈小颗粒状，那么这是属于钢化玻璃自爆现象。产生此现象的主要原因有以下几种：

1.玻璃本身就存在自爆的缺陷，国家规定允许有0.3%的几率。此种自爆是由于玻璃本身存在质量问题而导致钢化后玻璃自爆。

2.生产工艺导致，正常玻璃可承受200℃左右温度的变化而不产生炸裂，如果工艺加工不好，容易导致玻璃在低温下破损。

3.钢化玻璃最薄弱点是四个角部，其次是距玻璃边缘10mm以内，如发生碰撞，玻璃很容易炸裂。

2. 玻璃钢化炉怎么操作

你的钢化炉，是北玻第几代？每个炉的操作方法都不一样，钢化技术，不是马上就能学会的，要有专业的人现场指导才能学会的，同样的玻璃再不同的炉上，加热温度，风压都不同，时间也不一样。所以要找专业人士指导，最好有北玻的技术员指导。

3. 钢化炉玻璃碎了怎么办

钢化玻璃碎了以后没有尖角，一般不会弄伤手。不规则小碎块。.

4. 玻璃钢化炉如何操作

玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；

当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。

不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。

目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附（650℃左右），这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。

同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安全性。因此，钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。
玻璃钢化炉在钢化的过程中，一般都会产生风斑和应力斑，风斑是在冷却过程中，由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的，其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。

应力斑也是因为应力不均造成的，比如在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均

。应力斑目前还没有办法完全避免，但设计良好的钢化设备可以最大程度的减少应力斑的可见性

5. 钢化玻璃的桌角快碎了怎么办

你这个问题很有意思，尤其还是这个边角的位置。钢化玻璃最脆弱的地方就是边角。可能有东西砸在玻璃中间钢化玻璃不会有异常，但是在边角上出现撞击整块玻璃就会碎掉。你说的情况有点类似崩边的情况，但是如果不是这样而是明显的裂痕那这块玻璃就不是钢化的，建议还是换掉。如果是崩边可以勉强使用，注意不要伤人。

6. 钢化玻璃自己碎裂是怎么回事

普通钢化玻璃的自爆率在0.1%到0.3%左右。造成钢化玻璃自爆的原因有很多，主要原因是内部含有的硫化镍粒子发生体积膨胀。

在无直接机械外力作用下发生的钢化玻璃自动性炸裂叫做自爆。钢化玻璃出现自爆现象虽然可能是因安装不当或者使用过程中养护不当造成的，但更可能的原因则是厂家生产的钢化玻璃自身质量原因造成的，用于淋浴房的钢化玻璃至少厚度要有6-8mm。

制备

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同）。

以上内容参考：网络-钢化玻璃

7. 钢化玻璃裂开了，要怎么处理

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，通常使用热处理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了玻璃的承载能力。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。
由于玻璃原材质的内部缺陷（含有杂质、表面出现划痕等）或者热处理过程的不均匀，造成钢化玻璃内部应力不均匀，局部应力集中，在外界环境的轻微影响下（如气温变化），有可能出现无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂，这叫做钢化玻璃的自爆。这种自爆是无法完全避免的，根据行业经验，普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右。
有些人可能不了解应力的概念，那就打个不太确切但是非常形象的比喻：钢化玻璃就好像吹足了气的气球——气球里只有一点点气时，那层橡胶模很软的，几乎不能承受什么外力，轻轻一戳就瘪了；吹满气以后，要用力戳才会凹进去，充气越多这种抵抗力越大。这就是钢化玻璃能够抵抗较强外力的原理，张紧的橡胶模就相当于玻璃表面的压应力，而内部充满的空气就相当于玻璃内部的张应力。充满气的气球获得外力抵抗能力的同时，也增加了爆炸的危险性，如果气球表面有细小的伤痕，很可能就在没人戳它的某一时刻自己爆了，这就相当于钢化玻璃的自爆。
强度，笼统地来说是材料抵抗塑性形变和断裂的能力，其一般用应力来表示，根据应力的情况以及判据的不同分为：屈服强度（也就是使材料由弹性形变过度到塑性形变的临界强度，有理论值，但实际测量的离散性非常大，并且有区间）、抗拉强度（由均匀塑性形变变成非均匀属性形变的临界强度，在金属材料中往往伴随颈缩，同样离散性也非常大）、抗压强度等，一般判断材料的强度性能的往往用屈服强度和抗拉强度。而强度尤其要和弹性模量区别开来，弹性模量是指单位应变下应力的大小也就是σ=Εε，且往往仅适用于拉伸试验，他反应的是弹性形变阶段内，形变的难易程度，但是他在物理意义上并没有规范弹性形变的极限。
而硬度，是指材料抵抗外物压入其表面的能力，和强度不同，他是不同的物理量，但又和强度相关，强度越强，硬度往往也越大。而根据测量方法的不同，硬度分为划痕硬度、回跳硬度和压入硬度，划痕硬度方法粗略，不能测量准确值，只能测量相对硬度的大小；而压入硬度主要分为布、洛、维这三种氏硬度，他们三个的单位都不相同，而且根据压头的种类不同，之间也没有多少可比性。
至于韧性，它是从能量的角度去规定的物理量，是表现材料吸收形变能量和塑性变形能力的物理量，他根据情况又分为断裂韧性和冲击韧性，简单来说，断裂韧性是材料在理想状态先本身的物理属性，是材料抵抗裂纹失稳扩展的能力，其几乎无法测量，而通常用断裂前所吸收的功作为表示。而冲击韧性则是表示材料在冲击载荷（也可认为是动载荷）下吸收功的能力。
韧性和强度是天平上的两个端点，韧性好的材料往往强度一般，例如橡胶，而强度高的材料往往韧性不好，例如玻璃。这也是为什么玻璃强度这么高，却无法取代钢铁，好的材料是要有好的韧性和强度的配合。

8. 玻璃钢化炉操作使用方法流程

一．钢化炉操作的准备工作：
1、上班前穿戴好劳动保护用品，检查空压机风机钢化炉传动，气路系统和润滑系统是否正常。
2、检查其它相关工序（磨边，打孔）是否合格，及排片，收片等准备情况。
3、了解当班生产内容，准备所需架子，包装纸标签软木垫等物品。
4、检查待钢化玻璃准备情况，对未磨边有炸口等质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。
二 .基本流程：
1、根据玻璃的厚度调工艺参数
2、进入加热断
3、调整风栅风嘴距离，风门。
4、加热完毕，进入风栅吹风。
5、吹完风玻璃出风栅，完毕。
三．钢化炉操作过程中的需要注意的事项：
1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。
2、严禁在计算机内加装各种软件，删除或修改内部文件，严格执行钢化炉计算机开关操作程序。
3、按时保质，保量完成生产任务，严格执行工艺规程和设备安全操作规程，维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。
4、工作时间不准闲聊，打闹，做与本工作无关的事情，严禁饮酒上班，禁止机器开启时离开工作岗位。
5.当玻璃钢化炉发生机械电器故障时，必须停机检查及时修复，无法解决时马上通知维修人员处理。

9. 家里的钢化玻璃碎了，怎么办

重新买一块钢化玻璃装上，心痛没用啊，钢化玻璃本身就有自爆率的，自爆属于正常现象。
贴了防爆膜的也自爆，爆了之后不碎，像花纹似的 ，如果你喜欢就那样也行。

10. 钢化炉钢化玻璃破损率怎么控制

生产过程中钢化玻璃破损是影响成品率的因素之一，其控制有以下几个方面。
1、钢化炉的加热系统是最关键因素，经常检查加热系统相关联的电器元件（炉丝、固态继电器、保险）有无损坏状况，损坏后要及时更换；
2、保证钢护炉炉体保温性能；
3、调整合理的钢化参数，加热时间、温度、功率、急冷风压、进出炉速度及玻璃摆放位置等；
4、保证玻璃进炉前无烧边、暗纹、崩边崩孔现象。