1. 钛合金和纯钛那个抗腐蚀性能较好
基本相当，知识在某些环境下需要使用特殊钛合金：
1、间隙腐蚀环境下：一般的结构件用纯钛和钛合金是一样的，在法兰面、管板面等有物理缝隙的地方必须使用抗间隙腐蚀的钛合金，比如：Ti-pd合金，TI-Mo-Ni合金。。。
2、有腐蚀及疲劳载荷环境下，比如转动部件，应使用高强度钛合金，比如Ti-6Al-4V。。。
3、温度较高且压力很高、具有腐蚀性的场合，如果使用一般纯钛的话，因为许用应力比较低的缘故，纯钛的厚度会很厚，应使用钛合金及降低材料用量，节约成本。
2. TC4钛合金腐蚀凹坑怎么处理
钛合金修补剂Titanium Putty 是一种含高性能金属钛为加强材料的环氧类修补材料,用与关键的机械设备的修理.固化后能进行精确的机械加工.耐高温至176℃耐压强度高达18,800psi(1,321kg/cm2),并可耐多种化学物质.符合美国军标DOD-C-24176B(SH),TypeⅠ,Ⅱ. 用于损伤的铸件,液压活塞，轴，轴套，轴套垫，轴承，滑道溢扣等的修补和再生。修复及翻修各种设备、特别是受损严重的机械设备及零件；固化后如金属般坚硬、如陶瓷般光滑；由两组份组成100％固体聚合物；适当混合时，为膏状，可涂抹，易使用；当固化后，变成金属般坚硬且似陶瓷的材质。卓越的耐侵蚀、腐蚀特性；修复受损设备、保护新设备零件；最先进的聚合物保护层，不缩小；材料施工时均不需加热，无保存期限，使用简单安全；可用于热交换器的管板、水箱壳、泵、阀、管件、外壳、护盖、槽罐、各类铸件等.
3. 有关钛合金的耐腐蚀性问题
请告知盐酸的浓度和反应温度，但如果没有氯酸钠的情况下，就算是在常温，钛在7%以上的盐酸中腐蚀率都很高，另外，如果你是37%的浓盐酸，在这种工况下可以参照钛在王水中的耐腐蚀性：在常温时腐蚀速率小于0. 025mm/年，在50度以上腐蚀就变的明显，在沸腾时腐蚀速率高达1.1mm/年
4. 盐酸溶液中钛合金的腐蚀
钛合金按组织可分三类.(1钛中加入铝和锡元素.2钛中加入铝铬钼钒等合金元素.3钛中加入铝和钒等元素.)钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好.另外:钛合金的工艺性能差,切削加工困难.在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质.还有抗磨性差,生产工艺复杂.
titanium alloys
以钛为基加入其他元素组成的合金。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约 8％的增长速度发展。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛（TA1、TA2和TA3）。
钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。
中国于1956年开始钛和钛合金研究；60年代中期开始钛材的工业化生产并研制成TB2合金。
特点 钛合金与其他金属材料相比,有下列优点:①比强度（抗拉强度／密度）高（见图）,抗拉强度可达100～140kgf/mm2，而密度仅为钢的60％。②中温强度好,使用温度比铝合金高几网络，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作。③耐蚀性好,在大气中钛表面立即形成一层均匀致密的氧化膜，有抵抗多种介质侵蚀的能力。通常钛在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性，在海水、湿氯气和氯化物溶液中的耐蚀性能更为优异。但在还原性介质，如盐酸等溶液中，钛的耐蚀性能较差。④低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。⑤弹性模量低,热导率小，无铁磁性。
合金元素 钛有两种同质异晶体:882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类:①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。
氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。
类别 钛合金根据相的组成可分为三类:α合金,(α+β)合金和β合金,中国分别以TA、TC、TB表示。
① α合金含一定量的稳定α相的元素，平衡状态下主要由α相组成。α合金比重小，热强性好、具有良好的焊接性和优异的耐蚀性,缺点是室温强度低,通常用作耐热材料和耐蚀材料。α合金通常又可分为全α合金（TA7）、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。② (α+β)合金含一定量的稳定α相和β相的元素，平衡状态下合金的组织为α相和β相。(α＋β)合金有中等强度、并可热处理强化，但焊接性能较差。(α＋β)合金应用广泛,其中Ti-6Al-4V合金的产量在全部钛材中占一半以上。
③ β合金含大量稳定β相的元素，可将高温β相全部保留到室温。β合金通常又可分为可热处理β合金（亚稳定β合金和近亚稳定β合金）和热稳定β合金。可热处理β合金在淬火状态下有优异的塑性，并能通过时效处理使抗拉强度达到130～140kgf/mm2。β合金通常作高强度高韧性材料使用。缺点是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困难。
钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼，钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。典型合金的成分和性能见表。
热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度；针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性；等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。
常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火温度选在（α＋β）—→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α＋β)合金的淬火在(α＋β)—→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β合金淬火在(α＋β)—→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。此外,为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。
5. 钛金板用什么腐蚀
摘要
你好，你好，钛金的腐蚀，我们采用化学腐蚀或者电化学腐蚀，尽管可以腐蚀的下去，但是如果事先把钛层去掉，然后再进行常规腐蚀，这样腐蚀出来的底面更平整，更均匀，虽然不是非常绝对，但是以我的经验来看，这样比较稳妥。不少的时候你会遇到一些钛金板，如果不事先去掉钛层的话，那真叫一个硬茬啊，就算勉强腐蚀的下去，也是坑坑洼洼不平整，比较粗燥，应该说跟板材有一定关系。
6. 是怎样利用钛金属攻克海水腐蚀的
海水腐蚀被看作“吞食金属的老虎”。海洋环境对金属的腐蚀因素有许多，主要有化学、物理、生物诸因素。化学因素主要为溶解氧，溶解氧含量越高，金属腐蚀速度就越快。在无溶解氧的海水中，铜和铁几乎不腐蚀。其次是盐度，海水若盐度较高，其中的钙、镁离子会生成碳酸钙和氢氧化镁，沉淀复盖在金属表面，能起一定保护作用；但海水中的氯离子却又能破坏金属表面氧化膜，并能与金属离子形成混合物，这会使海水酸度加大，致使金属腐蚀加剧。海水的酸碱度变化也会影响金属腐蚀。物理因素主要有海流、潮汐和温度：流速越大金属腐蚀越厉害。温度升高会使金属腐蚀速度加快。不过温度一高海水溶解氧含量相应减少，又会减轻点金属的腐蚀。生物对金属腐蚀也有一定影响，特别是硫酸还原菌对金属腐蚀较重。此外，附着生物可降低船速，使某些仪器转动部分报废。
为延长海洋构筑物和海洋观测系统及测量仪器的寿命，保证其结构和性能不受或少受损害，就必须解决防腐问题。因此材质选择很重要，而钛材恰恰是最理想的海洋用金属材料。由于钛在海洋中有特殊的稳定性，抗海水腐蚀性能出奇的好，且强度大、比重小、不受温度影响，若用来制造海洋仪器、舰船浮标或石油平台等，就能从根本上解决海洋腐蚀问题。
为何现在海洋中还不广泛采用钛材呢?因为它目前还太昂贵，贵得根本用不起。本来钛在整个地球中并不稀少，在已知的100多种元素中它排第十位，比我们常用的锌、铜、铅等金属储量多得多。但因提炼难度大，造价昂贵，钛产量少得可怜。物以稀为贵，人们由此便把原本不属于稀有元素的钛竟冠以“稀有元素”之称。随着科学技术的不断发展，总有一天会给它摘掉这顶名不符实的帽子。我国钛藏量非常丰富，目前已生产出了20多种钛合金，除在核工业上应用外，也已开始被用在海水淡化器、电极材料、特殊热交换器、水泵及阀门、舰船、潜器的许多零部件中；有些特殊海洋观测装置也开始选用钛材。可以预言，随着冶炼技术的不断前进，钛生产成本迅速降低，这个耐海水腐蚀的王牌材料，定会在未来的海洋开发利用中大显神通，放射出更加灿烂夺目的光彩。
7. 钛合金的耐腐蚀性如何
钛是具有强烈钝化倾向的金属，在空气中和氧化性或中性水溶液中能迅速生回成一答层稳定的氧化性保护膜，即使因为某些原因膜遭破坏，也能迅速自动恢复。因此钛在氧化性、中性介质中具有优异的耐腐蚀性。
由于钛的巨大钝化性能，在许多情况下与异种金属接触时，并不加快腐蚀，而可能加快异种金属的腐蚀。如在低浓度非氧化性的酸中，若将Pb、Sn、Cu或蒙乃尔合金与钛接触形成电偶时，这些材料腐蚀加快，而钛不受影响。
而在盐酸中，钛与低碳钢接触时，由于钛表面产生新生氢，破坏了钛的氧化膜，不仅引起钛的氢脆，而且加快钛的腐蚀，这可能是由于钛对氢有高度的活性所致。
8. 钛合金在发烟硝酸和浓硫酸中的耐腐蚀性怎么样
TiO2，只要二氧化钛膜没有溶解磨损，那就应该没事。
钛合金在强氧化酸面前由于表面生成的氧化膜很致密且不会被破坏，故能够耐这样的腐蚀。铝也一样。
306129770
4楼: Originally posted by peterflyer at 2016-09-05 20:50:46
钛合金在强氧化酸面前由于表面生成的氧化膜很致密且不会被破坏，故能够耐这样的腐蚀。铝也一样。
但是钛在发烟硝酸中腐蚀很严重。不知道加入了浓硫酸会怎么样
peterflyer
5楼: Originally posted by 306129770 at 2016-09-05 21:13:50
但是钛在发烟硝酸中腐蚀很严重。不知道加入了浓硫酸会怎么样...
可以做一下试验看看。
9. 怎样腐蚀钛合金
强酸——王水。盐酸和硝酸按一定比例混合成的强酸，操作有危险性，注意安全！
10. 我的钛合金门门框被腐蚀了!咋会事哟!请支招!
说明这个门窗是假的，真的应该不会腐蚀掉啊！