什么是合金熔炼

『壹』 铝合金熔炼与铸造

在熔炼铝合金时,多采用的坩埚有两种,一种是强度和耐火度均较高的石墨坩埚,另一种是铸铁坩埚。

『贰』 铝合金熔炼与铸造技术的介绍

《铝合金熔炼与铸造技术》详细介绍了铝合金熔炼与铸造技术、工艺与设备等。

『叁』 银合金的银合金熔炼和铸造

银在熔融状态下会大量吸收氧。在室温下银几乎不吸收氧，随着温度升高，氧在银中的溶解度增加很少，直到温度达到熔点，在熔融状态下，银可以溶解超过其自身体积21倍的氧，银的这个性质给熔炼和铸造带来了问题。它使得合金在高温下容易挥发或从高温冷却过程中因产生喷溅而造成大量损耗。一般没有足够的脱氧剂，如果熔炼时不加保护，容易积聚氧，使铜氧化，首饰铸件容易产生气孔，氧化物夹杂等缺陷。铸件中的氧化铜会引起两类问题，一是整个铸件会出现氧化铜夹杂，当靠近表面时形成硬点，凸出在抛光表面上，另一类是在缩孔附近产生氧化铜夹杂，表现为抛光面上有灰色的云状点，这些点很深，难于抛除干净。银熔体长时间不加保护或严重过热，铜会严重氧化，形成粘稠的液面，降低金属液的流动性，使铸件的一些细小部位充型不完整，且往往在欠浇附近表面呈现红色。 为防止银液中积累氧，关键是熔炼或铸造过程中尽量避免金属液接触大气。可以采用下面的几种方法：
（1） 电炉熔炼时采用真空熔炼，或使用氩气或氮气等惰性气体保护。它们将熔炼室内的氧气排除，减少金属液的氧化吸气；（2）气体火焰熔炼时应采用还原性火焰，电炉熔炼时，有时也可在坩埚口加还原性火焰覆盖金属液;(3)在金属液面撒碎木炭或无水硼酸,它们漂浮在银液表面,从两个方面保护银液,一是在金属液与空气之间形成屏障,二是还原氧化铜,这种方法不适合在离心机上采用,但在手工操作的吸索机上使用效果很好;(4)在上述方法中,加强浇注过程中金属液的保护也很重要,特别是采用吸索机浇注时,由于是在抽真空下手工浇注,有必要保护金属液流,通常利用还原性火焰,石膏型一放入就打开火焰,火焰要覆盖铸型浇口,这样可以除掉型内的空气.
氧在银中的溶解度(压力：760mmHg): 温度/℃ 200 400 600 800 973 1024 1075 1125 氧含量
重量比（10-4%） 0.03 1.4 10.6 38.1 3050 2950 2770 2640

『肆』 铜合金熔炼与铸造工艺的介绍

铜合金熔炼与铸造工艺是 化学工业出版社出版的一本图书，作者刘培兴 刘华鼐。

『伍』 关于铝合金熔炼的工艺流程

如果要很准确的工艺流程需要提供你们厂的产品要求成分表，原料锭成分表，是否只用一种原料锭？还有其他原料吗？熔炼设备吨位，燃料、炉型、硅是加金属硅？镁是镁锭？含镁量多少？几个工人操作？只有这些基本信息完备了才能制作出详细准确的生产工艺。
以目前的信息只能说个大概：
1.将铝锭投入熔炼炉熔化，需注意不要把炉子投慢，最好先投入少量铝锭化成水，再投一部分再化成水，再投。直到达到预期重量。熔化过程中需适当搅拌和扒灰。
2.铝水熔化好后，加硅。需注意，化硅前要将铝表面清理干净，碎的硅粉不要加入，化硅过程中要适当搅拌。
3.硅化好后投入一定量的铝锭作为降温料，因为化硅后温度会比较高，降温料的多少根据你铸造要求的温度决定，降温的最后将镁加入。
4。然后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化工序，根据自己厂的要求和设备操作。
5.最后铸造用。
顺便说一句，楼主不厚道，自己的财富只有87，还说追加100.。。。看着大家都是做铝的，就告诉你了。还有给你个建议，再提问题一定要把你的实际情况尽量表述清楚，除非你不想得到最好的答案。不过看来你也不是做技术的，呵呵。

『陆』 什么叫熔炼

工业中：闪速熔炼是芬兰的奥托昆普公司1949年首先使用的。该方法是用富氧空气或热风，将干精矿喷入闪速炉的反应空间，使精矿离子悬浮在高温氧化性气流中，迅速发生硫化矿物的氧化反应，并放出大量的热。由于金属硫化物的氧化反应，使烟气中的SO2浓度提高到10％以上，有利于硫的回收和环境保护。闪速熔炼的铜矿氧化反应迅速，单位时间内放出的热量多，可占整个热收入的42～50％，加快了熔炼速度，使熔炼的生产率大幅度提高，为反射炉与电炉熔炼的两倍。闪速炉的燃料消耗只有反射炉熔炼的1/2~1/3。有的工厂采用了富氧工艺后，精矿反应放出的热量可以占到总热量收入的60％以上，大大降低了燃料的消耗。

闪速熔炼是近代发展起来的一种先进的冶炼技术，能耗低，规模大，具有劳动条件好、自动化水平和劳动生产率高的优点，其金属回收率甚至高于传统湿法炼锌工艺，还能处理难以分选的铅锌混合精矿，同时产出铅和锌，克服了传统火法炼锌无法克服的间接加热缺点。

闪速熔炼的主要缺点是渣含主金属较多，须经贫化处理，加以回收。

金川二期工程在熔炼中采用了闪速熔炼工艺，原设计干精矿处理量为50t/h，该工艺采用了带贫化区的闪速炉，于1992年投产，经多年持续攻关，技术经济指标达到了设计要求。2004年3月开始进行高负荷工业试验，经试验发现进一步提高闪速炉负荷仍然有很多困难：
炉内反应热量分配不尽合理，使低镍锍温度持续偏高，最高达到了1280℃，直接威胁炉体安全；
当富氧空气浓度达到65%以上时，精矿喷咀出口粘结严重，粘结速度快，需要投入大量的人力来清理维护，已勉强维持生产；
炉后弃渣镍、铜、钴含量失控，平均在0.37%，最高达到了0.74%，使有价金属回收率降低；
反应塔内挂渣不均匀，塔壁局部温度偏高，威胁反应塔安全运行；
上升烟道砖体烧损严重，烟道平顶和侧壁砖体烧损严重，目前采用高压轴流风机强制冷却。
因此要提高闪速炉的生产能力，需要对镍闪速炉的运行状况进行仿真并进一步优化操作。

游戏中：先去挖矿训练师那把多少点技能学熔炼什么都记下来，然后挖到矿的话可以攒着练技能，其实没有必要用熔炼练技能，通常是几下就灰了，有找熔炉的时间还不如去多挖几块，而且最难冲的160-165你已经挖过来了，那个时期最好的方法是熔炼金锭，以后就无所谓了

『柒』 铝合金熔炼与铸造技术的内容简介

全书共分9章，内容包括：绪论、中间合金的制备技术、铝合金的熔炼技术、铝合金的熔体净化、铸造工具的设计与制造、铝及铝合金的铸造、铝及铝合金铸锭均匀化与加工、铝合金铸锭的质量检验及缺陷分析、铝合金熔铸设备等。在内容组织和结构安排上，力求理论联系实际，切合生产实际需要，突出实用性、先进性和行业特色，为读者提供一本实用的技术著作。
《铝合金熔炼与铸造技术》是铝加工生产企业工程技术人员必备的技术读物，也可供从事有色金属材料与加工的科研、设计、教学、生产和应用等方面的技术人员与管理人员使用，同时可作为大专院校有关专业师生的参考书。

『捌』 铝合金熔炼过程你是怎么知道的啊

铝合金在温度达到660-720度左右时加入精炼剂，用工具压到底部直到不冒泡为止，主要是用来清除铝液中的氢,精炼剂:氯化锌。
精炼后加入 CLPbD打渣剂，用工具充分搅拌后捞出渣子，主要是用来清除铝液中的杂质， CLPbD打渣剂主要用于铅合金熔炼。
清渣结束后在表面撒上膨胀珍珠岩、膨胀石墨等覆盖剂，防止空气中的氢进入铝液中和保温
我干过

『玖』 合金熔炼中两种金属熔点相差较大怎么熔炼，例如氧化锡铑催化剂材料

先熔化熔点高的，然后把熔点低的金属放在包里，用熔化的高熔点金属冲入熔化低熔点金属，如把金属镁（熔点650°左右）溶入铁（熔点1538°）中就是采用此办法。当然前提的两种金属必须是能够熔合。如果两种金属不能够熔合，则只有采用粉末冶金的办法进行了，把两种金属粉末混匀，通过压制，然后再进行烧结就可以了，钢结硬质合金就采用此类办法。