Ⅰ 内冷钻头有2.0mm的吗
内冷钻头2.0mm的可以做,但是要看具体长度,太长了就不太适合,力学性能太差。
Ⅱ 内冷钻头是什么材料
内冷钻头普遍使用的是硬质合金材料,内冷孔是在合金棒料出厂之前就已经生产好的。钻头厂商买回棒料后再用数控磨床根据内孔的螺旋角度生产钻头,硬质合金内冷钻一种孔加工工具,其特点从柄部到切削刃有2个按麻花钻导程旋转的螺旋孔,在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过,起到冷却刀具的作用,可以冲走切屑,降低刀具的切削温度,增加刀具的使用寿命,加上内冷涂层钻头表面TIALN涂层,更增加钻头的耐用度和加工尺寸的稳定,因此该内冷钻头比普通硬质合金钻头更具有优良的切削加工性能,特别适合用于深孔加工以及难加工材料,带内冷却孔的钻头是为了减少钻头高速加工时的高热带来的对钻头和产品外观的损伤,带双冷孔的钻头有效地解决这一问题,给您带来高速高效的钻削加工;内冷钻维护保养:1、在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命;3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固.5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3. 6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑.7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅 。
苏州锐者工具专业提供各种规格内冷钻头,并可根据需要定制
Ⅲ 进口全硬质合金钻头,主要有那些品牌
美福(maford),肯纳,多马,迪泰克斯,山特维克,钴领一般在国内生产的,性能打折。
现在市场上的合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头,虽然材质相同,但由于加工工艺的原因,各个品牌的产品质量相差悬殊。进口和国产的合金钻头也差别很大。
进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40),超细颗粒类型 (0.6µm) 在高性能钻头和普通铣床的应用中,将硬度和韧性理想地结合在一起。
高品质的合金钻头表面会采取涂层处理,如氮化铝铬(AlCrN)涂层,该涂层为单层涂层,厚度4μm,微硬度达3200HV,0.35的摩擦系数,热稳定性达1100摄氏度。涂层后钻头颜色呈蓝灰色。
涂层后合金钻头能加工低合金钢、高强度钢。高硬钢能达54HRC。
Ⅳ 外冷合金钻头和内冷合金钻头的区别
说简单点 就是多了两个出油孔 说仔细点 内冷和外冷最大的区别在于 冷却的效果 内冷回适合加工深答孔 以及一些高硬度难切削的材质 钻孔在高钻速的运作下,产生的高温温度是非常高的 特别是切削量比较大的情况 例如6.0以上的孔径,而外冷的则是标准的麻花钻
Ⅳ 买整体内冷硬质合金钻头
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Ⅵ 合金钻头有哪些品牌
HR钻头答:合金钻头的品牌有很多,也很乱,知名品牌真没几个,很多都是国产的只不过用了进口的材质,但很多都是幌子基本都是国内生产的,材质说是进口其实也是国产,事实上百分之七十以上的钻孔加工使用纯正国产制造合金钻头都可以搞定,比如辉韧优钻的合金钻头系列很多但肯定个可以满足你的要求。
Ⅶ 伊斯卡10.5内冷合金钻头的价多少
这个不知道 但是你可以了解其他的品牌 国产的内冷合金钻头 性价比很不错了
Ⅷ 宁波哪里有批发38CrMoAl合金钢
38CrMoAl高级渗氮钢,执行标准:GB/T 3077-1999,具有很高的渗氮性能和力学性能,良好的耐热性和耐蚀性,经渗氮处理后,能得到高的表面强度,高的疲劳强度及良好的抗过热性,无回火脆性,切削加工性尚可,高温工作温度可达500度,但冷变形时塑性低,焊接性差,淬透性低。
化学成份
碳 C :0.35~0.42
硅 Si:0.20~0.45
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:1.35~1.65
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥14
断面收缩率 ψ (%):≥50
冲击功 Akv (J):≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
应用举例
主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
Ⅸ 宁波哪里有卖数控刀具的
1.彩虹南路与贺丞路交叉路口的大虹工具
2.宁穿路与曙光路交叉口附近(新彩虹坊大酒店旁)的那些五金店
Ⅹ 内冷硬质合金钻头和外冷合金钻头相比哪个寿命比较长
看您加工材质的 如果钻头在材质 螺旋角度 刃口都是一样的前提下 在加工普通钢件要是深度不超过3D 的话 有没有内冷效果不明显 但是超过3D 到达5D甚至更高的时候 内冷的优势明显体现出来 (不锈钢 以及难加工材料 内冷提升效率已经寿命很明显)