纯铜和铜合金哪个热处理

『壹』 铜合金和铜哪个好

黄铜、青铜、白铜都是铜合金，不过，要做电焊线，还是应该使用紫铜做导线比较好。
黄铜导热系数为108.9/(m.k) 电阻率(20℃时)为0.071Ω/m
紫铜导热系数为386.4w/(m.k) 电阻率(20℃时)为0.018Ω/m

『贰』 纯铜及铜合金工件进行哪些热处理

1、纯铜
由于无同素异构转变，所以，不能进行热处理强化，但是，也可进行热处理。所以，只能够进行去应力退火、再结晶退火这两个热处理工艺。
2、铜合金
铜合金可以分为黄铜、青铜和白铜三类，可以进行热处理强化的是铍青铜，所以，铜合金说来除了去应力退火、再结晶退火这两个热处理工艺之外，还可以固溶处理+时效。如铍青铜是一种沉淀硬化型合金，通过固溶处理+时效可以抗拉强度达到1250~1500MPa，硬度可达350~400HBW。

『叁』 铜可以热处理吗铜通过时效是不是可以提高硬度呢

凡是金属或者合金，都可以进行热处理，最起码也需要进行去应力退火的热处理，塑性变形金属也可以进行再结晶退火的热处理，所以，铜也完全可以进行热处理，只不过具体的热处理工艺不同而已。
纯铜是不能够通过时效以提高硬度的，但是铜合金却可以，比如铝青铜、铍青铜等均可以通过时效来提高强度和硬度，例如铍青铜通过时效处理可以使得硬度从100HBW提高到350~400HBW。

『肆』 铜及铜合金性质有哪些区别

铜及铜合金性质区别在于：

1. 铜比较软，适用于做铜线，光缆。

2. 铜合金是通过铜的冶炼，所以应用要更加广泛，汽机车：拖拉机，联合收割机，农作物喷雾器，推土机，平地机等其他建筑机械；在汽车行业适用于动力转向泵，转向器推力垫片，盘式制动器，减震器，门铰链，雨刮器，椅子调角器，空气阀以及电磁阀等；
   办公商务机械：复印机、传真机、打印机、邮件处理机等；
   液压元件和阀门：齿轮泵、柱塞泵、叶片泵，球阀、蝶阀，气缸、油缸以及其他液压元件等；
   家用电器：冰箱、空调、吸尘器、缝纫机、清洗机、微波炉和健身器材等；
   以及其它物流机械、包装机械、纺织机械、港口机械、矿山机械和森林机械等等。

3. 铜合金的硬度，耐温，摩擦与铜都不太一样。
   

『伍』 铜怎么热处理

纯铜热处理：工业纯铜大多只进行再结晶退火，退火温度600℃左右，其目的是消除内应力，使铜软化或者改变其晶粒度。应当注意的是再结晶退火后的晶粒度取决于退火温度和保温时间，温度较低时影响很小，温度较高时就需设定最佳保温时间。

去应力退火主要目的是消除变形加工、焊接、铸造过程中产生的残余内应力，稳定冷变形或焊接件的尺寸与性能，防止工件在切削加工时产生变形。

冷变形黄铜、铝青铜、硅青铜，其应力腐蚀破裂倾向严重，必须进行去应力退火。铜合金去应力退火温度比再结晶退火温蒂低30-100℃，约为230-300℃成分复杂的铜合金温度稍高，一般为300-350℃。保温时间为30-60分钟。

(5)纯铜和铜合金哪个热处理扩展阅读

铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。

铜是一种红色金属，同时也是一种绿色金属。说它是绿色金属，主要是因为它熔点较低，容易再熔化、再冶炼，因而回收利用相当地便宜。古代主要用于器皿、艺术品及武器铸造，比较有名的器皿及艺术品如后母戊鼎、四羊方尊。

『陆』 铜的热处理意义

其实纯铜是无法进行热处理的，因为它在高温下没有同素异构变化。而你所说的热处理应该是指铜合金的热处理。铜合金的热加工以黄铜最为常见，也就是以锌为主加元素的铜合金。也就是在含锌量为38%~47%之间进行热处理，其意义类似钢的热处理，也就是说降低内应力，消除偏析，提高塑韧性，适当降低强硬度，以提高铜的综合力学性能

『柒』 铜合金的热处理

热处理：
残余应力值(kg/mm2)渗碳后880-900度盐浴加热,260度等温40分钟-65渗碳后880-900度盐浴加热淬火,260度等温90分钟-18渗碳后880-900度盐浴加热,260度等温40分钟,260度回火90分钟-38从表1的测试结果可以看出等温淬火比通常的淬火低温回火工艺具有更高的表面残余压应力。等温淬火后即使进行低温回火,其表面残余压应力,也比淬火后低温回火高。

因此可以得出这样一个结论,即渗碳后等温淬火比通常的渗碳淬火低温回火获得的表面残余压应力更高,从表面层残余压应力对疲劳抗力的有利影响的观点来看,渗碳等温淬火工艺是提高渗碳件疲劳强度的有效方法。渗碳淬火工艺为什么能获得表层残余压应力?渗碳等温淬火为什么能获得更大的表层残余压应力?其主要原因有两个:
一个原因是表层高碳马氏体比容比心部低碳马氏体的比容大,淬火后表层体积膨胀大,而心部低碳马氏体体积膨胀小,制约了表层的自由膨胀,造成表层受压心部受拉的应力状态。

而另一个更重要的原因是高碳过冷奥氏体向马氏体转变的开始转变温度(Ms),比心部含碳量低的过冷奥氏体向马氏体转变的开始温度(Ms)低。这就是说在淬火过程中往往是心部首先产生马氏体转变引起心部体积膨胀,并获得强化,而表面还末冷却到其对应的马氏体开始转变点(Ms),故仍处于过冷奥氏体状态,具有良好的塑性,不会对心部马氏体转变的体积膨胀起严重的压制作用。随着淬火冷却温度的不断下降使表层温度降到该处的(Ms)点以下,表层产生马氏体转变,引起表层体积的膨胀。但心部此时早已转变为马氏体而强化,所以心部对表层的体积膨胀将会起很大的压制作用,使表层获得残余压应力。
而在渗碳后进行等温淬火时,当等温温度在渗碳层的马氏体开始转变温度(Ms)以上,心部的马氏体开始转变温度(Ms)点以下的适当温度等温淬火,比连续冷却淬火更能保证这种转变的先后顺序的特点(即保证表层马氏体转变仅仅产生于等温后的冷却过程中)。当然渗碳后等温淬火的等温温度和等温时间对表层残余应力的大小有很大的影响。有人对35SiMn2MoV钢试样渗碳后在260℃和320℃等温40分钟后的表面残余应力进行过测试,其结果。

在260℃行动等温比在320℃等温的表面残余应力要高出一倍多,可见表面残余应力状态对渗碳等温淬火的等温温度是很敏感的。不仅等温温度对表面残余压应力状态有影响,而且等温时间也有一定的影响。有人对35SiMn2V钢在310℃等温2分钟,10分钟,90分钟的残余应力进行过测试。
2分钟后残余压应力为-20kg/mm,10分钟后为-60kg/mm,60分钟后为-80kg/mm,60分钟后再延长等温时间残余应力变化不大。
从上面的讨论表明,渗碳层与心部马氏体转变的先后顺序对表层残余应力的大小有重要影响。渗碳后的等温淬火对进一步提高零件的疲劳寿命具有普遍意义。此外能降低表层马氏体开始转变温度(Ms)点的表面化学热处理如渗碳、氮化、氰化等都为造成表层残余压应力提供了条件,如高碳钢的氮化--淬火工艺,由于表层,氮含量的提高而降低了表层马氏体开始转变点(Ms),淬火后获得了较高的表层残余压应力使疲劳寿命得到提高。
又如氰化工艺往往比渗碳具有更高的疲劳强度和使用寿命,也是因氮含量的增加可获得比渗碳更高的表面残余压应力之故。

此外,从获得表层残余压应力的合理分布的观点来看,单一的表面强化工艺不容易获得理想的表层残余压应力分布,而复合的表面强化工艺则可以有效的改善表层残余应力的分布。如渗碳淬火的残余应力一般在表面压应力较低,最大压应力则出现在离表面一定深度处,而且残余压力层较厚。氮化后的表面残余压应力很高,但残余压应力层很簿,往里急剧下降。如果采用渗碳--氮化复合强化工艺,则可获得更合理的应力分布状态。因此表面复合强化工艺,如渗碳--氮化,渗碳--高频淬火等,都是值得重视的方向。

『捌』 铜合金和铜基复合材料哪个的硬度好

铜合金和铜基复合材料的硬度主要是看铜基复合什么材料，如果是复合钢的材料，那铜基复合材料的硬度肯定要高点，比如荣昌钢叫铜，是在钢套里面加了一层铜层。钢套的外面是可以热处理的，所以硬度要高，也可以做成自润滑钢浇铜或者荣昌自润滑轴承，铜合金有锡青铜，铝青铜，荣昌高力黄铜，硬度高点的是铝青铜和荣昌高力黄铜，一般在200HB左右。

『玖』 铜和铜合金怎么处理可以加强表面的抗磨损能力要DIY能处理的程度,最好还能不影响导电性能。

回答这个问题的关键在于:1、了解铜及铜合金的分类,2、了解金属表面热处理技术涉及相关术语:金属热处理技术——表面淬火。1、铜及铜合金的分类:铜,即工业纯铜,例如电解铜、铜材。铜合金可分为:黄铜、青铜及白铜。a)黄铜:以锌为主加元素的铜合金,以字母H表示。b)青铜:除锌及镍以外的元素为主加元素的铜合金,以字母Q表示。c)白铜:以镍为主加元素的铜合金,以字母B表示。而青铜可以采用表面热处理技术——表面淬火,提高耐磨能力。工业上用于制造耐磨零件的铜合金一般都是青铜。2、金属表面热处理技术表面淬火:将金属零件表层迅速加热至所需温度,而心部未被加热,然后迅速冷却,使金属零件变成“ 外硬内韧 ”状态。表面淬火不会改变工件表层化学成分,只是通过改变表层组织来到达到强化目的。 这样,可能会增大铜合金通过交流电时的电阻,至于影响有多大,得看你改变表层组织的深度有多大。工业上常用的表面淬火方法有感应加热表面淬火,火焰加热表面淬火等。要DIY能处理的程度,个人推荐 火焰加热表面淬火 。至于火焰加热表面淬火技术的相关工艺参数:1、采用哪种加热源,2、加热最高温度以及持续时间,3、冷却介质及冷却方法。楼主,你手上那款铜合金是什么啊?形状以及体积如何?你真的要去DIY加强铜和铜合金的表面抗磨损能力吗?那就在下面讨论一下细节吧。如果不用,解答就到此为止。参考资料:《工程材料及成形技术》第六章:金属热处理及材料改性第九章:有色金属——铜及铜合金