cnc怎么加工钛合金

『壹』 用CNC加工 怎么加工才好

工作了6年，5年跟加工中心打交道，现在所在的单位也大量使用加工中心，看了题主的问题很有话要说，所以来回答一下，各位大神如果有不同意见请轻拍砖
爪机回答不容易，排版差请见谅
我觉得一台好的加工中心还是看价格，并不是说价格低就好，而是在既定的价格下给客户带来值这个价格的设备，我们并不要求一台国产的四五十万的设备能达到几百万进口设备的加工效果，但是最起码用起来值这个价格。
题主问得比较笼统，所以回答不那么详细，我们就按国产设备60万左右这个区间来回答，首先说说前两位所说的精度，我觉得精度对于现在的加工中心来说不是问题，不论是国产的私服系统还是国外进口的私服系统，精度到微米不是问题，一般的机加工厂家能做到“丝”也就是0.01mm的也就不错了，要做到更精细的加工自然就要选择更贵的设备。所以精度我觉得不是最重要评判设备好坏的条件
第二我觉得应该是“刚性”，相对“柔性”来说，既然选择了加工中心，必然就是对加工柔性有需要，也就是说随时满足我能加工别的型号的产品，而我要说的“刚性”是指它在加工同一型号产品是每一件产品的质量一致性，比如我要膛一个直径54的孔，公差正负0.05，加工中心做第一个，没问题，做第二个，就跑偏了，第三个可能有又合格了，第四个，又偏了。
现在有很多工厂用加工中心来组成柔性生产线来满足不断推出新产品的需要，但是这样的柔性线如果建在老式的开放性厂房里，这种厂房没有恒温，恒湿这些条件，同时还要求产出的是能满足工艺要求的合格品，所以机床本身的刚性就体现出来了，能做一台在一定温度范围内，机床所做出的产品能达到工艺的要求，这也是一台好的加工中心的要求。
第三我要说的是“设计”，或者说是用户体验，加工中心也是一台机器，是机器就会出问题出问题就得修，但是怎么才能设计的它容易修理，这点不得不提德国设备，我用的不多，但是使用起来感觉很顺手，在你要维修，要更换某个零件的时候，从来没有感觉很难拆，哪怕是一颗螺丝都没别手的，更不用说一些易损易消耗的部分了，那拆换起来就是“轻松三分钟”，国内很多厂家经常是等着用户给他们提意见，一款加工中心设计出来以后自己不用，卖给别人用，用户反馈说，这里这里不好，他们改改 ，那里那里不好，改改，用户不熟悉机床，问厂家，但很多东西厂家自己都不知道，很有的设计了一台加工中心，就交给生产部门生产，然后就卖给用户，设计师始终没有自己亲自去操作过款他设计的机床，自己没用过怎么知道别人用的时候好不好用？没经历时间考验的加工中心设计也不能算是好设计。
在回家的路上我一直在想要不要提这个，后来还是决定提出来给题主参考，那就是“漏水”。在我见过的加工大部分都是湿加工，切削液被广泛的使用，那就涉及到漏水的问题，别看漏水是小问题，但是我相信漏水的新床不在少数，我甚至听说过来调试新设备的人员说他们当年的目标就是杜绝新床漏水，当然也可能是个玩笑，那次购买的一批5台机床3台漏水，所有机床都有切削液飞溅出机床的问题，还是后来紧急加工了一批钣金按上才挡住。
综上所述，评判一台加工中心的好坏是有很多方面的，希望我的回答能给你带来些提示，帮你开阔思路

『贰』 数控车床加工钛合金用什么样的刀片

钛合金具有高的强度?质量比，更好的强度、韧性、延展性．另外，钛合金还具有较好抗内氧化性与耐腐容蚀性，并且在高温下还能保持良好的强度．这些性能优点使得钛合金在航空航天、汽车、化工和医疗器械等领域得到广泛应用，
加工钛合金的刀片AC630M，刀尖圆弧0.4，对于有一定硬度的钛合金对于高温合金的话，整体CBN刀具是最理想的刀具了，效果非常好。

『叁』 我想了解一下数控车床加工钛合金方面的论文。

株洲欧利优科技有限公司是一家专业销售数控切削刀具和技术服务的公司。公司主要经营： 特固克、株洲钻石、阿诺、三禄、住友、东芝、三菱、上海威士（CBN,PCD)系列刀具。现公司拥有专业的销售技术人员，可以根据客户需要独立设计、制造提供各种非标切削刀具，同时提供产品技术咨询与售后服务，为客户提供全方位刀具解决方案。

『肆』 钛合金简单加工需要什么条件

1、钛合金熔融铸造的方法，你是不可能实现的。没有真空铸造设备的，都不能干成回。答
2、你设想的工艺路线完全不可行。
3、图片上的东西，看不出尺寸，所以价格不好估算。但基本加工工艺路线应该是厚钛板--线切割成型---钻铣加工---磨床或手工砂轮打磨--手工树脂轮抛光

『伍』 CNC加工不锈钢要怎么加工

60度以上的钨钢刀，直径10的刀，局部开粗，转速2200，下刀0.2~0.25，进给2300。（新手，仅供参考）

『陆』 cnc，2毫米立铣刀加工钛合金，请问吃刀量进给转速多少合适不会断刀

摘要 如果槽是平的，粗加工尽可能以最短时间去最多余量，精加工时考虑精度。如果槽是曲面的，必须考虑加工后台阶的高度，考虑到后续加工精度和刀具寿命，0.5都可能偏高。

『柒』 钛合金CNC加工应该注意什么

由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。
如果使用含氢的切削液，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆；也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。
切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体，使用时宜采取安全防护措施，否则不应使用；切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件，清除含氯残留物。
禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。
与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。
一般情况下切削加工钛合金时，没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾，除大量浇注切削液之外，还应防止切屑在机床上堆积，刀具用钝后立即进行更换，或降低切削速度，加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火，应采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等灭火器材进行扑灭，严禁使用四氯化碳、二氧化碳灭火器，也不能浇水，因为水能加速燃烧，甚至导致氢爆炸。

『捌』 谁比较了解镍合金，钛合金（数控车，铣）机械加工方法

镍材跟铝材较接近，质轻， 比较好加工， 建议选用跟铝材类似 的参数，适当修正，钛材虽然质轻但是容易损刀，建议采用不锈钢加工的参数适当修正，采用钨合金刀具，镍可以中高速，太低中速，冷却油冷却，可以参考一下！

『玖』 什么是钛合金数控加工机床有什么要求

目前，许多机床制造商推出的用于大型铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床，若将它用于对诸如高强度钢、不锈钢、钛合金和航空高温合金等一类具有高强度与高硬度的难加工金属材料实现HEM-HSM加工显然不合适，尽管它也能切削加工这些硬合金材，但其切削效率却是往往无法让人接受。其主要原因在于：

（1）如前所述，加工钛合金等硬合金材需要大切削力，或者说需要高转矩主轴，而典型用于铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床主轴转矩多数都小于100Nm，一般不超过200Nm，不具备高效率加工钛合金等硬合金材的切削加工能力。

（2）如前所述，加工钛合金等硬合金材通常仅允许使用较低切削速度，即仅能使用较低主轴转速，而典型用于铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床主轴转速范围和目前钛合金材加工工艺要求不相适应。

因此，对用于钛合金材HEM-HSM加工的数控加工机床结构、刚性、动态特性、主轴与坐标驱动、冷却系统、刀具与刀具接口以及控制系统等许多关键数控部件的设计制造都提出了新要求。

『拾』 钛合金的铣削参数

钛合金结构件中大量应用铣削加工，如零件内外型面。

刀具应选择具有高硬度、高抗弯强度和韧性、耐磨性好、热硬性好、工艺性好、散热性好的材料，主要为高速钢W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo5(M42)和硬质合金YG8、K3O、Y330。 刀具几何参数应以保证刀具强度高、刚性好、锋利为原则，细长比不能过大，并分粗、精加工两种，加工时最好采用顺铣。铣削刀具参数见表1，常规加工铣削用量见表2。 铣削时必须注入充足的水溶性油质切削液来降低刀具和工件的温度，切削液流量应不小于5L/min ，以延长刀具的使用寿命。

在上述常规加工的基础上，为进一步提高铣削加工效率，我们在强力铣加工中心机床上进行了高效铣削试验，获得了较理想的切削用量、刀具和切削液，铣削用量数据见表3。 通过高效铣削与常规对比可以看出，高效铣削加工比常规加工效率提高了2～4倍，零件表面质量也得到较大的提高，加工周期大大缩短，制造成本相应降低。