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合金钢与弹簧钢做切骨刀哪个好

发布时间:2022-02-08 21:44:23

① 高猛钢和弹簧钢哪个适合做刀

高锰钢更适合抄做刀。

② 哪种弹簧钢做刀好

154CM钢
钢材简述:154CM是440C高钼改进型钢种,在440C的基础上增加了材料的耐磨性能(特别是抗卷刃性能)提高了材料的抗腐蚀性能,同时拥有更好的机械加工性能。美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。含碳量约1.05%, 经热处理後可达HRc60~61之硬度。
评价: 154CM是蝴蝶的常用钢材,LZ以前有把EDC多年的910,用了图层都花了最后给了朋友,对154CM可以说是有比较充分的认识,在打磨,保持性,防锈,韧性这四项指标,都只能算中庸,没特别出彩的地方,比如对比蜘蛛的VG10,作为同档次的传统钢材,后者的打磨性,硬度以及锋利程度都要更出色,虽然韧性差容易崩口,但特点鲜明.

ZDP-189

钢材简述:ZDP-189日本日立金属工业於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与“大同特殊钢 (株) ”之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理後可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故日立对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。生产出的刀具硬度高,保持性极佳,研磨难度稍高。目前用其生产刀具的代表性公司为蜘蛛(Spyderco)和花田洋(ROCKSTEAD);其中蜘蛛更多生产大众化的高性价比折刀,花田洋则更倾向于精品收藏级别的高价刀具。蜘蛛官方称其热处理过后硬度能打到62-64HRC,而花田洋则为66-67HRC。
评价:首先我很喜欢这个钢材。ZDP-189是一种偏执的钢材,拥有者极高的硬度可达67HRC,也有着极高的保持性,锋利度以及较易打磨的特点,在日本的一些高端寿司刀里,也会用到夹钢的ZDP-189,而追求极致的花田洋也一直用夹钢的ZDP-189作为主要刃材,这个钢材我觉得至少目前,夹钢后做到折刀里,没有什么粉末钢材能够在保持性方面完全击败他,最多只是略胜一筹,所以虽然他很容易锈,韧性也很差,但却是折刀上毫无疑问的高端钢材。

CPM M4
钢材简述:粉末钢CPM M4是一种高钒高速钢,粉末钢CPM M4是常规M4的高碳改良型,当作为切削和冷作用途时,具有比高速钢M2或 M3有更好的耐磨性和韧性. 粉末钢CPM M4产品很均匀、高品质、体现在尺寸更稳定,可磨削性和韧性更好。CPM M4是目前使用较多的粉末高速钢,它的性能和化学成份类似于ASP23,是目前高速钢中韧性很好,同时又有极佳耐磨性的钢种。一般来说,高速钢的耐磨性会随着总合金成份和最高硬度增加而提高,而韧性则会随合金量的增加而降低,因此才会在传统高速钢M 2的基础上改进。CPM M4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成,CPM M4在M2中增加碳及钒,提高耐磨耗性;同时在考虑韧性的前提下,使用粉末冶金制程改善韧性,使CPM M4的韧性高于传统M2高速钢,根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍,耐磨性亦为3-5倍。
评价:毫无疑问,即使在各种最高端的粉末冶金钢材里,CPMM4也是无可争议的极佳制刀钢材,他将高耐磨,高韧性,高硬度这几样都结合得非常好,唯独防锈较差,对比S30V,他有着50%以上的耐磨性提升,而同时对比合金量极高的高耐磨粉末钢,比如S90V这类,他又有着2倍左右的韧性,综合性能完全碾压传统钢材,尤其是热处理硬度还可以保持在62-64左右,可以说是极为均衡优秀的制刀钢材,而在上一期的保持性测试里,也和ZDP-189这类极端钢材在纯保持性方面不落下风,因此可以预见在韧性和保持性的综合测试里,CPMM4将会有不俗的表现

M390
钢材介绍:奥地利百禄BÖHLER M390 MICROCLEAN 为高铬系麻田散铁型耐蚀钢,其金相组织为大量的碳化铬、碳化钒微粒,均匀散布于Cr>12% 的基地上,优点:耐蚀性高耐磨耗性高抛旋光性佳M390。化学结构:碳1.9%,铬20%,锰0.3%,钼1%,硅0.7%,钨0.6%,钒4%,总合金量属于粉末钢中偏高的。
评价:M390或20CV或CTS-204P,无论其中的任何一个,如果你让熟悉粉末钢的人举出保持性最好的钢材,总会有一个被提及,而在国外测试中,M390经常和ZDP-189,S90V等超高保持性的钢材同时占据前几的位置,加上韧性也不算不错,还有较好的防锈,几乎可以算是粉末冶金钢材中的最佳制刀钢材了,对M390和CTS-204P的评测,非常期待。

CTS 204P
钢材介绍:卡彭特CTS 204P合金是一种高耐磨,耐腐蚀,空气硬化马氏体不锈冷作模具钢,使用卡彭特的微熔®粉末冶金(P / M)冶炼技术。高硬度的富钒碳化物的均匀分布使得该材料具有非常高的耐磨损性能,而合金的优异的耐腐蚀性则得益于富含铬的矩阵。卡彭特先进的粉末冶金技术,使得这种钢材拥有高度纯净的均匀细微的碳化物颗粒分布。CTS 204P合金的显微组织极其均匀,细小的碳化物分布,洁净和高含铬量,使得该材料成为——耐磨性,韧性,抛光性能和耐腐蚀的完美结合。化学结构除了硅含量相差0.3%,其他与M390基本一致。
评价:CTS-204P绝对是陌生又熟悉的钢材,陌生在于这货上市并没多久,也很少有刀用到他,熟悉是因为同样化学组成的20CV和M390均被认可为超高保持性的钢材,而号称拥有最牛X第N代粉末冶金技术的卡彭特公司,是否能让CTS-204P的性能超过前者呢?我们拭目以待。

N77
这款大家不熟悉的钢材有可能才配得上“神钢”的真正美誉,以氮元素替代碳,卡森通过技术解决了热处理中脱氮的问题,成功做出N77的成品,不仅拥有永不生锈的特性,并且在64HRC时,仍能达到超强的韧性,几乎首次突破了钢材在韧性,硬度,防锈,保持性这四项不能全都做到极致的困局,而氮钢也是将来制刀钢材的一个新方向,我本人对这个钢材的测试非常期待
评价:氮钢是未来高科技刀具钢材的一个发展新方向,也是解决钢材防锈的一条有效可行的道路,关键是非钢类刃材,到底实际的表现性能,比如硬度,保持性以及韧性,是否能在如今粉末冶金钢材中占得一席之地,还是说能够比这些1线钢材做的更好。卡森的N77钢材,对我来说有着重大的意义,也是第一次有机会能够将氮钢和其他1线粉末钢放在同一个位置进行测试对比。 内容来源于主题名品网。希望能帮助你一些。

③ 轴承钢弹簧钢两种钢那种钢做刀最好呢

弹簧钢好,有轫性。

④ 弹簧钢跟高碳工具钢T10哪个做刀具比较好

这些都属于合金材料。看你是加工什么材料的道具了,加工塑料就无所谓了,加工金属累的,比如,弹簧钢道具可以加工普通铁质材料,高硬材料,等,高碳刚因为太脆,不太适合加工高硬度材料,更适合加工粘度高的材质,不如不锈钢或铝,以及其他材质。这些不能看理论,需要经验的,因为材质的硬度系数相差一点,道具的材质选择就前差万别

⑤ 高猛钢,弹簧钢做刀那个好

高锰钢更适合做刀。

⑥ 做刀弹簧钢好还是百炼钢好

意大利乌金钢最好

⑦ 弹簧钢和高碳钢做刀哪种好

希望能帮助到您!请采纳!谢谢!

⑧ 砍骨刀用什么材质做的好

斩骨刀因为要具有硬度和韧度方面的需求,因此,优质的厨房用斩骨刀主体材料选用马氏体不锈钢。
马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类:
1.低碳及中碳13%Cr钢
2.高碳的18%Cr钢
3.低碳含镍(约2%)的17%Cr钢
马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性,可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片(1Cr13)、蒸汽装备的轴和拉杆(2Cr13),以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等(4Cr13)。碳含量较高的钢号(4Cr13、9Cr18)则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。
与铁素体不锈钢相似,在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能:1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能,例如1Cr13S或4Cr13Se;2.加入约1%Mo及0.1% V,可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性;3.加入约1Mo-1W-0.2V,可以提高1Cr13及2Cr13钢的热强性。
马氏体不锈钢与调制钢一样,可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似:当硬度升高时,抗拉强度及屈服强度升高,而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量,而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬,又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中,碳含量越低,则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中,其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
刚才全面的介绍了马氏体不锈钢的碳含量,最后归纳为一句话,作为厨房用斩骨刀,钢号为碳含量较高的钢号(4Cr13、9Cr18)

⑨ 高硬度弹簧钢做的刀怎么样

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⑩ 高锰钢和弹簧钢哪个做武士刀比较好

高锰钢更适合做刀。

释义:

高猛钢:是指含锰量在10%以上的合金钢。

弹簧钢回:弹簧钢是指由于答在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。

性能特点:

高猛钢:经防磨技术处理后,材料表面可达到500--550 布氏硬度,继续保持内部柔韧度,表面摩擦力最小化,可用高锰钢或类似材料进行焊接,可被乙炔氧炬切割,无磁性等。

弹簧钢:弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

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