❶ 高温合金都有哪些制备工艺
以镍为基体,在650~1000℃范围内具有较高强度和良好抗氧化、抗腐蚀能力的高温合金材料。
应用领域:航天 航空 石油 化工 机械 海洋 环保 能源 食品等。
进口高温合金牌号:哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。
纯 镍NI201、NI200等。
变形高温合金牌号:GH1040、GH1131、GH1132、GH1140、GH2132、GH2136、GH2026、GH2696、GH2747、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH4049、GH4090、GH4099、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH600、GH625、GH605、GH5188等。
铸造高温合金牌号:K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等
耐蚀合金牌号:NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。
主要规格:
无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、直条、丝材及配套焊材、圆饼、扁钢、六角棒、大小头、弯头、三通、加工件、螺栓螺母、紧固件
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
❷ 铁合金的生产工艺
用坩埚冶炼低品位铁合金是1860年左右开始的。后来发展了用高炉炼锰铁和含硅12%以下的硅铁。1890~1910年间在法国开始用电弧炉生产铁合金。穆瓦桑 (H.Moissan)曾用电弧炉对难还原元素进行系统试验,埃鲁(P.L.T.H□roult)应用于工业生产,当时都用焦炭和木炭作还原剂还原有关矿石,产品大多是高碳的。1920年以后,为了满足优质钢和不锈钢发展的需要,开始生产低碳铁合金的新阶段。一方面,在戈尔德施米特 (K.Goldschmidt)1898年提出的铝热法制取金属的工艺基础上,发展出用铝热法冶炼一些不含碳的铁合金和纯金属;另一方面研制出在电炉中氧化含硅合金的脱硅精炼法。由于铝热法生产费用太高,脱硅精炼法得到了较多的应用。直到现在中碳、低碳、微碳铬铁,中碳、低碳锰铁,金属锰大多仍用此法精炼。精炼铬铁的热兑法即把液态的矿石、石灰熔体与硅硌合金,通过热兑混合加速反应,是脱硅精炼法的进一步发展。此外也用电解法生产纯净的合金添加剂(如金属锰),并采用真空脱碳法生产含碳极低的超微碳铬铁。近年还发展出应用纯氧吹炼法精炼铬铁、锰铁的方法(见铁合金冶炼)。
中国在1940年左右用小型电炉生产硅铁、锰铁。1955年起吉林铁合金厂开始大规模生产。随后在各地建设了一批铁合金厂,并用小型高炉生产锰铁,满足了全国钢铁工业的需要。(见彩图中碳锰铁浇铸机)
资源 冶炼铁合金用的矿石原料除硅石各地普遍存在以外,大都集中在少数地区,如铬矿90%赋存在南部非洲,锰矿大量储存在南非和苏联。矿石多数以氧化物或含氧盐的形式存在(如铬、锰、钨、镍、钒、钛等),有些为硫化物(如钼)。这些矿石品位不同,大都需要选矿富集。中国钨矿储量居世界第一位。镍、钼资源在70年代勘明有较大储量。攀枝花等地的钒钛磁铁矿含有大量钒、钛资源。锰矿在湖南、广西、贵州等地有相当储量,但品位较低。
品种用途 作为炼钢脱氧剂,应用最广泛的是锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等(见钢的脱氧反应)。用作合金添加剂的常用品种有:锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等(表1 常用铁合金)。各种铁合金又根据炼钢需要,按合金元素含量或含碳高低规定许多等级,并严格限定杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金,使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素,对炼钢工艺有利,且能较经济合理地综合利用共生矿石资源。常用的有:锰硅、硅钙、硅锆、硅锰铝、硅锰钙和稀土硅铁等。
炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易还原的氧化物如MoO□、NiO,也用于代替铁合金。此外,还有氮化铁合金,如经过氮化处理的铬铁、锰铁等,以及混有发热剂的发热铁合金等。
生产和消费 铁合金主要用电炉生产,电耗高(每吨综合平均约5000千瓦·时),需要丰富而价廉的电力资源。法国成为早期铁合金的主要生产国,挪威成为最大铁合金输出国,都是以当地丰富的水电资源为基础。70年代工业发达国家的铁合金消费量,按每生产一吨粗钢计,大致为20公斤;其中主要合金元素所占的份额为:锰5.5~6.5公斤,硅2~3公斤,铬2~3公斤。一些国家的铁合金产销情况见表2 1980年一些国家的铁合金生产量、输出量、输入量。
❸ 铁合金有哪些
硅 铁
硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧同时,可提高钢水温度降底炼钢的能源消耗。硅铁作为合金元素加入剂,广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。
用途
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中,硅铁用于沉淀脱氧剂和扩散脱氧。硅铁还作为合金剂用于练钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。
此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用于制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等.
❹ 电炉锰铁生产所采用的设备有哪些
电炉锰铁与锰硅合金生产所用设备基本相同,都是采用矿热电炉,电炉变压器容量一般为1800~12500kVA。湖南、遵义铁合金厂分别从德国引进3000kVA和31500kVA锰硅电炉,现已投产。
我国电炉高碳锰铁的生产,一般多采用熔剂法生产工艺。锰硅合金的生产,一般都采用有渣法生产工艺。
中国铁合金在线
❺ 大家铁合金生产主要有哪些污染物
铁合金生产的主要污染物有烟尘、废渣、废水,对环境影响最大的是烟尘。根据规定,废气可分为含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。铁合金厂废气来源于矿热电炉、精炼电炉、焙烧回转窑、多层机械焙烧炉和铝金属法熔炼炉。铁合金厂废气的排放量大,含尘浓度高,废气中90%是二氧化硅,还含有氯气、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫等。废渣、废水里是铬化合物的污染最为严重。
国家经贸委、环保总局等部门还在联合下发的《关于加快我国铁合金工业结构调整的意见》中(国经贸产业[1999]633号)提出,从1999年起到2005年,停止新建各类铁合金电炉(炉窑)和高炉。
❻ 铁合金厂都有什么设备
混合料机,压机,网带炉
❼ 铁合金生产工艺与设备的图书目录
绪论
1 铁合金冶炼的基本原理
1.1 铁合金冶炼的本质
1.2 选择性还原理论在铁合金中的广泛应用
1.2.1 选择性还原与铁合金生产的关系
1.2.2 选择还原计算举例
1.3 用氧化物生成自由能与温度关系图作指导选择还原剂
1.3.1 碳质还原剂及其特点
1.3.2 金属还原剂
1.3.3 氧化精炼是铁合金冶炼中的新概念
复习思考题
2 电极和炉衬
2.1 电极
2.1.1 电极的分类、性能及其用途
2.1.2 自焙电极的制作
2.1.3 自焙电极的烧结
2.1.4 自焙电极的接长和下放
2.1.5 自焙电极常见事故及其处理
2.1.6 电极的消耗
2.2 电炉炉衬
2.2.1 耐火材料的种类、要求及其选择
2.2.2 炉衬的砌筑
2.2.3 铁合金电炉烘炉、开炉、停炉和洗炉
复习思考题
3 铁合金车间及主要设备
3.1 铁合金车间概述
3.1.1 铁合金厂的布置和运输
3.1.2 生产规模的确定
3.1.3 车间组成与布置
3.1.4 精炼电炉车间的布置
3.1.5 铁合金生产的技术经济指标
3.2 矿热炉机械设备
3.2.1 矿热炉概述
3.2.2 炉体
3.2.3 电极系统
3.2.4 液压系统
3.2.5 排烟罩及通风装置
3.3 矿热炉供电系统
3.3.1 供电系统组成
3.3.2 矿热炉变压器
3.3.3 短网
3.4 铁合金电炉的电气控制
3.4.1 供电自动控制
3.4.2 工厂电能需要量控制
3.4.3 电极压放自动控制
3.4.4 电炉功率调节
3.4.5 电极深度的控制
3.4.6 上料控制及称量控制
3.4.7 过程计算机控制
复习思考题
4 矿热炉的电热原理与基本参数
4.1 矿热炉中的电弧现象
4.1.1 电弧生成机理
4.1.2 电孤特性
4.1.3 电孤传热过程
4.2 矿热炉电路分析
4.2.1 炉内电流回路
4.2.2 电炉操作电阻
4.2.3 电炉电抗和谐波
4.2.4 电炉电流的交互作用
4.3 矿热炉的电气特性
4.3.1 电流圆图
4.3.2 特定电压级下电炉的特性曲线
4.3.3 特性曲线组和恒电阻曲线
4.3.4 三相电炉各相功率不平衡现象
4.3.5 功率不平衡的监测和预防
4.3.6 电炉的经济运行
4.4 铁合金电炉参数计算及选择
4.4.1 电炉参数的简易计算法
4.4.2 大型电炉计算程序
4.4.3 计算程序例解
4.4.4 电炉全电路分析例解
4.4.5 电炉特性曲线的绘制
复习思考题
5 硅系合金的冶炼
5.1 硅铁的牌号及用途
5.2 硅及其化合物的物理化学性质
5.3 冶炼硅铁的原料
5.3.1 硅石
5.3.2 还原剂
5.3.3 含铁原料
5.4 硅铁冶炼原理
5.4.1 硅铁冶炼的基本反应
5.4.2 炉内温度区和反应状况
5.5 硅铁冶炼工艺及异常炉况的处理
5.6 冶炼硅75的物料平衡及热平衡
5.6.1 炉料计算
5.6.2 物料平衡
5.6.3 热平衡计算
5.6.4 简易配料计算
5.7 硅铁精炼
5.7.1 合成渣氧化精炼
5.7.2 氯化精炼法
5.8 硅钙合金
5.8.1 硅钙合金的牌号及用途
5.8.2 钙及其化合物的物理化学性质
5.8.3 生产方法及原料
5.8.4 冶炼过程中的物化反应
5.8.5 冶炼工艺
5.9 工业硅
5.9.1 工业硅的牌号及用途
5.9.2 生产工业硅的原料
5.9.3 冶炼原理
5.9.4 冶炼工艺
5.9.5 工业硅生产的配料计算
复习思考题
6 锰系合金的冶炼
6.1 锰铁的牌号及用途
6.2 锰及其化合物的物理化学性质
6.2.1 锰的主要物理化学性质
6.2.2 锰化合物的性质
6.3 锰矿
6.4 高碳锰铁的冶炼
6.4.1 台炼方法
6.4.2 原料
6.4.3 冶炼原理
6.4.4 )I台炼工艺
6.4.5 配料计算
6.5 锰硅合金的冶炼
6.5.1 原料
6.5.2 冶炼原理
6.5.3 冶炼工艺
6.5.4 配料计算
6.6 中低碳锰铁的冶炼
6.6.1 电硅热法冶炼中低碳锰铁
6.6.2 电硅热法生产中碳锰铁配料计算
6.6.3 摇包法、吹氧法冶炼中低碳锰铁
6.7 金属锰
6.7.1 冶炼原理
6.7.2 生产方法
6.7.3 金属锰的冶炼
复习思考题
7 铬系合金的冶炼
7.1 概述
7.2 高碳铬铁
7.2.1 高碳铬铁的牌号及用途
7.2.2 铬及其化合物的物理化学性质
7.2.3 高碳铬铁的冶炼工艺与原理
7.3 硅铬合金
7.3.1 硅铬合金的牌号及用途
7.3.2 硅铬合金的性质
7.3.3 硅铬合金冶炼工艺及原理
7.4 中低碳铬铁
……
8 钼铁的冶炼
9 钛铁的冶炼
10 钒铁的冶炼
11 钨铁的冶炼
12 稀土铁合金的冶炼
13 环境保护与综合利用
参考文献
❽ 铁合金厂一般有哪些生产设备
铁合金厂的主要生产设备是矿热炉和电弧炉,根据容量大小、送电方式、电极而有所不同,其他还有一些辅助设备,如上料系统、加料系统、自焙电极系统、称量设备、化验设备,粉碎设备等等。具体看你是准备冶炼什么铁合金了,硅铁、硅钙、硅钡、硅锰等采用矿热炉,锰铁也有采用高炉冶炼的,稀土合金采用电弧炉,等等。
❾ 国内铁合金企业有哪些
铁合金企业太多了,有个铁合金搜你到上面去查询企业就全部出来了。
❿ 高温合金带材的生产需要投入哪些设备有关高温合金带材的国家标准或行业标准有哪些
主要是美标ASTM或ASME,带材生产,不知道是要从哪里开始,是从金属原材料冶炼开始,还是直接买钢锭开始生产,或是直接买板坯。生产设备最主要的就是轧机了。如果要从冶炼开始,还要真空炉或中频脱气炉,电渣炉,锻压设备。先这么说了,涉及到具体生产,很多事情要做的,投入设备是一方面,关键是要生产稳定,为什么呢,高温合金风险很大的,是有点技术含量的。否则不会这么暴利