❶ 工具磨磨硬质合金铣刀怎么磨
质合金锯片铣刀修磨一定要找专业修磨的厂家，我们的锯片铣刀是120外径的，修磨后的尺寸是119.5外径，要求每次修磨控制小于50丝，这批硬质合金锯片铣刀修磨了好几次了，跟新刀没什么区别，找的是锐正精密工具，节约了成本
❷ 合金铣刀怎么刃磨
用工具磨
❸ 铣床飞刀盘的合金刀怎么磨才能铣出镜面般的光洁度，求方法
铣一般材料,比如中低碳钢,一般磨出前刀面,主后刀面(角度磨斜一点以防碰刀),副后刀面(角度不用太大,不与水平碰到),最后稍微倒以下刀尖角就行了,我做铣床合金铣刀多是这么磨的,有的和车刀磨法差不多还开断屑槽,看你铣什么料,装几把刀,
还有一点一般铣床是无法铣出镜面般的光洁度的,铣出发亮的表面要 吃刀量小,转速快，进给放慢
❹ 万能磨刀机磨雕刻锥尖刀怎么磨
1.步骤一: 将硬质合金园棒开扁
将硬质合金园棒插入磨刀机刀架上刀具弹簧夹头后,在刀架位置插销状态处于锁紧时, 分度盘槽为0°基准线,均匀转动长轴微调装置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前进,把将硬质合金园棒磨扁一半,在磨扁时尽量使用刀架以光长轴为轴心上下移动自行修磨砂轮表面的方法, 这样可避免将砂轮磨出沟痕来,一般情况开扁尺寸最后精磨要保证留下刀面高出园棒中心0.01-0.03MM(图2).;
注:本初加工工序最好采用150#-320#粒度金刚石粗精加工砂轮.
2.步骤二: 将开扁后的刀具磨成锥度
松开水平锁紧手柄,转动水平刀架回转装置到1/2刀具锥角计算度数(如:要磨60°的锥尖刀,必须转动到30°-经验角度5°=25°的位置)锁死,调整刀架位置插销为未插入槽内的自由状态时,左手均匀转动长轴微调装置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前进的同时,右手均匀转动刀架收紧螺母手柄使刀具被磨成锥体形状.此工序不能完全将刀尖磨尖,必须留0.4mm左右余量. 注:本初加工工序最好采用320#金刚石精加工砂轮.
3.步骤三: 刃磨刀具的刃口部分
调整刀架分度盘旋到原定基准线0度槽线上, 向右旋转6格槽使刀具开扁面水平向上位置. 再调整刀架分度盘向右转动2格为槽线上位置,使插销状态锁紧使刀具固定不能转动,此时左手均匀转动长轴微调装置,便刀架慢慢向左方向磨削前进,把a点刀具左切削刃口精磨出来.注:本初加工工序最好采用320#-400#金刚石精加工砂轮.如需更好的表面质量可用600#-1200#金刚石超精加工砂轮
❺ 用来当铣刀的那种合金棒是什么材质啊
钨钢棒，是钨钛合金，属于硬质合金类。
铣刀常用材料：
1、高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。
其具有以下特点：
a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高 温下， 仍能保持较高的硬度。
b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。
c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。
d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。
2、硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。
其主要特点如下：
能耐高温，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。
常温硬度高，耐磨性好。
抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。
常用的硬质合金一般可以为三大类:
① 钨钴类硬质合金（YG）
常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。
② 钛钴类硬质合金(YT)
常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。
③ 通用硬质合金
在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性，其牌号有：YW1、YW2和YA6等，由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。
❻ YG5硬质合金棒用什么刀具加工
加工硬质合金的工艺过程与加工一般工件完全不同，是什么样的机夹刀片都无法实现的，这是一种专门的切削方法，如果说是切削，不如说是磨削或研削。
❼ 硬质合金刀怎么磨
我不知道你车的是什么钢，就按45号钢说话吧。用的是YW2的刀头，这种刀头是文革后期出的战备刀头，它的好处就是钢件、铸铁都可以加工，而且车含有钛合金的钢材也比较好，但是车45号钢我认为它不如Tr15刀头。我不知道你加工的工件有多大直径，无法给你说转速，线速度采用60米/分钟。加工出来的钢件起毛刺，是后角小了，原因是：1、后角真小。2、刀具装的高于中心太多。3、磨刀时手拿不稳，后角不小，但是靠近刀刃处有颤抖现象（实际这一点没有后角），肉眼看上去不是一个完整的平面。岀屑不好，出来的屑都缠的工件上了，我不知道，你的走刀量是多少。出现这种情况可以把走刀加大一些（要注意工件要夹紧，要防止工件内串）。刀背上的槽要开小一点，应该说刀的前面槽要开小一点，不对，槽开的大小取觉于吃刀深度和走刀量。刀刃薄一点，不好，刀刃薄一点，刀具散热不好刀具容易坏。倒角要大一些好像就不怎么起刺了，刀尖角大了，使刀具后角得到改善，对刀具散热也有好处，但是对刀具排屑不利。刀背上的槽要不要深一点，槽深一点不利于散热刀子容易坏，实际上刀子前面的槽子不是一个圆弧槽，而是一个倒对沟√槽。用油石背刀是好，但是如果拿不稳就背的没有后角了。
❽ 合金钻头怎么磨钻头磨后，钻头焦，或崩角
熟能生巧，每天都去修磨几次，一个月就会找出感觉来的，我们公司会磨钻头的刃太少了，就在拓尔机械买了一台钻头研磨机，磨钻头的速度快多了，提高了工作效率。5180
❾ 合金锯片怎么磨角度怎么调的
锯片，修磨的时候一定要找专业磨齿的地方修磨或者返厂修磨。切勿手动磨齿，不然会导致锯片损坏或者无法使用。
合金锯片磨齿首先要用专业的锯片磨齿机，除了对砂轮、电机、工作台等要求严格外，还需要配以合适的研磨液（切削液），主要作用是对合金刀头进行冷却，同时提高切削面的平整度，提高研磨效果。
此外，锯片根据使用需要，在设计时必须考虑多个因素，其中最重要的就是锯片齿端合金刀头的角度。
无论的前角（内角）、后角（外圆）、侧面，在设计时都有一个指定的角度，如果研磨出来的角度不对，那么实际使用时就会出现效率低下、无法使用等严重后果。无论是生产、翻新、修磨锯片，都必须对锯片进行专业的研磨。
因此，锯片研磨机的选用就是生产或者修磨锯片的关键环节。选择机器，首要先看机器的刚性和精度，精度取决与机器的设计原理以及机器零部件的性能。
其次还需要考察机器生产厂家的售后服务，机器是固定资产，在使用过程中除了平日的定期保养外，厂家的专业服务也是必要的。尤其是专业的、特殊的机器零部件，只有专业厂家才能提供。
关于自动机器和手动机器的比较:自动机的好处在于精度高，对工人的技术要求稍低，但缺点是效率相对较低。手动机的好处是速度快、效率高，缺点是对工人的技术要求稍高，精度自然也在一定程度上和工人本身有关。
❿ 切铝棒的锯片不好用了怎么磨阿
切铝合金锯片虽然属于消耗品，但不是一次性消耗品。
锯片合金在锯切一定铝合金产品后，肯定是要磨损的。
这时就要换下锯片。
锯片的锯齿修磨也是一个技术活，基本上跟制作新锯片没什么区别，这样修磨出来的锯片才能接近新的切铝合金锯片的使用周期。
当然，修磨锯片也是有修磨次数的。一般中高档锯片的修磨次数都要在5次以上，当然要跟锯片合金磨损量，以及是否有锯齿断裂有关，锯片断裂的多了，修磨补齿的话就不合算了。
丰金锐很乐意为你解答。欢迎来咨询丰金锐刀具。