铝合金用什么丝锥

Ⅰ 铸铝件攻丝用什么丝锥好

钻床速度太快，要用攻丝机，特别要注意一下，攻丝的时侯要把丝锥刷刷油。

Ⅱ 铝合金盲孔攻牙选用什么丝锥

平时手工攻牙是采用进退进退的方法，用直槽丝锥攻牙不会堵住。自动攻牙机是在高速旋转的情况下连续攻牙，如果用直槽手用丝锥攻牙，铁屑会堵住，丝锥容易折断，也不好攻牙。
用螺旋丝锥攻牙，往下切屑的同时，铁屑往上排，这样攻出来的牙纹漂亮，效果好。

Ⅲ 6061铝用什么丝攻加工比较好

选用铝合金专用丝锥。各大品牌丝锥应该都有。
6061铝合金性能：
6061的极限抗拉强度为124 MPa ；
受拉屈服强度 55.2 MPa ；
延伸率25.0 % ；
弹性系数68.9 GPa ；
弯曲极限强度228 MPa ；
更多丝锥选用方面的问题，欢迎探讨。网络/谷歌 NORIS丝锥 曹福盼

Ⅳ 铝合金攻丝标准

线是否垂直于工件的平面。在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正。机攻时，丝锥的校版准部分不能全部出头，否则在权反车退出丝锥时会产生乱牙。

然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

(4)铝合金用什么丝锥扩展阅读：

刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

Ⅳ 压铸铝合金在攻牙的时候选用哪种类型丝锥比较好

使用切削丝锥，盲孔用螺旋，通孔用先端

Ⅵ 加工铝件用什么丝攻比较好

纯铝攻牙要用什么丝攻比较好，选用丝攻考虑：铝件普通机用丝攻（直槽、螺旋）都可以了，参考刀具书：盲孔和通孔，孔深多少再做选择。盲孔且浅孔，直槽和螺旋丝攻都可以盲孔且深孔，螺旋丝攻! 通孔：直槽攻m4的只有几牙，还有要钻多大的孔，图纸底孔深10+3×0.7=13螺旋丝攻有定位尖端的还要加上2个螺距。, 为什么钻3.3的孔用螺旋丝攻攻老是没什么牙"因为丝攻一般前3牙是切削刃"螺丝锁不紧！用什么切削液比较好。原因有很多例如：攻的太浅锁不紧，底孔过大，攻丝前未倒角螺纹倾斜等。如果不是连续大量挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。这种分多次攻丝一般是用来加工对螺纹孔的精度要求比较高时才使用的。你攻PT螺纹,即锥度螺纹, 用攻丝机一般是攻不动的,一个要使用手攻攻丝的方法来攻丝的。 请问你的这个攻牙的产品是不是五金冲压产品呢!如果是五金冲压产品我建议你可以考虑用模内攻牙机来攻牙 这样可以解决问题。

Ⅶ 6061铝合金攻丝m3通孔,25mm深用什么丝锥好，台式攻丝机能不能做

可能需要用加长丝锥才能攻丝，攻丝机可以攻丝，在攻丝时，可以给丝锥加煤油或者食用的菜油，这样攻出来的丝扣光滑。在攻丝的过程中要多回几次丝锥，防止丝锥被切屑挤死而折断。

Ⅷ 纯铝产品攻丝用什么丝锥好

因为铝的塑性变量比钢大，所以打底孔应该加大10丝，而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。那么在攻丝中，应该选择怎样的丝锥来加工呢？螺旋丝锥、先端丝锥？直槽丝锥？经三工工具工程师经验总结，选用挤压丝锥攻铝合金是最佳的方法。大家都知道螺旋丝攻利于排屑，但是铝合金粘性太强，用螺旋丝攻屑不易排出，切屑堵塞容易产生断。挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢等。挤压丝攻特点：1）攻牙时不会产生切屑，因没有切屑,适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间；2）有切屑槽，丝锥断面积较大，故耐力、扭力强度大、丝锥寿命较长，亦没有切削的干扰故不易折损；3）内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断，螺纹强度约增加30%精度安定；4）母螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经之偏差较少。5）以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具，适用于延展性良好的的材料，适用范围：铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。