铝镁合金窗套如何安装

⑴ 窗套是怎么固定在墙上的

一、窗套的固定方式一般有两种，一是打胶固定，一是预埋固定物，使用气钉枪固定。
二、窗套施工准备
1、材料
（1）木制窗套和线条应采用与窗框相同树种的木材，含水率不大于12%，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷问题。
（2）木制窗贴脸板、贴脸板墩和线条的加工，应按设计要求的规格和线条进行。
2、作业条件
（1）安装贴脸板和线条前应安装好窗框，并检查安装位置是否正确。
（2）安装贴脸板和线条前，安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。
（3）安装贴脸板和线条前应做完地面。

二、窗套安装步骤

1、查贴脸板和线条安装部位的抹灰和窗框的接缝平直度。
据贴脸板或线条的位置，配制贴脸板或线条长度和接头，转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸板盖住抹灰及其它面层，盖宽不小于10cm。
钉固贴脸板或线条应紧密钉固在安装的窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和线条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400mm。

三、窗套施工工艺的检查标准

1、保证项目
（1）贴脸板和线条制作时选用的树种，加工的规格尺寸、线条和形状心须符合设计要求。
（2）贴脸板、线条安装时应与门窗框钉牢。
（3）基本项目
①制作尺寸正确，线角清晰，平直光滑。
②安装位置正确，接缝无错边，割角整齐，角度一致。
（4）允许偏差项目
内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2mm，用尺量检查。

四、窗套施工注意事项

1、对缝不严、割角不准：应加强预装预拼，有缺陷应在预装时进行提前修理。
2、接搓不平、不正：贴脸板和线条加工规格不一致，安装操作接搓对得不准。在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接搓后方可钉固。
3、钉帽不可露出窗套的板面。

⑵ 铝合金窗户离内墙面宽度不一样怎样装窗套

问题没有看明白 是不是靠内墙装还是靠外墙装 靠中间装最好 里面可以安装窗台包窗套 立体感强 防水好处理 符合规范要求

⑶ 窗套和门套都是在装修的哪一步安装

摘要 亲窗套安装的时间是没有受限制的，只要您方便的时候即可。安装门窗套前，应先检验预留洞口的尺寸是否符合设计要求以及前道工序质量是否能满足安装要求。预埋件的基底是否牢固可靠，并应在顶棚、墙面及地面抹灰工程完工后进行。

⑷ 铝合金窗户和墙平怎么包线条

你好,铝合金窗户和墙平形,包窗套可直接用线条贴在窗户边沿墙的平面上就可以了,

⑸ 门窗套如何正确安装 门窗套正确安装方式

门窗安装是一门技术，看似简单的门窗安装其实一点都不容易，我们介绍下来看看门窗套该如何正确安装。让你打有准备的仗吧!
门窗套正确安装方式1
检查基层材料选用合格木龙骨及15㎜细木工板或中纤板为基层材料。施工前检查基层墙体平整度误差超过30㎜采用相应措施墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。
门窗套正确安装方式2
门窗套基层细木工板套材下料基层用干燥木料打木楔固定稳固离地5㎜防止水浸。封面层板使用白乳胶、钉子固定白乳胶应涂刷均匀足量修边时严禁修伤面板。
门窗套正确安装方式3
门扇制作厚度一般为38㎜左右装锁处特别加固木工板可做交叉开口处理以防变形。
门窗套正确安装方式4
门窗扇安装：门窗与地面(面层高度)距离5-8mm门扇左右上口间隙2-3mm门扇与门档结合严密缝隙≤2mm合页位距为立挺高度1/10。澳威门窗认为装门扇涉及磨砂玻璃时装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃厨卫间磨砂面应向外室外交结处磨砂面应向内。
门窗套正确安装方式5
安装合页须在门扇及门框上双面开槽门扇开口与合页严密。
门窗套正确安装方式6
门锁离地高度900-1000mm(锁中心位)锁孔位置正确锁舌与门扇锁扣与门框之间的缝隙应严密。锁安装好后必须包扎保护以防污染。
门窗套正确安装方式7
推拉门：门窗扇1500mm以内轨道使用小号滑轨;1500-2000mm使用中号;2000mm以上使用大号滑轨。确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有10mm以上重合。横竖缝应均匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。
门窗套正确安装方式8
施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理要求做到平整、光洁。
门窗套正确安装方式9
弹簧门装扇时应在门上框钻孔安上门轴地面开洞埋设地弹簧上下轴心应在同一根垂直线上地弹簧埋入应与地面平齐用细石混凝土灌实抹平地弹簧摇扇与门扇下冒头两侧要拧紧。
门窗套正确安装方式10
门套基层用板横向不允许用拼板纵向用2—3条整板留2—3mm缝拼接这样可防止基层变形。

⑹ 上下推拉铝合金窗如何安装

上下推拉铝合金窗安装方法如下：
1.1安装工具与材料的准备：

电钻、胶皮锤、壁纸刀、螺丝刀（一字型、十字型）、凿子、卷尺、线坠、曲线锯、羊角锤、
勾角刀、水泥钉、自攻钉、直角尺、铅笔、卡士万能胶、毛刷、墨斗、细木工板、上滑轨挡
板、转印PVC板、上滑轨（宽33mm）、导向滑轨、滑轮。

1.2洞口表面处理
根据洞口的实际尺寸，将细木工板和PVC板裁成对应的尺寸，然后将细木工板用水泥钉固定在洞口表面并进行找平处理，保证找平后的洞口表面横平竖直，最后分别在细木工板面和PVC板的背面涂上氯丁万能胶，待胶干后将PVC板和细木工板粘接在一起。注意，需保证涂胶的均匀程度和粘接强度，保证PVC板和细木工板之间无残留空气。
1.3 安装上滑轨为方便安装，先用电钻在滑轨的背面钻孔，孔径为5mm，距两端50mm
出各钻一孔，然后每隔300—400mm钻孔。最后用￠10的钻头从滑轨的正面扩孔，以保证打钉后的钉帽表面与滑轨表面在同一平面上。滑轨的长度=洞口宽度-（3---5）mm1.3.1
画线在洞口上部用墨斗弹出墙体中线，距中线两侧5mm分别再弹两条直线，分别记作L1、L2。（安装后两移动扇之间的距离2~4mm）
1.3.2 固定滑轨将滑轮分别穿入滑轨，并把两根滑轨的内侧边缘分别与L1、L2对齐，最后将￠4*35的自攻钉打入已有钻孔中，固定滑轨。
1.4
安装门扇
将滑轮穿入门扇上部两端的滑轮槽中，并调整滑轮上的升降螺丝，使单个门扇的左右两端处于同一水平线上，同时还要通过调整升降螺丝使两个门扇在同一高度。注意，门扇的底部距离地面为5---10mm。
1.5
安装导向柱
1.5.1
确定导向柱位置
将两扇推拉门全部推到同一侧，在地面上画出两门扇侧面中线与地面的交点，以两个交点为端点画一条线段。然后将两个门扇从滑轮上取下，放在一边。以所画线段为基准，在门洞中间位置的地面上再画一条长度相同的平行线段L3，要保证两条线段中点的连线与两条平行线段垂直，则L3的两端点就是两个导向柱中心对应的位置。
1.5.2
安装导向柱
将导向柱放在地面上，使用自攻钉或水泥钉将其固定在地面上。
1.6
重新安装推拉扇
将门扇底部放在导向柱上，保证导向柱在导向滑轨内，门扇上部两端则用滑轮连接起来，
最后将滑轮固定在门扇上。
1.7
安装上滑轨挡板
使用百叶片遮掩滑轨。有滑轨的一侧的遮掩方法：先把百叶片BY50裁切为20~25毫米宽、长度等于洞口尺寸，然后使用双面胶或万能胶粘贴在滑轨外侧，百叶片BY50的切割面向上，最后在百叶片外侧再粘贴一个完整的百叶片BY50，粘贴时保证百叶片BY50的顶部与PVC板紧密接触。（有固定扇的一侧的遮掩方法：在固定扇的上面粘贴一个完整的百叶片BY50，长度等于洞口尺寸。）
1.8
安装门脸线
门脸线采用窗套线CTX63和装饰线SX30制作，根据最终的洞口尺寸裁切CTX63和SX30。
安装时，将CTX63紧紧地靠在墙体上，然后将水泥钢钉从CTX63凹槽处钉入墙体（当墙
体为木结构、轻钢龙骨或金属墙体时，可以使用自攻螺钉固定），打钉的位置做如下规定：距离CTX63两个端头100mm处各打一钉，然后每隔300-400mm打一钉。最后用SX30扣在凹槽上，保证配合紧密。

⑺ 窗套安装实操

主材清单：</B>2.1材料2.1.1木门窗(包括纱门扇):由专业木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子的大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制作前的木材含水率不得超过12%，使用前应进行检测。2.1.2现场制作安装门窗门套及贴脸所采用的人造木板及饰面人造板必须有游离甲醛含量或游离醛释放量检测报告，并符合设计及规范的规定。使用前应做复试。所使用的其它材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。2.1.3门窗套及粘脸所采用的饰面板品种、纹理和颜色要求一致。2.1.4钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、门锁、门碰等，要有出厂合格证。2.1.5对于不同轻质墙体预埋的木砖及预埋件等应符合设计及规范要求。工具清单：2.2机具设备一般应准备电锯、电刨、电钻、手电钻、电锤、木工钻、粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、大线坠、小线坠、粉线包、墨斗、细钢丝、尼龙线、铅笔、水平尺、角尺、直尺、水准仪、经纬仪等。工料分析：（略，见安装定额）。施工工艺流程：3.1工艺流程 找规矩、弹线→门、窗框安装→嵌缝→门、窗套安装→掩扇及做样板→门、窗扇安装施工操作要点：3.2操作方法3.2.1找规矩弹线3.2.1.1结构工程经核验合格后，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，必须先对其进行处理。3.2.1.2外立面门、窗的标高，应根据设计要求的标高，结合室内+50㎝水平线进行放线，并拉通线进行核对检查，使外门、窗安装在同一标高上。3.2.1.3室内门、窗的标高，根据室内+50㎝水平线进行放线。在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行核对检查，使门、窗安装标高一致。位置按施工图纸尺寸确定，用线坠吊垂直弹线。3.2.1.4弹墙厚度方向的位置线时，必须考虑墙面抹灰的厚度。一般墙面应先进行抹灰冲筋，以确定抹灰厚度，再根据设计的门窗位置尺寸及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗在放线时，还应考虑门窗套压门窗框的尺寸。有窗台板的窗，要考虑窗台板的出墙尺寸，以确定位置线。若外墙为清水墙勾缝时，在墙中心立框的外门窗，可里外稍做移动，以盖上墙砖缝为宜。3.2.2门、窗框安装3.2.2.1室内、外的门、窗框安装应在地面工程施工前完成。并按图纸要求的位置和标高进行安装。根据门、窗的规格，按规范要求设置木砖或固定点数量。用木砖固定框时，在每块木砖处应用2个钉帽砸扁的100mm长钉子钉进木砖内。使用膨胀螺栓时，螺杆直径≥6mm。用射钉时，要保证射钉射入砼内不少于4cm，达不到时，必须使用固定条固定，除砼墙外，禁止使用射钉固定门、窗框。3.2.2.2轻质隔墙应在门、窗洞两侧浇筑钢筋砼构造柱，可在砼构造柱内预埋(120㎜×100㎜×50㎜)经防腐处理过的木砖，以固定门窗框。也可不埋木砖，用膨胀螺栓或射钉固定门、窗框。3.2.2.3门、窗框安装标高，以+50㎝水平线为准，用木楔将框监时固定于门、窗洞内，为保证相邻框的标高一致，应在窗框下边和门框上边拉通线找直，用水平尺调平，用线坠校垂直。用方尺找方正，全部校调好以后，再将门、窗框按交底要求的固定方法与墙体固定牢固。3.2.2.4门、窗洞口为砼墙时，采用50mm宽，1.5mm 厚铁皮做固定条，一端用不少于2颗木螺钉固定在框上，另一端用射钉固定在墙上。砌体洞口在下好的木砖上用100mm铁钉或用膨胀螺栓固定。3.2.3门、窗嵌缝：内门窗通常在墙面抹灰前，用与抹灰相同的砂浆将门窗框与洞口的缝隙塞实。外门窗一般采用保温砂浆或发泡胶将门窗框与洞口的缝隙塞实。3.2.4门、窗套安装3.2.4.1钉木砖：门窗套安装时，应先在门窗洞侧边用电锤钻孔，孔径15㎜，孔深70㎜，孔距300㎜梅花状布置。钉防腐木棒作木砖使用。3.2.4.2安装木龙骨：木龙骨一般采用30×40mm红白松，间距为300mm，木龙骨贴墙面刷防腐涂料，两侧刷防火涂料，用70mm～90mm的圆钉钉到打好的木楔上，边铺钉边调整平整度和垂直度。3.2.3.3铺设底板:底板采用细木工板或多层板， 细木工板背面与木龙骨交接处刷乳胶，其它处刷防火涂料，使用50mm气钉或圆钉铺钉，钉间距≤300mm。用多层板做止口时， 多层板背面应满刷乳胶， 用气钉或圆钉钉粘到底板上。3.2.4.4包饰面板：饰面板一般选用三合板，花纹、材质与门扇饰面板一致。施工时，三合板背面满刷乳胶，铺垫上50宽五厘板条后，用气钉临时固定，气钉铺钉间距100mm，采用蚊钉，作业人员不得在表面上直接钉钉子，待结合层胶干后取下。止口应采用同门扇饰面相同的材质实木线条收边。同一场所采用的饰面板，颜色、纹理必须一致。3.2.4.5木线条安装：木线条要根据设计要求选择。木线条安装时按厚度选择合适的气钉，一般情况下气钉长度为木线条厚度的1.5倍。木线条宽度≥40mm时，木线条背面应开槽，以免日后变形，木线条平面转角用45°拼接。木线条与墙和底板的交接处，用903胶粘贴，再用专用铁卡和气钉临时牢固，气钉间距一般为500 mm，专用卡具间距300mm，24小时后取下卡具，即固定牢固。3.2.5掩扇及做样板3.2.5.1将门、窗扇根据图纸要求安装到框上，此道工序称为掩扇。对有代表性的门、窗进行掩扇称为做样板。3.2.5.2做样板的目的是对掩扇质量进行检查。主要对缝隙大小、各部尺寸、五金位置及安装方式、是否牢固等进行检验，经过反复试装、调整、检查，达到即满足观感要求又符合质量验收标准后，确定出掩扇工艺及各部尺寸、五金位置等，然后再进行大面积安装施工。3.2.6门、窗扇安装3.2.6.1按图纸确定门、窗扇的开启方向、五金配件型号和安装位置，对于双开扇的裁口方向，设计无要求时，一般在开启方向上右扇压左扇。3.2.6.2检查门、窗框与扇的尺寸配合是否正确，框口边角是否方正，有无窜角。框口高度尺寸应在两侧量测，框口宽度尺寸应在口的上、中、下三点进行量测，并在扇的相应部位定点画线。如果扇大于框口尺寸，则拆除扇收边实木条，刨去多余部分，再将实木条用胶和气钉安装回扇上。门扇尺寸小于门框时，装饰门不得使用，普通门可以用胶和气钉帮木条，并固定牢固。3.2.6.3第一次修刨后的门、窗扇，以刚刚能塞入框口内为宜，塞入后用木楔顶柱临时固定。按扇与框口边缝配合尺寸，框与扇表面的平整度。画出第二次的修刨线，并标出合页槽的位置。合页槽一般距扇上、下端距离为扇高的1/10，同时注意避开上、下冒头。3.2.6.4经过第二次修刨使各缝隙尺寸合适、框与扇表面平整后，再开合页槽。先画出合页位置线，再用线勒子勒出合页的宽度线，根据划好的线剔凿合页槽，注意不要剔大、剔深。3.2.6.5剔好合页槽后，安装上合页。合页安装时应注三齿片固定在框上，二齿片在扇上，标牌统一向上。安装时应先拧一颗螺丝，关上扇检查缝隙是否合适，裁口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入1/3拧入2/3，木螺丝冒头同合页面平，十字上下垂直。如果门、窗框为硬木时，可先进行打孔，孔经为木螺丝直径的0.9倍，孔深为木螺丝长度的2/3，然后在孔内拧入木螺丝，以防框、扇劈裂或将木螺丝拧断。3.2.6.6安装对开扇时，应先确保两扇宽度尺寸、中间对口缝的裁口深度一致。采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向必须满足装锁或其它五金件的要求，然后修刨四周到准确合适的尺寸。3.2.6.7五金件的选用和安装，应符合设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95cm～100㎝，插销应在拉手下面，有特殊要求的门锁由专业厂家安装。3.2.6.8安装门、窗扇时，要注意玻璃裁口方向。一般扇上玻璃的裁口方向为厨房裁口在外，厕所裁口在内，房间按设计要求确定。3.2.6.9扇开启后容易碰到墙上，为固定扇的开启位置，应安装定位器。对有特殊要求的扇，要按设计要求安装配件。安装方法，必须参照产品安装说明书。质量控制要点：4、质量标准 4.1主控项目4.1.1木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合GB50210-2001规范的规定。4.1.2门窗采用烘干的材料，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/122）的规定。4.1.3木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4.1.4木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节，木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。4.1.5门窗框和厚度大于50㎜的门窗扇应采用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。4.1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。4.1.7木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。4.1.8木门窗框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。4.1.9木门窗扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。4.1.10木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。4.2一船项目4.2.1木门窗表面洁清，不得有刨痕、锤印。4.2.2木门窗和割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。4.2.3木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。4.2.4木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间空隙应填充保温材料。4.2.5木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。4.2.6木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门窗制作的允许偏差和检查方法项次项目构件名称允许偏差(㎜)检查方法普通高级国标企标国标企标1翘曲框3222将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇2221.52对角线长度差框、扇3222用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2221.5用1M靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20;-20；-10；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+2；0+1；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇110.50.5用钢尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇2211用钢直尺检查 4.2.7木门窗安装的留缝限值和检验方法应符合下表的规定。木门窗安装的留缝限值和检查方法项次项目留缝限值(㎜)检查方法国家标准企业标准普通高级普通高级1门窗扇对角缝1～2.51.5～21～21～1.5用塞尺检查2工业厂房双扇大门对口缝2～5—2～4—3门窗扇与上框间留缝1～21～1.51～21～1.54门窗扇与侧框间留缝1～2.51～1.51～21～1.55窗扇与下框间留缝2～32～2.52～31.5～26门扇与下框间留缝3～53～43～43～47无下框时门与地面间留缝外门4～73～64～63～5用塞尺检查内门5～86～75～76～7卫生间门8～128～108～108～9厂房大门10～20—10～20— 4.2.8木门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门窗安装的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(㎜)检查方法国家标准企业标准普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差322.51.5用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度211.51用1M垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差211.51用钢直尺和塞尺检查4双扇门窗内外框间距4332.5用钢尺检查形成的质量记录：7、质量记录7.1各种材料的合格证和检验报告。7.2人造木板的甲醛含量检测报告和复试报告。7.3各种材料的进场检验记录。7.4与相关各专业的交接检记录。7.5各种预埋件、固定件和木砖、木龙骨的安装及防腐工程隐检记录。7.6门窗安装工程检验批验收记录和质量评定记录。

⑻ 门窗怎么安装 门窗安装施工工艺

门窗安装施工主要注意下三个步骤：确定安装位置：500mm水平线；临时固定，摆正位置将门窗框固定；合页槽位置应准确。不同的材质的门窗安装不同。

1.铝合金门窗扇装置
铝合金门、窗扇的装置，在室内装饰根本完成后进行。
推拉窗扇的装置：将配好的窗扇本分扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，天然下落于对应的下滑道内，然后再用相同的办法装置内扇。
平开门窗扇的装置：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内暂时固定，调整适宜后，再将门、窗扇固定在合页上，必须确保上下两个滚动部分在同一个轴上。

2.塑钢门窗的安装
塑钢门窗与墙体的衔接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。
门窗框与墙体构造之间通常留10~20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。
首要施工工艺：丈量厂内制造装置窗框填缝装置门窗框整理。
注意事项：
窗框应横平竖直，凹凸共同。
固定联合件（节点）处的距离要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联合件。每个联合件不得少于两个螺丝。
嵌注密封胶前要整理干净框底浮灰。
装置门窗后，应注意维护门窗框及玻璃。

3.玻璃门窗
玻璃的裁割，根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺度来核算下料尺度，但有必要契合相应标准需求。
玻璃就位：当玻璃单块尺度较小时，可用双手夹住就位，假如单块玻璃尺度较大，为便于操作，选用玻璃吸盘。
玻璃密封与固定：玻璃就位后，用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。玻璃放在凹槽的中心，表里两侧的间隙2mm。玻璃的下部不得直接座落在金属上，选用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。

⑼ 有没有人了解窗套的安装方法

欧式窗套构件的制作分为两种方法：第一种用模具现场浇筑简称现浇，第二种，预制好安装。

先给大家说说现场浇筑的方法，现场浇筑想要对模具进行打孔，在最方便浇筑水泥的地方打个注浇空，因为一般模具出厂时都没有开注浇空的，然后再用卡子（可选用步步紧）固定好，固定好后表可以进行浇筑水泥砂浆，注浇顺序一般为由下到上由左到右。浇筑完毕后对拼接缝和浇筑口进行细节处理下，处理完毕就等到水泥砂浆凝固后进行拆模具。

预制的制作方法就简单了，只需要把模具放在水平的位置，把水泥砂浆倒入模具，待成形后，把制作的的构件取出即可。安装时可在为了更加牢固可以在水泥中加墙固胶

⑽ 石塑窗套怎么安装视频

摘要 1.准备好施工工具，对设计好尺寸的窗套进行切割。2.对窗台基层进行清理，将突起的毛刺进行打磨，凹陷的地方用发泡胶进行填充。03