铝合金门窗填塞如何不渗水

1. 铝合金门窗与墙体隙息用什么封堵不漏水

通常使用密封胶、填缝剂。
为了防止门窗框渗水，在施工时应采取相应措施：

1.因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设
5mm×8mm的槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。

2.组合门窗杆件拼接时，应采用套插或搭接连接，搭接长度不小于10mm，然后用密封胶密封。严禁采用平面同平面组合的做法。同时，对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。

出现渗水的原因大致有以下两点：

1.门窗框同墙体连接处产生裂缝，而安装时又未用密封胶填嵌密封，雨水自裂缝处渗入室内。

2.组合门窗拼接时，没有采用套接、搭接方式，也未采用密封胶密封。

2. 铝合金门窗出现渗漏怎么办

先看是什么原因造成的，然后再采取措施。
渗漏的主要原因大体上可分为四大类：
一：设计过程中门窗本身结构存在缺陷引起
二：加工和安装过程中达不到质量要求引起
三：材料及附件材质分歧格引起
四：与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起
除了第一类门窗自身问题引发的渗水漏水情况，必须更换门窗，其他几类都属于安装过程中出现偏差或错误而引起的的漏水。在这几类中，最常见的又有一下几种情况：
1.铝合金安全门窗框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙，框料与墙脚体间不按规定留设凹槽，不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净，致使该处成为防水的薄弱环节。
2.框料拼缝处缝隙不用密封胶密封，造成拼缝处渗水。
3.安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落。
4.框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求，填缝不密实，框与墙体接触面不做防腐处理。有的甚至用水泥砂浆填缝，致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏，同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀，影响门窗的耐久性。
5.不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
6.下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内。
7.窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴，窗台坡度过小或出现倒泛水，这也是目前窗口渗水的主要原因之一。
8.门窗安装前，不校正其正侧面垂直度，避免因窗框向内倾斜而渗水。
9.框与墙体连接不牢，构造措施不得力。框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患。
10、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。
11、对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。
那么，遇到铝合金门窗渗水，该如何解决？
一、门窗自身设计、质量问题导致漏水
门窗自身设计有问题，或者是门窗根本就在质量上存在问题，建议赶紧更换门窗，减少危害！
二、铝合金安装过程中达不到要导致漏水
1、使用在铝合金框与洞口之间的填充材料主要为防水沙浆与聚氨脂发泡剂，防水沙浆标号的选择不合理，会造成达不到预期的防水效果。
处理方案：更换防水沙浆及发泡剂。
2、室外侧铝合金框与墙体配合处的密封处理。室外侧的密封材料，一般选用硅酮密封胶，密封胶的选择及打胶的厚度等，都将直接影响水密性，差的胶一是相容性与粘接性不好，同时在胶干燥后易开裂，如胶打得薄也会开裂，后会造成成渗漏水。
处理方案：重新选择合适的密封胶，同时在打胶进时建议胶中间的厚度不小于6mm。
3、如果你家门窗上安装了紧固螺丝式铁脚与铝合金框的连接，应该更换采用卡接式铁脚。
4、胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水，更换合格的密封胶条即可。
5、检查泄水孔、窗框与墙体的缝隙大小和垂直度，必要时，可以请工人拆下门窗重新安装一次。

3. 怎么防止铝合金门窗渗漏水

（1）在型材、玻璃、配件上把好质量关。其次在门窗下料、组装方面要提高制作精细程度，特别要注意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封情况。在门窗安装时，注意门窗安装周正、牢固，在门窗框与墙之间用聚氨酯发泡剂填充，打好框与墙间的密封膏。建议在窗的下滑道处使用玻璃胶密封，为求颜色统一，可在玻璃胶干后加盖密封膏，以防止门窗渗水。
（2）安装前应先弹出安装位置线，安装时应及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为10mm左右，为嵌缝创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙体。
（3）加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留，保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定。
（4）加强门窗框与墙体连接质量的检查。连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一，预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm，预埋铁件的间距不得大于500mm；其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm；其固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定；若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定，严禁采用射钉或水泥钉固定；若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡。
（5）嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，从而在冬季产生结露现象，缝隙外表应留5－8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞。
（6）窗的下框窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除。
（7）镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节。
（8）迎风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，适当考虑止水挡板或其他防水涂膜，增加抗渗性能。
（9）室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷。
（10）门窗连接件的材质、规格，连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求。
（11）打胶应由技术熟练的工人负责，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。

4. 铝合金门窗漏水怎么解决

一、铝合金门窗渗水主要原因分析

1、铝合金门窗在设计过程中本身结构存在缺陷引起。门窗主体结构强度和钢度未能达到当地抗风压机能的指标要求，如断面小，壁厚薄，造成铝合金门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计，并且没有在出厂安装之前通过抗风压的物理机能测试而导致门窗渗漏水。

2、铝合金门窗防水结构设计不合理，型材断面防水密封层次不够，没有多个排水通道。当雨水在室内外风压差的作用下很轻易地进入铝合金门窗腔内并进入室内，而进入铝合金门窗腔内的雨水，却不能通过铝合金门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。

3、加工和安装过程中达不到质量要求引起。铝合金门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足;框扇拼角缝不密封，未打胶;或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有用胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。

4、材料及附件材质分歧引起。铝合金门窗使用的密封胶、胶条和五金配件等辅材质量不合格。如密封胶过时使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂;胶条过硬，抗老化时间短，收缩易拉断;五金配件质量太差，经不起多次开启就断裂或产生变形而引起关闭不严，导致渗水现象。

5、铝合金外门窗框与洞口墙体连结部位填塞密封不当,与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝，这往往是由土建单位造成。也是渗水的原因之一。

二、针对以上原因所采取的防水办法

1、设计及准备阶段。首先应根据工程特点按规范进行严格的计算和设计，铝型材的壁厚，截面等要达到当地建筑风荷载大小和使用要求。在门窗框上墙前，选取抗风压最不利的或批量大的整体窗进行三性检测，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标。

2、门窗结构防水设计方面。

(1)铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。

(2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于6mm。

(3)高层建筑、寒冷地区及节能要求较高地区，尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能较差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能优越的门窗。

(4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。

(5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。

(6)门窗活动扇上部应设置披水板，下部开设足够排量的排水孔，使进入门窗内的水能顺畅地排出室外。

(7)组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。

3、门窗下料、组装方面要提高制作精细程度，保证合适的搭接量，还需特别注意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封情况。

4、材料及附件材质的选用。选用优秀的耐候硅酮密封胶、墙面胶以及框扇拼角缝上的密封胶;选择正规厂家的五金配件。

5、铝合金门窗四周与洞口墙体连接部位，保证间隙尺寸符合要求，有利两者之间的密封，并填充防水材料填塞密封。

5. 铝合金门窗渗水，有什么解决办法

铝合金门窗渗水，要看渗水部位在什么地方，然后采取对应措施进行处理。如窗户与墙体接缝渗漏。就要把原来的防水胶铲除，并把接缝处理干净，然后打结构胶进行填缝防水，这样就可以解决问题。
如果是窗户下滑与边框接缝渗漏，可以采用在窗户下滑外侧打排水孔排水，还需要把下滑与边框接缝处打上玻璃胶，使接缝处不能渗水，这样也就解决了窗户边框渗水的问题。

6. 安装铝合金窗户，窗框需要用到发泡胶吗如果不用，怎么处理才能不渗水！

楼主，如果门窗离墙缝隙小就不用了，要是大就要用，这样比较保险，但防水胶一定要打好，这样就好了

7. 铝合金门窗如何防水

防雨看性能，门窗选购要仔细

暴雨天来袭，雨水大风对门窗的影响很大，拥有坚固、密封性好的门窗才是防暴雨天气、梅雨天气的好方法。

8. 铝合金门窗漏水怎么解决

1. 铝合金轨道两边缝漏水，而且是沿着铝 合金型材 内部流水，外边看不到。流到窗台上之后又沿着窗台上固定铝合金的膨胀螺丝边沿一直漏到砖墙内。很难发现，解决方法就是上玻璃胶。

2. 空调管引水进来。空调不是有个管，往往是经过封闭阳台的窗户进来吗。雨水经常是沿着这个洞，将雨水灌进铝 合金型材 内，然后进来的。解决方法，干燥的时候买一罐 泡沫填缝剂 打进洞口的缝隙里去，跟打头发摩斯一样。打到缝隙里。

3. 雨水沿着立在阳台上的铁栏杆缝隙深入砖内。解决方法，晴天干燥的时候，站在窗里面，那个 一次性杯 子，装上“聚氨酯防水渗透剂”往栏杆立杆周边倒，反复倒几次。

9. 铝合金门窗怎么装不漏水

装置前应对门窗洞口的形状和方位精度进行放样校核，查看预埋砼的数量和方位是不是契合规划需求，高层窗是不是按规则接入防雷带，关于不合格的有些应催促建设单位整改。

1、划线定位

1. 依据规划图纸中门窗的装置方位、尺度和标高，依据门窗中线向两头量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线符号，对单个不直的口边应剔凿处理。

2. 门窗的水平方位应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层有必要坚持窗下皮标高一致。

2、铝合金窗披水装置

按施工图纸需求将披水固定在厦门铝合金门窗上，且要保证方位正确、装置结实。

3、防腐处理

1. 门窗框附近外外表的防腐处理规划有需求时，按规划需求处理。假如规划没有需求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行维护，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗外表触摸，发生电化学反响，腐蚀铝合金门窗。

2. 装置铝合金门窗时，假如采用衔接铁件固定，则衔接铁件，固定件等装置用金属零件最佳用不锈钢件。不然有必要进行防腐处理，避免发生电化学反响，腐蚀铝合金门窗。

4、铝合金门窗的装置就位

依据划好的门窗定位线，装置铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、笔直及对角线长度等契合质量标准，然后用木楔暂时固定。
铝合金门窗装置

5、铝合金门窗的固定

1. 当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

2. 当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

3. 当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

6、门窗框与墙体间缝隙间的处理

1. 铝合金门窗装置固定后，应先进行荫蔽工程验收，合格后及时按规划需求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

2. 假如规划未需求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外外表留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

7、门窗扇及门窗玻璃的装置

1. 门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体外表装饰竣工后装置。

2. 推拉门窗在门窗框装置固定后，将配好玻璃的门窗扇全体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

3. 平开门窗在框与扇格架组装上墙、装置固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好方位，最终镶嵌密封条、填嵌密封胶。

4. 地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地装置固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最终填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

8、施工注意事项

1. 采用多组组合铝合金门窗时注意组装质量，拼头应平坦，不劈棱不窜角。

2. 施工时有必要严格做好商品维护，及时补封破损掉落的维护胶纸和薄膜，及时铲除溅落在门窗外表的灰浆污物，避免铝合金门窗面层污染咬色。
   

3. 门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺度配合要契合国家标准及规划需求，装置密封条时要留有弹性余地，避免密封条脱落。
   

4. 门窗外表胶污尘迹使用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶剩余的痕迹要及时整理掉，不得划伤铝合金门窗外表，并保证厦门铝合金门窗外表整齐漂亮。

10. 如何预防铝合金门窗渗漏情况发生

1.认真阅读施工图纸，进行详细的技术交底，明确节点构造做法，严格执行三检制，严把工序质量关;
2.加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留，保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定;
3.严把铝合金型材质量关。门窗材料及其附件的质量，必须符合现行国家标准及有关的行业标准，型材尺寸必须符合设计要求，其厚度不得小于1.2mm，横向与竖向组合时，应采用套插，使其搭接形成曲面，搭接长度宜为10mm，并用密封膏或密封胶密封;
4.安装前应先弹出安装位置线，安装时应及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为20mm左右，为嵌缝创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙体;
5.加强门窗框与墙体连接质量的检查。连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一，预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm，预埋铁件的间距不得大于500mm;其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm;其固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定;若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定，严禁采用射钉或水泥钉固定;若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡;
6.嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，从而在冬季产生结露现象，缝隙外表应留5-8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞;
7.窗的下框就比成活儿窗台高20mm，窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除;
8.镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节;
9.打胶应由技术熟练的工人负责，常言道：会打一条线，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。