硬质合金密度是多少

㈠ yg8硬质合金硬度是多少

89

YG8力学性能

密度（g/cm3）：14.5-14.9

硬度（HRA）：89

抗弯强度（σbb/MPa）：150

冲击韧性σK（J/cm2）：2.5。

YG8为钨钴类材料。耐磨性良好，使用强度和冲击韧性优于YG6。 应力很大条件下的拉深模，适于拉制直径<50mm的钢，非铁金属丝及其合金线材或棒材，也用于尺寸较小工作载荷不大的冲压模和铆钉顶锻模。YG8高级制模材料。不经热处理，内、外硬度均匀一致。

(1)硬质合金密度是多少扩展阅读

钨钢系列材料典型代表产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。

1、模具材料

钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等。

2、矿用产品

代表产品有;钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢枪钻头、钨钢钎头片、钨钢钻头齿、钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿等。

3、耐磨材料

钨钢密封环、钨钢耐磨材料、钨钢柱塞材料、钨钢导轨材料、钨钢喷嘴、钨钢磨床心轴材料等。

4、钨钢材料

钨钢材料学术名称为钨钢型材，典型代表产品有：钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢圆片、钨钢板材等。

㈡ 合金钢密度表

钢的密度为： 7.85g/cm3

钢材理论重量计算

钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为：

W（重量，kg ）=F(断面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

各种钢材理论重量计算公式如下：
名称（单位）
计算公式
符号意义
计算举例

圆钢 盘条（kg/m）
W= 0.006165 ×d×d
d = 直径mm
直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg

螺纹钢（kg/m）
W= 0.00617 ×d×d
d= 断面直径mm
断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg

方钢（kg/m）
W= 0.00785 ×a ×a
a= 边宽mm
边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg

扁钢
（kg/m）
W= 0.00785 ×b ×d
b= 边宽mm
d= 厚mm
边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg

六角钢
（kg/m）
W= 0.006798 ×s×s
s= 对边距离mm
对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

八角钢
（kg/m）
W= 0.0065 ×s ×s
s= 对边距离mm
对边距离80 mm 的八角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg

等边角钢
（kg/m）
= 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）]
b= 边宽
d= 边厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg

不等边角钢
（kg/m）
W= 0.00785 ×[d （B+b – d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）]
B= 长边宽
b= 短边宽
d= 边厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.46kg

槽钢
（kg/m）
W=0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.349 （R2 – r 2 ）]
h= 高
b= 腿长
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ，R 为8 ，r 为4 ，则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）]=8.04kg

工字钢（kg/m）
W= 0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.615 （R2 – r 2 ）]
h= 高
b= 腿长
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
求250 mm ×118mm ×10mm 的工字钢每m 重量。从金属材料手册中查出该工字钢t 为13 ，R 为10 ，r 为5 ，则每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×（118 –10 ）+0.615 ×（102 –5 2 ）]=42.03kg

钢板（kg/m2）
W= 7.85 ×d
d= 厚
厚度 4mm 的钢板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg

钢管（包括无缝钢管及焊接钢管（kg/m）)
W= 0.02466 ×S （D – S ）
D= 外径
S= 壁厚
外径为60 mm 壁厚4mm 的无缝钢管，

㈢ 碳钢、合金钢的密度是多少

材料名称 密度 g/cm3
灰口铸铁 7.4~7.7
可锻铸铁 7.2~7.4
铸钢 7.8
工业纯铁 7.87
普通碳素钢 7.85
优质碳素钢 7.85
碳素工具钢 7.85
易切钢 7.85
锰钢 7.81
15CrA铬钢 7.74
20Cr、30Cr、40Cr铬钢 7.82
38CrA铬钢 7.80
铬钒、铬镍、铬镍钼、 铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢 7.85
铬镍钨钢 7.80
铬钼铝钢 7.65
含钨9高速工具钢 8.3
含钨18高速工具钢 8.7
高强度合金钢 7.82
轴承钢 7.81
不锈钢 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、 Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 7.75
Cr14、Cr17 7.7
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、 Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9 7.85
1Cr18Ni11Si4A1Ti 7.52
不锈钢1Crl8NillNb、Cr23Ni18 7.9
2Cr13Ni4Mn9 8.5
3Cr13Ni7Si2 8.0

㈣ 钨钢的密度是多少

14.3-14.5熔点2870℃,
沸点6000℃，相对密度15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。

㈤ 硬质合金yt6密度是多少，是不是14000

YT6硬质合金密度:14.6-14.8;硬度HRA:90.5;抗弯强度:Mpa2300 抗弯强度高，抗冲击，抗振性较YG6好，适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的低速粗加工。

㈥ 硬质合金的材料参数

硬质合金种类很多啊，你们用哪种，你网络一下他的名字就能查到他的具体回数据！
比如很多硬质合答金是碳化钨和钨的合金，下面是碳化钨的参数

熔点2870°C[2]

沸点6000°C[2]

密度15,63 g/cm3[2]

理论密度 15.55g/cm3[3]
显微硬度 17800MPa[3]
弹性模量 71.0GPa[3]
抗压强度 56MP[3]
热膨胀系数 3.84×10-6/℃[3]
电阻率 19.2×10-6Ω·cm[3]

㈦ 钨钢的密度是多少

钨钢的密度是11.0～15.0g/cm2。

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

(7)硬质合金密度是多少扩展阅读

1、中国现状

中国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致。

随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。

2、钨钢饰品

钨钢饰品由金属合金钨碳化物组成，钨钢饰品具有硬度高、不磨损、不变形、不变色、不过敏。每个钨钢戒指都像加工钻石一样，采用金刚石工具进行切割，抛光。

钨钢戒指不象平常珠宝一样容易加工，因为它的硬度太高。莫氏硬度在8.9~9.1之间，是18K黄金的10倍，钛金的4倍。在日常生活中不会磨损。钨钢饰品产品需经过 30多道工序的高温火炼，温度高达1300℃，人工研磨，抛光，使钨钢饰品表面达到镜面光泽。

㈧ 合金钢的密度是多少

不同的钢材密度是不同的，一般的话是按7.85算．
详细的你在网络搜steel3g各种钢材密度及质量计算方法
这里面有各种模具钢材的密度．望采纳．

㈨ 硬质合金的比重是多少

与水银比重相近。钨钴类硬质合金密度为14.4~15.3，钨钴钛类硬质合金密度为9.7~13.2，可浮于水银的是钢件刀，沉入水银的是铸铁刀

㈩ 硬质合金的国家标准

与硬质合金相关的
GB/T 14445-1993 煤炭采掘工具用硬质合金制品
GB/T 2077-1987 硬质合金可转位刀片圆角半径
GB/T 2079-1987 无孔的硬质合金可转位刀片
GB/T 2081-1987 硬质合金可转位铣刀片
GB/T 1481-1998 金属粉末(不包括硬质合金粉末)在单轴压制中压缩性的测定
GB/T 5166-1998 烧结金属材料和硬质合金弹性模量测定
GB/T 9096-2002 烧结金属材料(不包括硬质合金)冲击试验方法
GB/T 9097.1-2002 烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度的测定第一部分:截面硬度基本均匀的材料
GB/T 5319-2002 烧结金属材料(不包括硬质合金) 横向断裂强度的测定
GB/T 6480-2002 凿岩用硬质合金钎头
GB/T 17985.1-2000 硬质合金车刀第1部分:代号及标志
GB/T 17985.2-2000 硬质合金车刀第2部分:外表面车刀
GB/T 17985.3-2000 硬质合金车刀第3部分:内表面车刀
GB/T 18376.2-2001 硬质合金牌号第2部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号
GB/T 18376.3-2001 硬质合金牌号第3部分:耐磨零件用硬质合金牌号
GB/T 3488-1983 硬质合金显微组织的金相测定
GB/T 3489-1983 硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定
GB/T 9217.2-2005 硬质合金旋转锉第2部分:圆柱形旋转锉（A型）
GB/T 9217.3-2005 硬质合金旋转锉第3部分:圆柱形球头旋转锉（C型）
GB/T 9217.4-2005 硬质合金旋转锉第4部分:圆球形旋转锉（D型）
GB/T 9217.5-2005 硬质合金旋转锉第5部分:椭圆形旋转锉（E型）
GB/T 9217.6-2005 硬质合金旋转锉第6部分:弧形圆头旋转锉（F型）
GB/T 9217.7-2005 硬质合金旋转锉第7部分:弧形尖头旋转锉（G型）
GB/T 9217.8-2005 硬质合金旋转锉第8部分:火炬形旋转锉（H型）
GB/T 9217.9-2005 硬质合金旋转锉第9部分:60°和90°圆锥形旋转锉（J型和K型）
GB/T 9217.10-2005 硬质合金旋转锉第10部分:锥形圆头旋转锉（L型）
GB/T 9217.11-2005 硬质合金旋转锉第11部分:锥形尖头旋转锉（M型）
GB/T 9217.12-2005 硬质合金旋转锉第12部分:倒锥形旋转锉（N型）
GB/T 9217.1-2005 硬质合金旋转锉第1部分:通用技术条件
GB/T 3848-1983 硬质合金矫顽(磁) 力测定方法
GB/T 3849-1983 硬质合金洛氏硬度(A标尺) 试验方法
GB/T 3850-1983 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
GB/T 3851-1983 硬质合金横向断裂强度测定方法
GB/T 20255.5-2006 硬质合金化学分析方法铬量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 20255.2-2006 硬质合金化学分析方法钴、铁、锰和镍量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 20255.3-2006 硬质合金化学分析方法钼、钛和钒量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 20255.4-2006 硬质合金化学分析方法钴、铁、锰、钼、镍、钛和钒量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 20255.1-2006 硬质合金化学分析方法钙、钾、镁和钠量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 5163-2006 烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定
GB/T 5242-2006 硬质合金制品检验规则与试验方法
GB/T 5243-2006 硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存
GB/T 9062-2006 硬质合金错齿三面刃铣刀
GB/T 10947-2006 硬质合金锥柄麻花钻
GB/T 10948-2006 硬质合金T形槽铣刀
GB/T 5124.3-1985 硬质合金化学分析方法电位滴定法测定钴量
GB/T 5124.4-1985 硬质合金化学分析方法过氧化物光度法测定钛量
GB/T 5159-1985 金属粉末(不包括硬质合金用粉) 与成型和烧结有联系的尺寸变化的测定方法
GB/T 5167-1985 烧结金属材料和硬质合金电阻率的测定
GB/T 2078-2007 带圆角圆孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸
GB/T 2080-2007 带圆角沉孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸
GB/T 21182-2007 硬质合金废料
GB/T 5318-1985 烧结金属材料(不包括硬质合金) 无切口冲击试样
GB/T 5124.1-2008 硬质合金化学分析方法总碳量的测定重量法
GB/T 5124.2-2008 硬质合金化学分析方法不溶（游离）碳量的测定重量法
GB/T 16770.2-2008 整体硬质合金直柄立铣刀第2部分：技术条件
GB/T 2527-2008 矿山、油田钻头用硬质合金齿
GB/T 16456.2-2008 硬质合金螺旋齿立铣刀第2部分：7:24 锥柄立铣刀型式和尺寸
GB/T 16456.4-2008 硬质合金螺旋齿立铣刀第4部分：技术条件
GB/T 16456.9-2010 硬质合金电子切削刀具：切脚机刀片和V-CUT刀尺寸型号
GB/T 16456.3-2008 硬质合金螺旋齿立铣刀第3部分：莫氏锥柄立铣刀型式和尺寸
GB/T 16456.1-2008 硬质合金螺旋齿立铣刀第1部分：直柄立铣刀型式和尺寸
GB/T 16770.1-2008 整体硬质合金直柄立铣刀第1部分：型式与尺寸
GB/T 3612-2008 量规、量具用硬质合金毛坯
GB/T 6110-2008 硬质合金拉制模型式和尺寸
GB/T 20255.6-2008 硬质合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法一般要求
GB/T 11102-2008 地质勘探工具用硬质合金制品
GB/T 18376.1-2008 硬质合金牌号第1部分：切削工具用硬质合金牌号
GB/T 3879-2008 钢结硬质合金材料毛坯
GB/T 10417-2008 碳化钨钢结硬质合金技术条件及其力学性能的测试方法
GB/T 14330-2008 硬质合金机夹三面刃铣刀
GB/T 14301-2008 整体硬质合金锯片铣刀
GB/T 4251-2008 硬质合金机用铰刀
GB/T 6883-1995 线、棒和管拉模用硬质合金模坯
GB/T 6885-1986 硬质合金混合粉取样和试验方法
GB/T 11101-2009 硬质合金圆棒毛坯
GB/T 23369-2009 硬质合金磁饱和（MS）测定的标准试验方法
GB/T 23370-2009 硬质合金压缩试验方法
GB/T 14388-2010 木工硬质合金圆锯片
GB/T 6335.1-2010 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第1部分：尺寸
GB/T 25667.1-2010 整体硬质合金直柄麻花钻第1部分：直柄麻花钻型式与尺寸
GB/T 25667.2-2010 整体硬质合金直柄麻花钻第2部分：2°斜削平直柄麻花钻型式与尺寸
GB/T 25667.3-2010 整体硬质合金直柄麻花钻第3部分：技术条件
GB/T 6335.2-2010 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第2部分：技术条件
GB/T 25670-2010 硬质合金斜齿立铣刀
GB/T 25666-2010 硬质合金直柄麻花钻
GB/T 7963-1987 烧结金属材料(不包括硬质合金) 拉伸试样
GB/T 7964-1987 烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验
GB/T 7997-1987 硬质合金维氏硬度试验方法
GB/T 26052-2010 硬质合金管状焊条
GB/T 26053-2010 硬质合金喷焊粉
GB/T 26054-2010 硬质合金再生混合料
GB/T 25992-2010 整体硬质合金和陶瓷直柄球头立铣刀尺寸
GB/T 26050-2010 硬质合金X射线荧光测定金属元素含量熔融法
GB/T 26051-2010 硬质合金钴粉中硫和碳量的测定红外检测法
GB/T 26280-2010 凿岩用硬质合金整体钎
GB/T 3849.2-2010 硬质合金洛氏硬度试验（A标尺）第2部分：标准试块的制备和校准
GB/T 28248-2012 印制板用硬质合金钻头
GB/T 11108-1989 硬质合金热扩散率的测定方法
GB/T 1817-1995 硬质合金常温冲击韧性试验方法