合金锯片需要哪些材料

① 合金锯片的制作流程

焊接再研磨，要做得很精密的。要有经验的师傅才能做好。说是说不清楚的。

② 合金锯片底板是什么材料

这就有多种了！底板的材料对锯片品质的影响极大！最低档的锯片其底板材料比铁板好不到哪里去，进口知名品牌的锯片，其底板质量就很好，大多数的锯片厂家想买也不一定买得到！
普通的锯片，一般有锰钢、好的锯片是SKS51，还有更好的，
强调一点，国内也有些人也说是用SKS51，但质量都不行，因为并非是真正SKS51

③ 锯片用什么材料

什么锯片？锯木头的锯片，还是锯金属的锯片？锯木头的锯片，使用一般的碳内素工具钢就可以了，容而如果要锯金属的话，就要使用高速钢的材料制作的锯片；还有一种是镶硬质合金刀头的锯片，既可以切割木头，也可以切割金属。

④ 铝合金锯片是什么材质

铝合金锯片是专用于铝合金材料下料、锯切、铣槽、剖沟的硬质合金镶齿圆锯片。集体材质一般都是：65MN锰钢、其它工具钢等。而刀头材质：一般为硬质合金。不过丰金锐刀具的锯板材质采用的是日本进口SKS系列钢板，刀头全部采用欧洲原装进口的森拉天时硬质合金。并且采用了特殊的加工工艺，日本进口应力处理技术

⑤ 锯片有哪些材质

看是切什么的！
1.合金锯片：整片都是合金；
2.镶合金锯片回：基体一般是Mn， 刀头是答合金；
3.高速钢锯片：高速钢一般有w5,w9,w6,m2,m42材质分别切不同材料；

⑥ 生产合金锯片需要什么材料

一、铝合金锯片使用材料：
1）锯片基体材料：65MN锰钢、其它工具钢等。
2）锯片刀头材料：硬质合金。

二、常规硬质合金锯片基体工艺路线
a、激光切割工艺路线
剪板→冲中孔→剪圆→淬火→回火→粗磨→多辊校→激光切→二回→铰孔→（线切割→倒角→铆铜钉）→半精磨→（调张力）→半精校→（绗磨中孔→线切割键槽）→精磨→（碾压）→精校→终检→绗磨中孔
b、冲齿加工工艺路线
剪板→冲中孔→剪圆→粗铰孔→车外圆→冲齿→淬火→回火→粗磨→二回→铰孔→（冲定位孔）→线切割→（倒角→铆铜钉）→半精磨→（调张力）→半精校→（激光切花纹→绗磨中孔→线切割键槽）→精磨→（碾压）→精校→终检→绗磨中孔

⑦ 硬质合金锯片对基体的材质有什么要求

硬质合金锯片本身的基体板厚，一般是从2.0到3.0之间的，也有一些是特别定制的1.8的钢板厚
度，最最薄的锯片基体厚度，我见过1.5的，再小的，就没有了，对于镶齿的硬质合金锯片而言，1.5的基体厚度，无论是焊接难度，还是其他
的种种抛光，磨刀座，都是非常麻烦的，所以，尽管1.5的厚度，可以生产
，但是还是很少做，一般最小的基体厚度就是2.0

⑧ 关于硬质合金锯片制造资料

硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

(一)硬质合金种类的选择

硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。

(二)基体的选择

1.65Mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。

2.碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。

3.合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高档合金圆锯片。

4.高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。

(三)直径的选择

锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。

标准件的直径有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板锯的底槽锯片多设计为120MM。

(四)齿数的选择

锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。

(五)厚度的选择

锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。

(六)齿形的选择

常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。

1.左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。

2.平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。

3.梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。

4.倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。

5.齿形的示例图片如下：1、左右齿形

2、梯平齿

3、燕尾齿

4、平齿、倒梯齿

综上所述，锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能锐利地将木纤维组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿，电脑开料锯由于锯切切率大，用的合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用梯平齿，以减少崩边、锯痕。

(七)锯齿角度的选择

锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。

前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。

锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。

(八)孔径的选择

孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。

合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。

⑨ 简单介绍合金锯片

合金锯片可能我们普通人接触的并不多，但是我们生活中的木桌、木椅、工艺品加工都会用到，可以说我们生活中的木制品大部分都需要经过合金锯片的切割，所以，合金锯片也可以说是与我们生活息息相关的了，那么它都分为哪些种类呢？都有什么优点和缺点呢？接下来就和小编来一探究竟吧。

硬质合金有两种是比较常用的，一种是钨钴类，由于抗冲击性比较好，所以更常使用，另一种是钨钛类。选择基体时可以选择弹簧钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢。高速工具钢是性能比较好的，可以制作高档的锯片。锯片的直径也有很多种:10mm、5mm、180 mm、200mm、230mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm。具体还是要根据需要选择。选择齿数的时候齿数越多切削性就越好，但是锯齿过多，进给量配合不当的话，也会影响刀刃的寿命。因此，也是选择居中一些比较好，锯片的厚度也要选择适中。

合金锯片的齿形有左右齿、平齿、梯平齿、倒梯形齿、燕尾齿等等可以选择。其中，左右齿更加常用，切削速度又比较快，修磨也简单。接下来要做的就是选择锯齿角度和孔径，这个可以根据具体情况来定。接下来我们来说一下合金锯片的使用方法，简单的来说，就是寻找合适的锯片，做好保护设施，具体的来说，还有很多细节要注意，小编就不在这里一一说明了。

工作时，首先，要固定工件，发生异常时要及时检查，停止施工，开始切削时，也要小心，进刀要慢，也不要长时间干切，否则会影响切割效果。锯片不仅仅要会使用，也要会保养，那么要怎样保养合金锯片呢？第一，不使用锯片的时候，要将它悬挂起来，平时也要时常修磨锯片。第二、不要私自对锯片进行内径修正，定位孔加工等。第三、要选择合适的合金砂轮，树脂结合剂金刚石砂轮的结合强度弱，陶瓷结合剂金刚石砂轮相对耐磨性较好，结合能力也较好。

有一些比较知名的企业，比如蓝帜、乐客、兼房等等，选择的时候可以考虑选择这些大品牌的，质量也比较有保障。今天小编的介绍就要到此结束了，希望对大家有所帮助。

⑩ 合金锯片刀体是什么材料

你好，很高兴回答您的问题。合金锯片的刀体如果是高档的，一般会采用进口SKS系列的钢板，比较耐用，不易变形。