什么是喷涂铝合金

『壹』 铝合金氟碳喷涂

氟碳喷涂： 一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油。属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。
氟碳喷涂原料及结构
氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。 这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。
美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。

『贰』 铝合金门窗现场喷涂用什么材料

1. 铝合金门窗的表面处理现在比较常见的有：阳极氧化、电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂等。

2. 氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油。属于高档次喷涂，所以价格较高，在国外早已应用。氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的耐腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。
   

3. 一般而言这些表面处理的耐候性是按照前面的排列逐级递增的，但是不能一概而论，要具体分析，因为这里牵涉涂层的厚度、涂层材料、工艺等比较多的影响因素。

4. 另外就是要看项目所处的地点是沿海还是内陆，周边环境的腐蚀程度等因素来决定你选用的涂层种类及厚度。

『叁』 铝材氧化和喷涂有什么区别

铝合金建筑型材可分为：氧化型材、电泳型材、粉未喷涂型材、氟碳漆喷涂型材等，其中最常见的属氧化型材跟粉末喷涂型材。让我们来看看这两者的区别。
氧化型材：
氧化是把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜。氧化工艺流程：基材→装挂→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→检验→包装→入库。
氧化铝材主要特点：
1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。
2、可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求。
3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作
氧化产品有：氧化平光白料、氧化着色料、氧化磨砂白料、氧化磨砂着色料。
阳极氧化膜的性能膜厚：
膜厚级别 平均膜厚/μm，不小于 局部膜厚/μm，不小于
AA10 10 8
AA15 15 12
AA20 20 16
AA25 25 20
封孔质量：经硝酸预浸的磷铬酸试验，其质量损失值不应大于30mg/dm2。
颜色、色差：颜色应与供需双方商定的色板基本一致，或处在供需双方设定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。若需方要求采用仪器法测定颜色，允许色差值应由供需双方商定。
X氧化型材
粉末喷涂型材
粉末喷涂铝材，其工艺是一个包含铬化、喷粉、烘烤等过程。粉末涂装后对漆膜要进行烘烤固化，在原有的铝材表面形成一层坚而硬的彩色漆膜。对铝材形成一种保护，其附着性、均匀性、耐候性使铝材色泽更光洁、均匀，并使铝材达到耐酸、耐碱。
基本原理是：以热固性饱和聚脂粉末，在铬化处理后，采用喷涂的方式使颜色附着于产品表面200°C烘干而成。
粉末喷涂工艺流程：领料→吹铝屑→检查→扎排→水洗→脱脂除油→水洗→纯水洗→铬化→水洗→软质纯水洗→滴水→烘干→检测→卸排→检查→上架→吹灰→喷粉→检查→固化→下架→检验→包装→入库。

『肆』 铝合金表面可以喷什么漆氟碳漆可以吗

铝合金表面可以喷漆，可以提高铝合金的表面装饰性，以及防腐性。

铝合金表面需要使用专用的底漆用来提高附着力，因为基材表面光滑，大多数油漆粘附不牢固，容易出现掉漆脱落的问题。

环氧底漆是铝合金专用漆，对光滑金属表面附着力强。

环氧底漆可以用于铝合金、铝板、镀锌板、不锈钢等光滑底材

漆膜与基材附着力强，可有效保证涂膜不脱落、不掉漆

耐盐雾性达到1000小时，耐腐蚀优异，可很好的保护基材

铝合金表面无需喷砂或打磨，只需去除油污即可施工，省时省力

涂料中不含铅、铬等重金属，对环境和健康没有危害

铝合金表面先去除油污，然后涂装环氧底漆，底漆干燥后使用面漆，可以选用聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等，面漆的光泽高、颜色多样、不易变色，可以保护铝合金，并且起到良好的装饰效果。

一、喷涂前的准备和条件：
1.天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%以下。

2.底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。

3，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。

4.空压机：施工前，空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。

二、底漆的喷涂：
1.在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，无油污，无尘，表面有一定粗糙度，可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。

该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。

2.混合比例：混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。

油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。

『伍』 铝合金上怎样喷漆

底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油内，并保证清洁干燥无容污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。

主要分清楚喷的漆是水性漆还是油性漆，由于水性漆有几种类型，其中丙烯酸类的水性漆可以直接使用乙醇或者甲醇来清洗，即可去掉指定部分的水性漆。

油性漆必须用天拿水或香蕉水进行清理，且注意带口罩，刺激非常大，对人体有害。而水性漆没有什么特别注意事项。

(5)什么是喷涂铝合金扩展阅读：

1、天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%RH以下。

2、喷枪标准：喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪，喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm。

3、尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。

4、空压机：施工前，空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。

『陆』 喷涂铝材有什么优势

铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特色多年来广泛使用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的对比生动的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特色：纯度越高，耐蚀性越好，首要是因为纯铝在空气当中与氧发作效果，在铝外表出产一层很薄的细密天然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻挠了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了维护效果。铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在必定程度上制约了铝的使用，为此，大家在铝中参加适当的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，使用范围大大扩展，但耐蚀性比纯铝差，因此就有能够因氧化而受腐蚀。这就需求进行粉末涂装对铝合金型材加以维护。

『柒』 铝合金喷漆是什么漆

铝合金是一种轻金属，主要特点是表面光滑，这也是导致大多数油漆无法直接涂刷的原因，很多油漆在光滑金属表面附着力不好，容易出现脱落掉漆的问题。即使是喷砂处理很多油漆还是附着不牢固，所以，需要使用专用的油漆。
ED1000环氧底漆，是铝合金表面专用漆，具有优良的附着力，对基材粘附牢固，不会出现掉漆问题，该漆具有多种特点：
（1）漆膜附着力强，可用于铝合金、不锈钢、镀锌板、铝板、合金等各类光滑金属表面
（2）金属表面无需喷砂或打磨，节省了人工和磨料成本，表面处理简单，只需去除表面油污即可施工
（3）漆膜的耐盐雾性达到1000小时，防腐防锈性能优良，有效保护基材
（4）漆膜呈灰色，面漆容易遮盖，不含重金属，无铅无铬，符合欧盟环保标准，适合出口工件涂装
（5）ED1000环氧底漆可配套多种面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等
施工方法按照普通的喷涂工艺即可，没有复杂的程序，涂装简便。
还可采用水性ED1000(W)环氧底漆涂装，更加环保，没有刺激气味，根据具体要求选择。
常用的配套方法：
ED1000环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000环氧底漆+氟碳漆
ED1000(W)水性环氧底漆+水性丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000(W)水性环氧底漆+水性环氧面漆

『捌』 常见铝型材表面喷涂方式都有什么

静电粉末喷涂；氟碳喷涂工艺；电泳工艺；阳极氧化工艺

『玖』 铝合金的表面如何喷漆

铝合金表面需要使用专用底漆，才能保证附着力。

因为铝合金表面非常的光滑，这也导致大部分油漆粘附性不好，容易脱落、掉漆，使用专用底漆即可解决掉漆问题。

ED1000环氧底漆是铝合金专用漆，对基材附着力强，保证涂膜不脱落，该漆具有多种特点：

• 不仅可用于铝合金，还可涂装不锈钢、铝板、镀锌板等光滑表面金属

• 对基材不用喷砂或打磨，使用有机溶剂擦拭去除油污即可施工，省时省力

• 耐盐雾性好，达到1000小时，防腐蚀性强

• 作为底漆使用，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等面漆

• 涂料中没有重金属成分，对健康和环境无危害

• 该漆具有油性和水性区别，可适应不同的要求

首先清洁表面，去除油污；涂装底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米；底漆干燥后，喷涂面漆1-2道，推荐膜厚50-60微米。

『拾』 什么叫喷涂铝材

所谓的喷涂铝材，就是在铝材表面喷上一层粉在上面，容易掉漆