① 锡锌合金镀层有哪些优点
锡是一种银白色的金属，无毒，具有良好的焊接性和延展性。广泛地应内用于电子、食品、汽容车等工业。镀锡工艺以镀液的PH值分类，分为酸性镀液工艺和碱性镀锡工艺两大类。酸性镀锡的优点是镀速快。镀层光亮细致，深镀能力好。镀液对杂质容忍力强
② 锡锌合金镀层有哪些优点
通常使用的锡锌合金镀层是含锌(质量分数)20％。25％的镀层，它具有下述特专点：
1)抗蚀性高。中性盐属雾试验表明，其抗蚀性为锌层的3～4倍，与镉层相当。在工业环境中抗蚀性超过了锌、镉层，是取代镉镀层的良好镀种。
2)焊接性好。该合金层可在无焊剂的情况下进行钎焊，虽经钝化处理并放置较长时间后，也不影响其钎焊性能。此外，该合金层还有良好的熔焊特性。一般镀锌钢板在熔焊时，镀层易脱落或粘附在电极上，而镀锡锌合金的钢板无此现象，并且焊接强度高。
3)不会产生锡须。该合金层虽然锡含量高，但没有锡镀层会产生的锡须现象，从而在电子元器件中使用时不会出现因锡须而引起的短路故障。
4)韧性良好。镀后的零件进行冲击、弯曲、深度拉深加工时，镀层也不会脱落。
③ 常用的镀层金属主要有哪几种
热浸镀简称热镀，是将被镀金属材料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中，使工件表面发生一系列物理和化学反应，取出后表面形成金属镀层。工件金属的熔点必须高于镀层金属的熔点。常用的镀层金属有锡、锌、铝、铅等。此法的基本特征是在基体金属与镀层金属之间有合金层形成。因此，热浸镀层是由合金金属和镀层金属构成的。热浸镀的主要目的是提高工件的防护能力，延长使用寿命。热浸镀工艺包括表面预处理、热浸镀和后处理三部分。按表面预处理方法的不同，它可分为熔剂法和保护气体还原法。其中，氢还原法多用于钢带的连续热镀层，典型的Sendzimir法和美钢联法属于此类工艺。 熔剂法多用于钢丝及钢结构件的镀层。该法是在钢件浸入镀锅之前，先在经过净化的钢件表面涂一层熔剂，在浸镀时，此熔剂层受热分解或挥发，使新鲜的钢表面外露与熔融金属直接接触，发生反应和扩散而形成镀层。 在熔剂法中，又有湿法和干法之分。湿法是较早的使用方法。它是将净化的钢材浸涂水熔剂后，不经烘干直接浸入熔融金属中热镀，但需在熔融的金属表面覆盖一层熔融的熔剂。干法是在浸涂水熔剂后经烘干，除去其中的水分，然后再浸镀。由于干法工艺简单，镀层质量好，目前大多数钢结构件的热镀锌生产均采用干法，而湿法逐渐淘汰。其中镀锌钢板按生产及加工方法可分为以下几类： （1）热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；（2）合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；（3）电镀锌钢板。用电镀法制造,这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；（4）单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；（5）合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。
④ 与单金属镀层相比，合金镀层有如下主要特点
（1）合金镀层结晶更细致，镀层更平整、光亮。（2）可以获得非晶结构镀层，如 Ni-P镀层。（3）合金镀层具有单金属所没有的特殊物理性能，例如导磁性、减摩性（自润滑性）、钎焊性。（4）合金镀层可具备比组成它们的单金属层更耐磨、耐蚀、更耐高温，并有更高硬度和强度。但延展性和韧性通常有所降低。（5）不能从水溶液中单独电沉积的W，Mo，Ti，V等金属可与铁族元素（Fe，Co，Ni）共沉积形成合金。（6）通过成分设计和工艺控制，可得到不同色调的合金镀层，例如银合金、彩色镀镍及仿金合金等，具有更好的装饰效果。
⑤ 请问为什么要镀合金有哪些合金镀层
合金电镀通常比单金属电镀复杂而困难，那么为什么还要采用合金电镀工艺呢？这是由于有限的单一金属镀层的数量和性能都有限，远远不能满足工业技术发展的需要。现代工业制品除了要有防腐蚀和装饰性方面的表面要求外，对镀层已经提出了许多功能性方面的要求，这些功能方面的要求是单一金属镀层所不能达到的。比如仿金色镀层、仿银色镀层、焊接性能镀层等。同时从冶金学的角度，合金的许多性能比单一金属要好的多，但如果所有的制件都采用合金制造，则存在成本增加和资源不足等方面的问题，这时，在普通金属特别是低价值的钢铁上镀合金，就能获得与合金制品一样的表面效果，这也是合金电镀的重要功能之一。还有一些合金镀层具有独特的功能，比如镍钴合金有磁记忆功能，含锡70%的锡锌合金有很高的耐腐蚀性能和良好的装饰性能，镍铬合金有很高的耐高温性能等。据不完全统计，现在可以获得的各种工业合金镀层已经多达40多种，而研究中的合金则更是240多种，极大的丰富和延伸了冶金学里关于合金的概念。很多从冶金方法难以得到的合金，用电镀的方法却可以获得。现在已经可以在工业生产应用的合金镀层有铜锌、铜锡、铜锡锌、锡钴、锡镍、镍铁、锌镍、锌铁、锌钴、锡锌、镉钛、锌锰、锌铬、锌钛、镉锡、锌镉、锡铅、镍钴、镍钯、镍磷、铬镍、铁镉镍、铬钼、镍钨、银镉、银锌、银锑、银铅、金钴、金镍、金银、金铜、金锡、金铋、金镍钴、金锡铜、金锡镍、金银锌、金银镉、金银铜、金铜镉银等。
⑥ 铜锡合金镀层有何特点
铜锡合金镀层按含锡量的多少可以分为低锡（含锡量2%~15%)镀层、中锡（含锡量15%~40%)镀层和高锡（含锡量40%~50%)镀层。根据含锡量的不同镀层呈现不同的颜色，红色、金黄色、淡黄色、银白色等。低锡镀层孔隙少，初性好，但是色泽的稳定性较差，在空气中易被氧化变色。因此一般仅作为镀层的底层。髙锡青铜镀层外观呈银白色，在空气中不易失去光泽，能耐弱酸弱碱，钎焊性及导电性良好，常用作代银、代铬、代镍镀层。中锡青铜镀层介于低锡与高锡青铜镀层之间，实际应用较少。
⑦ 铑镀层有哪些特点和用途
重度抑郁症，
⑧ 请问为什么要镀合金有哪些合金镀层
合金电镀通常比单金属电镀复杂而困难还要采用合金电镀工艺呢由于有限单金属镀层数量和性能都有限远远能满足工业技术发展需要现代工业制品除了要有防腐蚀和装饰性方面表面要求外对镀层已经提出了许多功能性方面要求些功能方面要求单金属镀层所能达比仿金色镀层、仿银色镀层、焊接性能镀层等同时从冶金学角度合金许多性能比单金属要好多所有制件都采用合金制造则存成本增加和资源足等方面问题时普通金属特别低价值钢铁上镀合金能获得与合金制品样表面效也合金电镀重要功能之还有些合金镀层具有独特功能比镍钴合金有磁记忆功能含锡70%锡锌合金有高耐腐蚀性能和良好装饰性能镍铬合金有高耐高温性能等据完全统计现获得各种工业合金镀层已经多达40多种而研究合金则更240多种极大丰富和延伸了冶金学里关于合金概念多从冶金方法难得合金用电镀方法却获得现已经工业生产应用合金镀层有铜锌、铜锡、铜锡锌、锡钴、锡镍、镍铁、锌镍、锌铁、锌钴、锡锌、镉钛、锌锰、锌铬、锌钛、镉锡、锌镉、锡铅、镍钴、镍钯、镍磷、铬镍、铁镉镍、铬钼、镍钨、银镉、银锌、银锑、银铅、金钴、金镍、金银、金铜、金锡、金铋、金镍钴、金锡铜、金锡镍、金银锌、金银镉、金银铜、金铜镉银等
⑨ 电镀锌镍合金的特点有哪些
1.优异的耐腐蚀抄性。袭同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。
2.厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。
3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。
4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。
5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。
6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。
7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。
8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。
工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。
⑩ 锡镍合金镀层有什么优点
1)随镀层中镍含量的增加，镀层的颜色从青白色经浅粉红色直至变为玄色。一般使用的是含镍35％左右的合金镀层，成略带粉红色的幽雅光彩。
2)抗蚀性良好，厚度为12～25μm时，其抗蚀能力优于锡、镍层，与同等厚度的双层镍相等。
3)镀层硬度高，达650～700HV，在镍、铬层之间，耐磨性好。
4)为非磁性镀层，有良好的焊接性，适用于电子产品的电镀。
5)镀层内应力小，但略有脆性，所以镀后不宜进行机加工。
6)在300。C以下时，镀层金相结构稳定