合金拉伸性能包括哪些项目

㈠ 金属材料的常用力学性能指标主要包括

金属材料的常用力学性能指标主要包括：弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标。

1、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。

2、屈服点（бs）：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2）表示。

3、抗拉强度（бb）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2）表示。如铝锂合金抗拉强度可达689.5MPa。

4、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。

5、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。

6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。

7、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2）。

(1)合金拉伸性能包括哪些项目扩展阅读：

由于硬度试验仅在金属材料表面局部体积内产生很小的压痕，所以用硬度试验还可以检查金属材料表面层质量，如脱碳与增碳。在实际生产中作为紧固件产品质量检查、制订合理加工工艺的最常用的重要试验方法。在产品设计图样的技术条件中，硬度也是一项主要技术指标。

常见不规范表达有：HRC32、HV385。常用的硬度试验方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、表面洛氏和显微硬度等。根据被测工件的直径、规格、材料种类和标准规范，把维氏硬度试验作为机械和物理性能中的仲裁检验项目，在机械装备行业中使用很广泛。

如紧固件行业测定螺栓表面硬度，在头部平面、紧固件末端或无螺纹杆部，测定时用最小载荷为98N，即HV10；测定螺栓表面硬度与心部硬度之间误差，用最小载荷为29.4N，即HV0.3；测定螺母表面硬度用最小载荷为294N，即HV30。

但是，由于维氏硬度对试样表面要求高，压痕对角线长度d的测定较麻烦，工作效率不如洛氏硬度高，不适于大批量测试。为此，洛氏硬度则使用较广泛，它的优点是测量迅速、简便，压痕较小，可用于测量成品、半成品，不损坏工件。

同时由于压痕较小，测量的硬度值不够准确，数据重复性差，对试验结果应进行正确处理，并认真分析影响硬度试验结果的主要因素，才能大大提高硬度测试的准确性，保证检测数据的真实性和有效性。

㈡ 金属材料拉伸经历哪几个阶段,各个阶段有哪些特点

金属拉伸试验是检测金属材料质量是否达标的方法之一，在操作的过程中一般分为版四个权阶段如下：

阶段一：弹性阶段

这一阶段试样的变形完全是弹性的，对金属材料施加初始力值，应力应变比列增加，全部卸载荷载后，试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。

阶段二：屈服阶段

试样的伸长量急剧地增加，而拉力试验机上的荷载读数却在很小范围内（图中锯齿状线）波动。如果略去这种荷载读数的微小波动不计，这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示。若试样经过抛光，则在试样表面将看到大约与轴线成45°方向的条纹，称为滑移线。应变的增加大于应力的增加，金属材料开始产生形变，应力下限即为屈服点。

金属拉伸试验曲线

阶段三：强化阶段

试样经过屈服阶段后，若要使其继续伸长，由于材料在塑性变形过程中不断强化，故试样中抗力不断增长。应变增加应力也增加，力量最大值就是金属材料抗拉强度的极限值。

阶段四：颈缩阶段

当应变增加应力下降，金属材料就会产生“颈缩”状态，直至断裂。

㈢ 金属材料的力学性能包括哪些

金属材料的力学性能是指金属材料抵抗外加载荷（外力)引起变形和断裂的能力或金属的失效抗力。
主要包括：强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性和缺口敏感性等性能。

㈣ 合金结构钢的力学性能δb 、δs分别指的什么

合金结构钢的力学性能δb为抗拉强度，单位MPa ，指金属材料拉断前所能承受的最大应力。合金结构钢的力学性能δs为屈服极限单位MPa ，指出现明显塑性变形时的应力。

δ伸长率，单位：无δ=（L1-L0/L0）*100%式中L1指试样拉断后的长度。L0指试样原始长度ak冲击韧性单位 J/cm2 指金属材料在冲击载荷作用下，抵抗断裂的能力。

动载荷下的力学性能：δ-1，ak静载荷下的力学性能：δb，δs，δ0.2，δ3。从压头的材料、形状、载荷大小、硬度值计算方法、应用等方面简要说明布氏硬度、洛氏硬度、微氏硬度三种测量硬度的方法的特点。

(4)合金拉伸性能包括哪些项目扩展阅读：

合金结构钢由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件 。

合金钢 alloy steel 钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能

δ0.2，条件屈服强度单位MPa ，指试样产生0.2%残余塑性变形时的应力值。δ-1疲劳强度，单位MPa，指最大应变力δmax低于某一值时，曲线与横坐标平行，表示循环周次N可以达到无穷大，而试样仍不发生疲劳断裂时的交变应力值。

㈤ 拉伸性能包括哪些

拉伸性能包括宽条拉伸试验，接头/接缝宽条拉伸试验，条带拉伸试验。

㈥ 合金的铸造性能指标是指什么

流动性越好铸造性能越好，铸造温度越低铸造性能越好，偏析倾向越小铸造性能越好，冷却后收缩率越低铸造性能越好。希望我的回答能够给你帮助！

㈦ 6061铝合金的力学性能是什么

6061的极限抗拉强度为205 MPa以上；受压屈服强度 55.2 MPa；弹性系数68.9 GPa；弯曲极限强度228 MPa；弯曲屈服强度103 MPa。

6061-T651是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

(7)合金拉伸性能包括哪些项目扩展阅读：

6061铝合金的型号有：

1、T1

由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

2、T2

由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

3、T3

固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

4、T4

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），然后自然时效的产品。

5、T5

由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），然后进行人工时效的产品。

参考资料来源：网络—6061铝合金

㈧ 1，什么是金属材料的力学性能包括那些内容2，拉伸实验可以测定那些性能

材料的力学性能是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征 。
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。

㈨ 钢材拉伸性能的表征指标有哪些各指标含义是什么

屈服强度σs，当拉伸应力超过此值，则会产生塑性变形——去除应力后版会留有永久性变形；权若无明显屈服，则采用条件屈服强度σ0.2，即产生的应变为0.2%时对应的应力；
抗拉强度σb，即破断强度；临界变形δk，破断前对应的最大应变；端面收缩率Φ，径缩处截面积的变化率。