无锡镍磷合金哪里好

㈠ 电镀镍磷合金有哪些特点

一般化学镍分为低磷、中磷、高磷的，低磷抗磨性好，高磷耐腐蚀性能高，中磷相对通用一些

㈡ 镍磷合金（镀镍）产品出来后怎样提升硬度且保证工件颜色不变

化学镀镍磷适用于铁件、钢件、锌合金、浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍磷合金层。无毒、无重金属、环保。不需电镀设备。只需恒温装置，镀层是光亮的镍磷合金层，耐蚀性极好，结合力极佳。镀液稳定性强，寿命超过12个周期。广泛应用于各种金属、非金属表面化学镀镍磷。

化学镀镍磷基合金镀层，能获得均匀、致密、光亮的镍磷合金镀层，有金属光泽。因其硬度高、厚度均匀及耐磨性优异,在工业中得到了广泛应用。适用于金属表面镀镍（如：铁，不锈钢，铝，铜等等），同样适用于非金属表面镀镍，且不需要昂贵的沉钯，成本低。比如：陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍，塑料镀镍，树脂镀镍，等等。槽液维护简单。成本低，不需要电镀设备[1]。

特点简介

1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18ni9ti不锈钢。

2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，磨擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。

3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为lz或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光

工艺流程

1、工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。

2、酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟，再水洗干净。

3、用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。

4、按照0.5-1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85-92摄氏度。

5、施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1-8微米，耐100摄氏度，耐酸。

化学镀镍磷的维护

1、在施镀过程中，由于成分的不断消耗，镀速会有所减慢

㈢ 救命啊！电镀锌镍合金，镍钨磷合金电镀，镍磷合金化学镀中镍的作用是什么

电镀锌镍合金:锌占80~90%镍,镍占10~20%,盐雾试验效果可达2000小时以上,是普通电镀锌的5~10倍
镍磷合金化学版镀:又称无电解权镀镍,分为高,中,低磷三种,7%,9%,11%磷含量越高硬度越高,亮度越高
镍钨磷合金电镀:三元合金电镀,具体查电镀手册
镍作为不锈钢中一主要材料，其作用就是抗氧化，作为永不腐蚀的一种金属

㈣ 镀镍磷合金有毒吗，把铁盆经过化学镀镍后，能当餐具吗

有些人对镍过敏，尤其欧盟已严禁镀镍产品用作餐具及服饰，因此不建议将化学镍的产品当作餐具

㈤ 化学镀磷镍和普通的镀镍是一回事吗普通的镀镍可以代替化学镀磷镍吗

一般来说不可以
勃伦纳方法·电镀镍一磷合金 1946年由勃伦纳(A．Brenner)发明镍磷合金电镀法[2]一直到目前仍在使用。此法与化学镀法不同之点是：亚磷酸仅作为镀层中磷的来源，金属镍是靠镍离子在阴极上得到电子还原而生成。 1 勃伦纳方法的优点 ①在低温下合金析出的速度较大。 ②镀液稳定性好，金属镍离子的还原与亚磷酸无关，仅提供磷的消耗。 ③镀液成分简单，使用寿命较长。 ④镀层平滑，光泽性良好，耐磨、耐蚀好。 ⑤可控制镀液中亚磷酸添加量，调节镀层中的磷含量。 ⑥沉积速度快，可沉积较厚的镀层。
2 勃伦纳工艺存在的问题 ①pH低、Cl-含量高，导致镍阳极溶解速度大，造成镀液中镍浓度迅速上升。 ②若采用不溶性阳极，则Cl-析出形成Cl2气，将氧化亚磷酸，使镀液中亚磷酸迅速下降； ③阴极反应有镍和氢还原，pH不断上升，pH3.5以上出现亚磷酸镍沉积。 ④镀液分散能力和深镀能力较差。

㈥ 电镀镍磷合金的应用范围

（1）化学镀镍磷合金在石化工业中：冷换设备、盘管、采注管线、控制阀泵、吸入活塞杆等。
（2）化学镀镍磷合金在汽车和造船工业中：发动机轴、防滑活塞、空气调节器元件、交流发电机和散热片、油箱、燃料喷射器传动推力热圈等。
（3）化学镀镍磷合金在轻纺工业中：塑料模具、刻花滚筒、导布辊、导纸辊、贮槽横机、导轨、针筒、烘缸、织物刀刃、塑料切粒刀等。
（4）化学镀镍磷合金在饲料食品工业中：烤锅、轴承、罐头生产线设备、滑轮、切片装置、分类机、搅拌器等。

㈦ 电镀镍磷合金的电镀镍磷合金

勃伦纳方法·电镀镍一磷合金，此法与化学镀法不同之点是：亚磷酸仅作为镀层中磷的来源，金属镍是靠镍离子在阴极上得到电子还原而生成。 1 勃伦纳方法的优点 ①在低温下合金析出的速度较大。 ②镀液稳定性好，金属镍离子的还原与亚磷酸无关，仅提供磷的消耗。 ③镀液成分简单，使用寿命较长。 ④镀层平滑，光泽性良好，耐磨、耐蚀好。 ⑤可控制镀液中亚磷酸添加量，调节镀层中的磷含量。 ⑥沉积速度快，可沉积较厚的镀层。
2 勃伦纳工艺存在的问题 ①pH低、Cl-含量高，导致镍阳极溶解速度大，造成镀液中镍浓度迅速上升。 ②若采用不溶性阳极，则Cl-析出形成Cl2气，将氧化亚磷酸，使镀液中亚磷酸迅速下降； ③阴极反应有镍和氢还原，pH不断上升，pH3.5以上出现亚磷酸镍沉积。 ④镀液分散能力和深镀能力较差。

㈧ 化学镀镍磷合金厚可2mm吗

化学镀镍原则上可以镀的厚度无限制，2mm更不在话下。

㈨ 化学镀膜(镍磷合金)的一些问题!

呵呵，只知道一点点皮毛，希望能起到抛砖引玉的作用。
化学镀膜，要说关键，对镀件的前处理算是比较重要，打磨、酸洗、除油等等，如果表层杂质多，镀膜的质量就不好。镀液浓度的配制也是关键，pH值，镀液的浓度都能对镀层的沉积速度及镀层的含量造成影响，沉积速度过快则镀层表层光洁度会差，另外化学镀过程中溶液的浓度和pH值是不断变化的，如果是工业化学镀，在化学镀过程中要注意保持镀液的浓度。
第二个没遇到过镀液还要过滤的问题，可能是因为你们是工业大规模生产配制镀液的水是直接用自来水，如果有沉淀可以考虑提前配制，长时间静置后取上层清液，呵呵，随便说说，我也没经历过，希望能有高手给你解答。
第三个问题非晶结构与磷元素含量有一定关系，一般认为当镀层中磷的质量分数超过9% （wt%）时, 镍磷镀层为高磷镀层，一般为非晶态合金, 具有高耐蚀、耐磨、可焊性、磁性屏蔽、高硬度、高强度、高导电性等优异的性能。但P含量太大会造成类金属一类金属原子间(即P与P之间)成键数目的增多，从而实际上导致金属一类金属间形成的键数n 减小，镀层耐蚀性和晶化温度又从极大值开始下降。镀液中磷元素的含量以及溶液的pH值均能影响镀层中磷元素含量，一般pH值越高镀层中磷元素含量越低。
第四个问题，制三元合金的镀液配制，跟二元合金一样，只是在镀液中多添加一种物质而已，是在镀前添加的。配比可参考相关文献，当然这些文献都是实验室成果，能否跟实际生产中所制产品一样就不清楚了。你可以先用CNKI中国期刊网用关键字搜索相关文献，记下你所需文献的题目，作者，所在期刊的年份期号及页码，然后到小木虫论坛或者是其他学术论坛请人帮你下文献。

㈩ 零件表面镀镍磷合金有什么用

防腐、增加硬度另外还有一些其他功能性要求！