1. 铁碳合金的基本相有那些它们的晶格类型是什么
铁碳合金的基本相有三种:
铁素体:代号F,是碳在阿尔法铁中形成的固溶体,体心立方结构,即bcc晶格。
奥氏体:代号A,是碳在德尔塔铁中形成的固溶体,面心立方结构,即fcc晶格。
渗碳体:代号Cem,是铁与碳形成的化合物,分子式Fe3C,复杂的晶体结构。
2. 铁碳合金的基本相有哪些分别用什么符号表示
铁碳合金的基本相有三个即:
1、铁素体:代表符号F,即碳在体心立方晶格"尔发"铁中形成的固溶体。
2、奥氏体:代表符号A,即碳在面心立方晶格"伽马"铁中形成的固溶体。
3、渗碳体:代表符号Cem,即碳与铁形成的化合物Fe3C。
3. 在fe-fe3c系合金中有哪几个基本相其结构,性能特点如何
1、液相。铁碳合金在溶化温度以上形成的均匀液体称为
液相,用符号L表示。
2、铁素体。碳在α-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体,
用符号F表示。碳在α-Fe中的溶解度很低,因此,铁
素体的机械性能与纯铁相近,其强度、硬度较低,
但具有良好的塑性、韧性。
3、奥氏体。 碳在γ-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体,
用符号A表示。
4、渗碳体。 渗碳体是一种具有复杂晶体结构的间隙化合物,
它的分子式为Fe3C,渗碳体既是组元,又是基本相。
5、珠光体。 用符号P表示,它是铁素体与渗碳体薄层片相间
的机械机械混合物。
6、莱氏体 用符号Ld表示,奥氏体和渗碳体所组成的共晶体。
4. 铁碳合金中基本相是那些其机械性能如何
基本相有:铁素体奥氏体渗碳体铁素体的强度和硬度不高,但具有良好的塑性和韧性。奥氏体的硬度较低而塑性较高,易于锻压成型。渗碳体硬度很高而塑性和韧性几乎为零,脆性大。
5. 合金中的基本相分为哪两类
根据结构特点不同,可将合金中的相分为固溶体和金属化合物两类。
6. 铁碳合金中基本相是哪些
铁碳合金的基本相有三种:铁素体、奥氏体、渗碳体。
它们构成了铁碳合金的基本组成相,从而对铁碳合金的组织和性能产生影响。
7. 铁碳合金中基本相有哪几个相
铁素体(α)相、奥氏体(γ)相、渗碳体相、δ相、液相
8. 1.纯铁的三个同素异构体是什么其晶体结构如何其溶碳能力有无差别 2.铁碳合金中基本相有哪几种
1、Fe,在液态铁结晶后具有体心立方晶格,称之为δ-Fe;在912℃以下,具有体心立方晶格,称之为α-Fe;在1394℃以下,具有面心立方晶格,称之为γ-Fe.
2、铁碳合金的基本相有三个即:
1)铁素体:代表符号F,即碳在体心立方晶格"尔发"铁中形成的固溶体。
2)奥氏体:代表符号A,即碳在面心立方晶格"伽马"铁中形成的固溶体。
3)渗碳体:代表符号Cem,即碳与铁形成的化合物Fe3C。
3、钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量超过0.23%时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
4、共晶反应:L→γ+Fe3C,反应产物为莱氏体。共析反应:γ→α+Fe3C,反应产物为珠光体。
5、钢中常存杂质有Si、Mn、S、P等。
Mn:大部分溶于铁素体中,形成置换固溶体,并使铁素体强化:另一部分
Mn溶于Fe3C中,形成合金渗碳体,这都使钢的强度提高,Mn与S化合成MnS,能减轻S的有害作用。当Mn含量不多,在碳钢中仅作为少量杂质存在时,它对钢的性能影响并不明显。
Si:Si与Mn一样能溶于铁素体中,使铁素体强化,从而使钢的强度、硬度、
弹性提高,而塑性、韧性降低。当Si含量不多,在碳钢中仅作为少量夹杂存在时,它对钢的性能影响并不显著。
S:硫不溶于铁,而以FeS形成存在,FeS会与Fe形成共晶,并分布于奥氏体的晶界上,当钢材在1000℃~1200℃压力加工时,由于FeS-Fe共晶(熔点只有989℃)已经熔化,并使晶粒脱开,钢材将变得极脆。
P:磷在钢中全部溶于铁素体中,虽可使铁素体的强度、硬度有所提高,但却使室温下的钢的塑性、韧性急剧降低,并使钢的脆性转化温度有所升高,使钢变脆。
9. 铁碳合金中五种基本相是哪几种
铁素体
奥氏体
珠光体
莱氏体
渗碳体I
和
渗碳体II
10. 合金的相结构有哪些
1、固溶体是指溶质原子溶入溶剂晶格中而仍保持溶剂类型的合金相。通常以一种化学物质为基体溶有其他物质的原子或分子所组成的晶体,在合金和硅酸盐系统中较多见,在多原子物质中亦存在。
2、代位固溶体,固溶体中如果溶质原子半径和溶剂原子半径相近,则固溶原子将取代溶剂原子分布在后者的位置上形成代位固溶体
合金:一种金属元素与另外一种或几种元素,通过熔化或其他方法结合而成的具有金属特性的物质。
相:合金中同一化学成分、同一聚集状态,并以界面相互分开的各个均匀组成部分。
(10)合金中基本相是哪些扩展阅读
固溶体性能:
固溶强化:当溶质元素含量很少时,固溶体性能与溶剂金属性能基本相同。但随溶质元素含量的增多,会使金属的强度和硬度升高,而塑性和韧性有所下降,这种现象称为固溶强化。置换固溶体和间隙固溶体都会产生固溶强化现象。
适当控制溶质含量,可明显提高强度和硬度,同时仍能保证足够高的塑性和韧性,所以说固溶体一般具有较好的综合力学性能。因此要求有综合力学性能的结构材料,几乎都以固溶体作为基本相。这就是固溶强化成为一种重要强化方法,在工业生产中得以广泛应用的原因。