『壹』 焊接除铝镁合金以外的铝合金防止热裂纹主要措施
如果用氩弧焊，焊前预热，焊后热处理。冷焊机的话就不用担心
『贰』 谁能告诉我铝镁合金焊接时应注意什么
注意：防止氧化，铝镁合金什么牌号，你用的是何种焊接方法呢，用在什么产品上
『叁』 镁合金加工需要注意什么
镁合金加工时需要注意下面几点：
（1）保持刀具锋利，前、后角大小合适，避免使用钝、卷边或有缺口的刀具；
（2）采用大进刀量的强力切削以形成厚切屑，避免小进刀量；
（3）当进刀量小时，采用矿物油冷却以减少热量产生
（4）切削结束时应立刻退刀，否则工件继续转动形成细小的切屑易着火；
（5）尽量不使用切削液，特别是不使用水溶性切削液；
（6）在产生细切屑的高速切削场合，可吹压缩空气或二氧化碳气；
（7）加工机械附近的机床应保持干燥；
（8）经常打扫切屑，并将其储藏在带盖的钢桶中；
（9）机械加工前应清除铸件粘附的砂或其他硬物；
（10）避免刀具撞击钢铁镶嵌件而引起火花；
（11）烟、火不允许靠近加工区；
（12）不允许在机床或工作服上积累切屑，灰尘和切屑应经常清除，并保存在贴有标签的有盖阻燃容器中；
（13）在操作者能到达的地方，保证有充足的灭火设施。
百业网络 关于 镁合金粉会爆炸吗，镁合金加工容易起火安全吗、需要注意点什么？有详细的说明，望采纳。
『肆』 如何防止锻件裂纹产生的对策
1.提高静水压力的数值。
由前面分析可以看出，裂纹的产生与受力情况和材料的塑性有关，塑性是材料的一种状态，它不仅取决于变形物体的组织结构，而且还取决于变形的外部条件（包括应力状态、变形温度和变形速度）。
三向等压应力不仅不会使裂纹扩展，既使变形中存在微小的未被氧化的裂纹，在高的三向压应力作用下，也是可以锻合的。对于低塑性材料采用反推力挤压及带套镦粗都是用增加静水压力的数值来防止锻件开裂。挤压和拔长时减少附加拉应力，是防止开裂的非常有效措施 (例如静液挤压）。
2.严格控制变形温度。
变形温度对材料的塑性有重要影响，温度低，冷变形硬化严重，塑性下降；温度过高，易过热、过烧。镁合金等密排六方晶格的金属材料在常温下仅有一组滑移面（即基面），当温度超过200℃以后才增加新的滑移面，因此，应当保证在变形过程中，能够充分地进行再结晶，并尽可能在单相的状态下变形。
3.采用合适的应变速度。
应变速度对于低塑性材料有很大的影响，山西中信重工集团有专业加工锻件大锻造设备，应根据具体材料选用合适的锻造设备。例如, 某厂MB5镁合金在锤上热锻易裂，而在水压机上用同样温度锻压则不产生锻裂。其原因是镁合金再结晶过程进行缓慢，高速下变形易开裂。文献中介绍MA3 (相当于MB5)合金在压力机上变形时再结晶温度为350℃，而在冲击载荷下需在600℃变形才能获得完全的再结晶组织。
4.必要时需进行中间退火。
冷变形程度过大时往往易引起开裂，需要中间退火，以消除硬化和变形所引起的部分缺陷。
5.采用热压变形。
热变形时通常由于再结晶过程能顺利进行等原因，使变形引起的锻件缺陷部分地得到消除，因而使塑性有所提高。
6.改善坯料的组织。
为提高材料的塑性，从组织上应避免晶界上出现低熔点物质和脆性化合物。
7.采用高温均匀化。
高温均匀化可以改善组织的不均匀性，提高材料的塑性。
『伍』 镁合金加工注意事项
镁合金加工那么危险，一定要特别注意哦。
镁合金切削加工工艺
控制好切削速度。
切削热的产生与切削速度呈同比例增长，因此切削速度对切削温度影响极大。在实际工作中，不同的切削速度产生的切削热会使切屑的表面氧化膜颜色发生变化。因此，通过不同切削速度下的镁合金切削氧化膜颜色，便可估算出安全的切削速度。
正确选择切削液。
除非机床构造本身限制，在镁合金切削加工时应始终充分供应切削液以及时降低切屑温度。考虑到镁的化学特性，切削液的选择应避免采用可燃、具有强氧化性及含水量较高的液体，从而防止冷却液遇高温镁屑燃烧或反应放热起火。
另外机床使用的润滑油、液压油、导轨油、主轴油等大多为可燃液体，而且一般储油量都不小，所以加工前要特别检查，机床各位置是否有漏油、渗油，提前做好预防。
镁屑火灾的扑救
严禁使用水、泡沫、四氯化碳、二氧化碳灭火剂扑救。
对已燃金属镁屑应选用D级灭火器。如7150、D类干粉、干砂等，考虑到目前国内市场上7150、D类干粉灭火器并不常见，而干砂对机床（特别是精密机床）损坏大，根据实际可就地取材选用75 %~80 %的覆盖熔剂粉加20 %~25 %硫磺粉经混合制成的撒粉熔剂灌装在手提干粉灭火器中进行灭火，效果明显。
扑救镁屑火灾时，应使灭火器喷嘴与起火镁屑间保持一定距离，以尽量减少灭火器喷射过程中对镁屑的冲击作用，防止镁屑扩散形成爆炸性混合物。
『陆』 镁合金焊接应该采取什么焊接方法。焊接主要的难点应该怎么克服
镁合金焊接应该采取交流氩弧或者双脉冲气体保护焊接的方法焊接，焊接过程中要克服气体保护不好的难题及焊丝不卡丝的难题。
镁合金用交流氩弧焊机焊接的时候，需要选用清理脉宽效果比较好的交流氩弧焊机，因为镁合金的氧化能力是非常强的！阴极破碎的作用要明显。采用氩弧焊机TIG焊接的时候，选用的镁合金焊丝需要选用抗拉强度理想的WEWELDING 33M的镁合金焊丝（简称WE-33M或者威欧丁33M），规格选择1.6 ，2.4 ，3.2毫米直径规格的焊丝，焊接电流在60-150A之间以打开母体熔池为标准。当选用双脉冲气体保护焊机的时候，尤其要克服气体保护难，送丝机构顺畅，不然比较容易卡丝，焊丝选用镁合金WEWELDING 33M镁合金焊丝（简称WE-33M或者威欧丁33M），规格选择1.6毫米直径规格 ，焊接电流在100A左右，开启双脉冲焊接。
『柒』 镁合金车架断裂用啥焊接
镁合金车架断裂用铝氩弧焊机焊接，配合WEWELDING
33M镁合金焊丝焊接。
焊接机器：交流铝氩弧焊机，WSME315的铝氩弧焊机。
焊接材料：WEWELDING
33M镁合金焊丝。
焊接工艺：高纯氩保护，焊接电流80-120A焊接电流。
焊接视频操作：镁合金焊接——镁合金变速箱如何焊接
『捌』 镁合金铸件出现裂纹的原因是什么
一般出现裂纹是由于热胀冷缩不一致造成的，所以铸件的时候要注意温度工艺的控制，金属热处理里面有关于铸件形态的论述，如珠光体、马氏体等，不同形态有不同的物理性质，成型时尽量让铸件成型为同一种形态性质比较均匀就要好一些。
『玖』 铝镁合金在常温下焊接为什么总出现裂纹
原理是输入热太大 材料不纯
解决的办法是 焊接采用氩弧焊 等离子焊接 焊接之后要 热处理
电流 电压要根据材料厚度 控制在合适的范围内 你的参数过大了