钢化硼硅玻璃视镜

❶ 高硼硅玻璃和钢化玻璃有什么区别

高硼硅玻璃是玻璃的一种，因为含有很高的硼成分而被称为高硼硅玻璃；普通平板玻璃是钠钙硅玻璃，基本不含硼。
钢化玻璃是对普通平板玻璃进行再加工（或称深加工）而得到的产品，与高硼硅玻璃没有可对比性，也没有相互的归属性。
但它们都有一个共同的特性：耐冷热冲击——急冷急热不会炸裂
获得这一特性的原理差异是天差地别：高硼硅玻璃是由于其化学组成中含硼的原因，使得它具有很低的热膨胀系数，当遇到冷热变化时，基本没有膨胀或收缩，自然就不会因膨胀或收缩不均匀而发生破裂；钢化玻璃则是因为经过钢化处理后，玻璃表面形成了强大的压应力，可以抵消因冷热变化时，表面发生膨胀或收缩而导致的不利影响。
从外观上无法区别两者。耐200度温差剧
高硼硅玻璃制品利用玻璃高温状态导电特性通玻璃内部加热实现玻璃熔化经先进产工艺加
用于微波炉专用玻璃转盘、滚筒洗衣机观察窗、等耐热茶壶茶
高硼硅玻璃视
具体物理化性能
含硅量
80
应变温度520
退火温度
560
软化温度
820
折射率
1.4
透光率(2mm)
92
弹性模量
67KNmm-
抗张强度
40-120Nmm-
加工温度（104dpas）1220
热膨胀系数（20-300℃）3.3×10-6K-1所耐急冷急热性能优
耐热温差：270度（数据关键
密度（20℃）2.23gcm-
比热0.9Jg-1K-
导热率
1.2Wm-1K-
耐水性能（ISO
719）1
耐酸性能（ISO
195）1
耐碱性能（ISO
695）2
耐热急变玻棒
玻棒Φ6×30mm
300
关于玻璃说明
玻璃制造仪器需期加热加压高安全操作温度应超应变温度（520℃）加热退火温度易变形放适支架且内部受压力情况短间内加热600℃情况应使仪器缓慢冷却藉减少产永久应力程
高硼硅玻璃视
Φ5---Φ60
视镜规格及误差
1.
圆板直径Φ500mm
矩形板规格600*1100mm
厚度3-6mm按要求尺寸定
2.
误差：允许负0.25m
使用领域
1.
家用电器（烤箱内部玻璃面板微波炉托盘火炉面板等
2.
环境工程
化工程
（抵抗性衬层化反应釜安全视镜
3.
照明
（聚光灯功率泛光照明灯具保护玻璃
4.
太阳能发电（太阳能电池基板
5.
精密器械（光滤光片
6.
半导体技术（晶片显示玻璃
7.
医技术
物工
8.
安全防护（防弹玻璃）。

❷ 钢化玻璃和高硼硅玻璃哪个适用微波炉

高硼硅玻璃一般用于微波炉
高硼硅玻璃高硼硅玻璃具有非常低的热膨胀系数
耐高温,耐200度的温差剧变。
高硼硅玻璃制品是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。
用于微波炉专用玻璃转盘、滚筒洗衣机观察窗、等耐热茶壶茶杯。
高硼硅玻璃视镜
具体的物理化学性能如下：
含硅量
80%以上
应变温度520℃
退火温度
560℃
软化温度
820℃
折射率
1.47
透光率(2mm)
92%
弹性模量
67KNmm-2
抗张强度
40-120Nmm-2
加工温度（104dpas）1220℃
热膨胀系数（20-300℃）3.3×10-6K-1，所以耐急冷急热性能优越。

❸ 钢化玻璃和高硼硅玻璃有什么区别

高硼硅玻璃是玻璃的一种，因为含有很高的硼成分而被称为高硼硅玻璃；普通平板玻璃是钠钙硅玻璃，基本不含硼。
钢化玻璃是对普通平板玻璃进行再加工（或称深加工）而得到的产品，与高硼硅玻璃没有可对比性，也没有相互的归属性。
但它们都有一个共同的特性：耐冷热冲击——急冷急热不会炸裂。
获得这一特性的原理差异是天差地别：高硼硅玻璃是由于其化学组成中含硼的原因，使得它具有很低的热膨胀系数，当遇到冷热变化时，基本没有膨胀或收缩，自然就不会因膨胀或收缩不均匀而发生破裂；钢化玻璃则是因为经过钢化处理后，玻璃表面形成了强大的压应力，可以抵消因冷热变化时，表面发生膨胀或收缩而导致的不利影响。前者的性能是先天的，后者则是后天的。
从外观上无法区别两者。

❹ 直通视镜的结构尺寸

管道直通视镜的标准是HGS07-101/104,视镜适用于排液或受槽前的回流,冷却水等液体管路上以观察液体流动情况。

阀体材料：有碳钢、不锈钢、衬胶、衬氟等多种。公称压力范围：有2.5、6公斤/厘米2两种。

工作温度：金属≤200℃，塑料≤80℃，允许急变温度80℃

公称直径：DN15~DN150

视镜玻璃材质为钢化硼硅玻璃，钢化硼硅玻璃色度温差为180℃。

结构尺寸图如下:

❺ 钢化玻璃视镜 玻璃镜片锅炉观察视镜 圆玻璃阀门透视镜 怎么分类

视窗材质 钢化硼硅玻璃 石英玻璃 螺帽螺栓 20# 304 304L 316 316L 密封垫片 丁晴橡胶垫片 聚四氟乙烯垫片 金属垫片 石墨垫片 密封面 突面（RF） 平面 （FF） 凹凸面（MFM） 榫槽面（TG） 法兰标准 HG GB HGJ JB ANSI JIS DIN BS NF 制造检测标准。

❻ 高硼硅玻璃和钢化玻璃有什么区别

一、工艺不同

1、高硼硅玻璃：利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。

2、钢化玻璃：采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国。

二、性能不同

1、高硼硅玻璃：低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，

2、钢化玻璃：具有压应力的玻璃；当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。高强度：同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。

三、应用不同

1、高硼硅玻璃：被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。

2、钢化玻璃：钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。是安全玻璃中的一种。为保障高层建筑提供合格材料安全性作保障。

❼ 我想磨制一个反射式望远镜镜面，网上有卖k9玻璃和硼硅玻璃视镜两种镜胚，这两种玻璃磨出的反射镜差别大吗

如果是初学，磨制的镜子精度有限，不会显现出这两种玻璃材质的区别。但如果精度定位很高，硼硅玻璃视镜是不合适的。它是钢化玻璃，内部积蓄着很大的应力，会造成镜面面型的不稳定（随温度、时间、气压等的变化而发生轻微变形）。K9玻璃镜坯一般都是精密退火的，内部应力小，面型稳定。另外，K9玻璃比较软，硬度仅5.5，磨制容易，工作量相对小。

❽ 管道视镜用哪种玻璃好

管道视镜是一种比较笼统的称呼,凡是安装在管道上使用的视镜,都称为管道视镜.其中包含有玻璃管管道视盅,十字型的玻璃板直通视镜.在直通视镜里面又分为摆板直通视镜,浮球直通视镜,叶轮直通视镜,不锈钢视镜.根据连接方式又有螺纹,法兰,焊接,快装等.

管道视镜的安装:

1.安装位置的选择.管道视镜是安装在管道中的某一个点上.用来让员工观察的,那么位置的选择就非常重要.首先就是位置,如果安装在一个非常偏的位置,每一次观察都要转半天,就可能影响员工的积极性与时效性.

2.高度的选择.管道视镜是用来观察的,主要还是人工观察为主(少数的是安装监控设备代替).所以管道视镜安装的高度以人员方便的观察为准.太高,每一次都必须借住登高工具,就非常的不方便;而太低的位置,又可能观察不清.

3.光线充足.既然是观察,那么光线是至关重要的一个条件,在黑灯瞎火的位置上是根本看不清楚的.所以管道视镜必须安装在光线充足的管道位置上,或者专门配有照明装置.

4.管道视镜镜片的安装.视镜镜片安装，确保视镜座平整光滑，镜片与视镜座之间的密封垫安装平整，密封垫没有损坏并且不粘油脂。在紧固螺钉前确保视镜座与盖子安装正确，然后慢慢对角紧固螺钉.

5.法兰或螺纹连接的管道视镜装置在工作前要确保密封垫安装良好。如有必要，可对螺栓进行重新紧固。确保管道与管道视镜之间的密封垫安装正确，连接法兰没有损坏，并调整好连接螺钉。不仅要确保与视镜镜片连接的配件密封良好，还要确保视镜与管道之间密封均良好。并确保管道内的压力不超过额定压力.
6.安装后不能对管道视镜有其它的附加压力，否则会造成视镜受力不均匀，导致视镜玻璃破裂。

视镜的主要用途和参数：视镜是观察管道液体介质的反应和流动情况，保证生产的正常进行。视镜生产是按照 HGJ501~502-86 压力容器视镜标准制造，可根据用户的需求安排生产；产品材质：壳体：碳钢、不锈钢 镜片材质：钢化硼硅玻璃、有机玻璃、石英玻璃 密封材质： 0.6-2.5MPa 工作温度： -20-200 ℃；主要有：ZZHB直通视镜(含ZZHB-Y叶轮型和ZZHB-B摆板型)和 ZZHB-BL玻璃管视镜
玻璃视镜可以垂直安装在管道上，比如设备冷却循环水回流管线上

❾ 视镜安装有哪些注意事项

一、视镜工作原理及相关知识

安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，视镜在大中口径、中低压力的使用领域，它是主导的视镜形式。

用途：本视镜可用于温度高，腐蚀性强、易中毒、危险性较大，易结晶的化工塔器中，以保证其安全生产。
结构：该视镜主要由视镜底板、视镜玻璃、阀门组件等组成。
尿素生产过程中，在带视镜的中低压塔器内，由于工作温度高，液体腐蚀性强的特点，容易造成液面计视镜玻璃损坏，视镜底板变形，而且在安装视镜玻璃过程中，有时因受力不均匀，易造成视镜玻璃破裂。如果没有及时发现，开车后必然发生泄漏，这时就必须全系统停车进行热洗更换。这样不但给系统长周期安全运行带来困难，而且严重影响尿素生产的效率。
根据尿素生产过程中“液体受温度影响易结晶”这一特点，结合各类截止阀，保温阀使用特点，经过长期的观察、摸索和思考，设计出利用视镜底板为阀体，在底板上、下进液处各加一阀门进行控制，在视镜底板上安装视镜玻璃液位计，周围通保温蒸汽保温，以防止液体降温结晶形成假液位。视镜底板焊接到塔类容器上，利用塔体的热量提高视镜底板的温度，进一步防止液体结晶。如果视镜泄漏或视镜玻璃损坏，可先关闭底板上的阀门，这样既起到不停车就可更换视镜玻璃的目的，又能够保证生产的正常进行，而且操作人员的人身安全及工作环境安全也得到了保障。

二、综合技术参数

视窗材质 钢化硼硅玻璃 石英玻璃
螺帽螺栓 20# 304 304L 316 316L
密封垫片 丁晴橡胶垫片 聚四氟乙烯垫片 金属垫片 石墨垫片
密封面 突面（RF） 平面 （FF） 凹凸面（MFM） 榫槽面（TG）
法兰标准 HG GB HGJ JB ANSI JIS DIN BS NF
制造检测标准 HGJ501-502-86
工作温度 碳钢: -30℃ ~ +350℃ 不锈钢: -80℃ ~ +480℃
玻璃耐温 钢化硼硅玻璃：≤180℃，石英玻璃 ：1000℃
玻璃耐压 钢化硼硅玻璃片：≤3.0MPa 石英玻璃片：≤10.0MPa
钢化硼硅玻璃筒：＜1.0MPa 石英玻璃筒：＜1.6MPa
允许急变温度 ＜60℃
外表 碳钢: 防腐油漆 不锈钢: 酸洗处理或防腐油漆
三、尺寸规格
DN 20 25 40 50 65 80 100 125
L 200 260 260 320 320 360 360 440
H 145 189 234 278 278 308 308 364

四、注意事项
安装使用可控式保温视镜时需注意的问题：
⑴ 改进视镜垫片的材质。使用具有耐腐蚀，耐老化，耐高温的四氟板，安装时，应对密封面及垫片进行外观检查，不得有径向沟槽和划痕等缺陷，密封垫片应安装平整，位置准确，不得有偏斜或中心偏移，且接触良好，达到使用要求。
⑵ 加强对生产工艺指标的管理。严格控制预蒸馏塔出气温度在120℃,压力1.765MPa,一吸塔出气温度≤46℃，压力1.765MPa，防止超温超压。