⑴ 零件表面镀镍磷合金有什么用
防腐、增加硬度另外还有一些其他功能性要求!
⑵ 高镍合金的加工有哪些
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。
⑶ 镍磷合金(镀镍)产品出来后怎样提升硬度且保证工件颜色不变
化学镀镍磷适用于铁件、钢件、锌合金、浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍磷合金层。无毒、无重金属、环保。不需电镀设备。只需恒温装置,镀层是光亮的镍磷合金层,耐蚀性极好,结合力极佳。镀液稳定性强,寿命超过12个周期。广泛应用于各种金属、非金属表面化学镀镍磷。
化学镀镍磷基合金镀层,能获得均匀、致密、光亮的镍磷合金镀层,有金属光泽。因其硬度高、厚度均匀及耐磨性优异,在工业中得到了广泛应用。适用于金属表面镀镍(如:铁,不锈钢,铝,铜等等),同样适用于非金属表面镀镍,且不需要昂贵的沉钯,成本低。比如:陶瓷镀镍,玻璃镀镍,金刚石镀镍,碳片镀镍,塑料镀镍,树脂镀镍,等等。槽液维护简单。成本低,不需要电镀设备[1]。
特点简介
1、耐腐蚀性强:该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良,经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验,其腐蚀速率低于1cr18ni9ti不锈钢。
2、耐磨性好:由于催化处理后的表面为非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性。因此,磨擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在润滑情况下,可替代硬铬使用。
3、光泽度高:催化后的镀件表面光泽度为lz或▽8-10可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,表面光洁度不受影响,无需再加工和抛光
工艺流程
1、工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染,并且是处于活化状态,此过程主要有:除油,除锈,抛光,水洗。
2、酸洗活化:用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟,再水洗干净。
3、用热的去离子水冲洗工件,使工件升温,以避免下一步施镀时,冷工件吸收镀液热量而降温,导致停镀。
4、按照0.5-1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中,控制镀液温度在意85-92摄氏度。
5、施镀过程中要有适度的轻搅拌,使温度及镀液分布均匀,从而保证化学镀镍的稳定进行,和镀层的一致性。同时,要对镀液进行循环过滤。滤网:孔径1-8微米,耐100摄氏度,耐酸。
化学镀镍磷的维护
1、在施镀过程中,由于成分的不断消耗,镀速会有所减慢
⑷ inconel625合金用什么刀具加工。
Inconel625合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
1.2、应用领域
●含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
●用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池
●烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇(潮湿)、搅拌器、导流板以及烟道等
●用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件
●乙酸和乙酐反应
相近牌号、化学成分与标准
2.1、相近牌号
UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、/.Nr.2.4856(德国)
2.2、执行标准
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》
物理性能
3.1、 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化温度
1290~1350℃
加工和热处理
5.1、工艺性能与要求:
GH3536合金可以通过传统生产工艺制造和加工,适合于冷、热加工和机加工,但由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的加工设备。
5.2、加热
1、 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。
2、 在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则材料会脆化,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,城市煤气中硫含量应少于0.25g/cm3,重油中硫含量应少于0.5%。
4、 考虑到温度控制和保持清洁的需要,可以在电加热炉中加热,或使用气体较纯的燃气加热炉。
5、 也可以在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
5.3、热加工
1、GH3625(GH625)的热加工温度范围1150℃~900℃,冷却方式为水淬或其他快速冷却方式。
2、为得到zui佳性能和耐腐蚀性,热加工后要进行退火处理。
3、 加热时,材料可以直接送入已升温zui高工作温度的炉子中,保温足够的时间后(每100mm 的厚度需要60 分钟保温时间)迅速出炉,在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料应为退火态, 的加工硬化率比奥氏体铬镍不锈钢大,因此需要对加工设备进行挑选。
2、 冷加工时,需进行中间退火。
3、 当加工量大于15%时,热加工后要进行退火处理。
5.5去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
⑸ 镍合金好不好加工
主要生产企业有:中航工业、钢研高纳、炼石有色、抚顺特钢、高钢特钢和二重型机械集团万航模锻厂(二重)等。在此基础上,我国已具备了高温合金新材料、新工艺和研究的能力。虽然高温金属合金材料在我国已发展近60年,但行业发展仍处于成长期。由于高温金属合金材料领域具有较高技术含量,该行业企业拥有较深护城河。我国高温金属合金每年需求量在2万吨以上,国内年生产量在1万吨左右,市场容量超过80亿元,其中进口占比较大。未来20年我国各类军机采购需求在2800架左右,民用飞机采购数量在5400架左右,对应的高温合金需求在1500亿以上,再加上500亿的燃气轮机需求,仅高温合金空间一项就有2000亿的市场空间即将。
特种合金的零部件,由于是在高温、重载及燃气冲刷等恶劣的环境条件下工作,既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能,又要考虑高温氧化问题。对这类合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金,必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量,提高合金的纯洁度,我厂经多年不断摸索,技术工艺不断改进,采用真空双联 三联工艺熔炼,不但将合金中低熔点有色杂质元素及气体被去除,非金属夹杂物得到了降低,并且结晶组织得到了改善,使合金的热加工性能显著的提高,加之我厂专业锻造技能,从而确保了合金终产品的质量。
2.4611镍铬钼合金容易加工吗
高温合金760℃800MPa级高温材料铸造高温合金
铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是:
1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能,合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金,可通过调整成分使γ’含量达60%或更高,从而在高达合金熔点85%的温度下,合金仍能保持优良性能。
2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点,可根据零件的使用需要,设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。
根据铸造合金的使用温度,可以分为以下三类:
类:在-253~650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能,是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金,其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%;650℃,620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。
二类:在650~950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金,950℃时,拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%;950℃,200小时的持久强度限大于230MPa。这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。
三类:在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金,1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度的涡轮叶片材料,适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。
随着精密铸造工艺技术的不断提高,新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高,应用范围不断提高。
⑹ 电镀镍磷合金的介绍
电镀镍磷合金,又称勃伦纳方法·电镀镍一磷合金,是1946年由勃伦纳(A.Brenner)发明镍磷合金电镀法,一直到目前仍在使用。
⑺ 哪里能做镍基合金管件
一:牌号:Hastelloy c-276镍铬钼合金
二:化学成分:硅si(≤0.08) 铬cr(14.5~16.5) 铁fe(4.0~7.0)
磷p(≤0.04)硫s(≤0.03)镍ni(余量)钼mo(15.0~17.0)钴co(≤2.5)碳c(≤0.01) 钨w(3.0~4.5)锰mn(≤1.0)
三:应用范围应用领域:
化学过程工业反应器,换热器,列,和管道。制药工业反应堆和干衣机。烟道气脱硫系统。纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器。在酸性气体环境中作业的设备和元件
四:物理性能:密度g/cm3(8.89) 熔点℃(1323-1371) 热导率λ/(W/m•℃)( 11.1(100℃)) 弹性模量GPa(205.5)
五:概况:1.在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
2。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。C276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。
较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、
次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。
⑻ 电镀镍磷合金有哪些特点
一般化学镍分为低磷、中磷、高磷的,低磷抗磨性好,高磷耐腐蚀性能高,中磷相对通用一些
⑼ 铝合金镀镍磷合金遇到的问题
ENP以后再次热处理会大幅降低ENP涂层的硬度和使用性能。
按照你说的那个工况,我个人推荐使用超音速火焰喷涂工艺在工件表面沉积一层硬质合金涂层,超音速火焰加工过程中基体温升不会超过150℃,对基体机械性能完全没有影响。涂层硬度也能比ENP层要高一点。
唯一的不足就是采用这个工艺成本要稍微高一点。
但是用超音速火焰喷涂取代ENP工艺在阀门行业已经有成熟的应用,你可以去相关的企业在去了解一下。也可以私信我,谢谢!
⑽ 镍磷或镍磷合金的如何生产
化学镀镍就是在不通电的情况下,由于槽液中添加的还原剂,使镍离子具有催化能力,在液化的基体表面上还原稳定性试验,用氯化钯方法做加速试验稳定性>1080秒,使用周期达六个周期;耐磨性,我们的样品单位时间磨损失重低于法国样品,耐磨性能更优;反射率、应力、真空钎焊性能、耐蚀性在国内属领先,已达国外同类产品的水平。 一般作为工程用或功能性镀层,而模具和铸件上进行化学镀镍改善了润滑性、耐磨性,易于脱模等,在石油化工,机械电子,汽车,煤炭,航空,制药,食品等领域有广泛的用途。获得的镀镍层,如添加次亚磷酸钠作为还原剂,那么获得为镍-磷合金镀层。