加工有色金属用什么硬质合金

A. 常用的硬质合金有哪些牌号

作为“工业牙齿”的硬质合金，以其高硬度、高强度、耐腐蚀、耐磨性而著称。随着硬质合金市场需求的不断扩大，硬质合金被广泛应用在建筑、军工、电子通讯、航天航空、机械加工、冶金、石油勘探、矿山挖掘等领域。今天我们就来聊一聊硬质合金的牌号鉴定知识吧。

硬质合金牌号主要分为三大类，它们分别为切削工具用硬质合金牌号及地质、矿石工具用硬质合金牌号及耐磨零件用硬质合金牌号。

一、切削工具用硬质合金牌号

切削工具用硬质合金牌号主要按使用领域分为P、M、K、N、S、H六大类。切削工具用硬质合金牌号鉴定主要检测其元素成分、洛氏硬度、维氏硬度、抗弯强度、金相组织(孔隙度、非化合碳、宏观孔洞)等指标，作业条件推荐的合金性能主要检测耐磨性、韧性、切削速度、进给量等指标。切削工具用硬质合金牌号表示规则主要是由类别代号、分组号、细分号组成，如下图所示

1、牌号P硬质合金分组牌号主要有P01、P10、P20、P30、P40，其主要成分是以TiC、WC为基，采用Co(Ni+Mo、Ni+Co）作粘结剂的硬质合金或者涂层合金，牌号P硬质合金的主要用来加工钢、铸钢、长切削可锻铸铁等长切屑材料。

2、牌号M硬质合金分组牌号主要有M01、M10、M20、M30、M40，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TiC（TaC、NbC）的硬质合金或者涂层合金，牌号M硬质合金的主要用来加工不锈钢钢、铸钢、锰钢、可锻铸铁、合金钢、合金铸铁等通用合金材料。

3、牌号K硬质合金分组牌号主要有K01、K10、K20、K30、K40，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC的硬质合金或者涂层合金，牌号K硬质合金的主要用来加工铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁、灰口铸铁等短切屑材料。

4、牌号N硬质合金分组牌号主要有N01、N10、N20、N30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬质合金或者涂层合金，牌号N硬质合金的主要用来加工铝、镁、塑料、木材等有色金属材料。

5、牌号S硬质合金分组牌号主要有S01、S10、S20、S30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金，牌号S硬质合金的主要用来加工耐热钢、含镍、钴钛的各类耐热和优质合金材料。

6、牌号H硬质合金分组牌号主要有H01、H10、H20、H30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金，牌号H硬质合金的主要用来加工淬硬钢、冷硬铸铁等硬切屑材料。

B. 硬质合金有哪几类它们的性能如何适用于加工什么材料

1、YG是钨钴合金类，以YG6来说一般适合加工铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的内粗容车，间断切削时的半精车和精车等。
2、YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来说一般适合加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，普通钢，和铸铁。YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷。
3、YT是钨钛钴合金类，以YT5来说适用于碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。使用时要注意：每类合金都有不同的型号，可根据需要选用；切削时不易加冷却液，以免合金崩裂。

C. 常用的硬质合金有哪几类

常用的硬质合金有哪几类
硬质合金钢是把难熔金属(钨、钽、钛、钼等)的碳化物的硬质颗粒,跟一种或几种铁族元素（钴、镍或铁）的粉末混合后压制成型，再经烧结制成。
硬质合金的种类和性能特点：
(1)常用硬质合金的分类与牌号
①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如
YW1。
(2)常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用（见下表）
类别
牌号
化学成分W/%
性能
适用范围
钨钴类合金
YG3X
96.5
-
＜0.5
3
适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工；
碳化钨含量较高，粘结剂含量较低时，其硬度较高，抗弯强度则较低；
因而，YG3则适于精加工；反之YG15能承受较大的冲击载荷，适用于粗加工。
适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车、精车
适于冲击回转凿岩机凿坚硬岩石，含坚硬夹石的切煤机齿、油井钻头、钻进坚硬岩石的冲击式钻头、冲压模具、刨刀和插刀等
适于冲击回转凿岩机凿坚硬、极坚硬岩石，在较大应力下工作的穿孔及冲压工具
钨钛钴类合金
YT5
85
5
-
10
适于碳钢、合金钢、锻件、冲压件、铸件的表皮加工，不平整断面、间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。粗铣、钻孔等
加人碳化钛，提高了硬度和耐热性。
含碳化钛越多，钴越少，则合金的硬度、耐磨性和耐热性越好，而抗弯强度就越差。因此YT30用于精加工，而YT15适用于粗加工。
YT15
79
15
-
6
适于碳钢。合金钢连续切削时半精车、精车，间断切削时小断面精车，连续面半精铣、精铣、孔精扩、粗扩等
YT30
66
30
-
4
适于碳钢、合金钢精加工，如小断面精车、精镗、精扩等
通用合金
YW1
84～85
6
3～4
6
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的精加工
加人碳化钽，显著提高了合金的硬度、耐磨性、耐热性及抗氧化的能力。可铸铁、耐热钢、高锰钢、高级合金钢等难加工的材料和有色金属。
YW2
82～83
6
3～4
8
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢等难加工钢材的半精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的半精加工

D. 硬质合金的种类,代号,应用范围是什么

分类

1、钨钴类硬质合金

牌号由YG和平均含钴量的百分数组成。钨钴硬质合金，可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料，亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。

2、钨钛钴类硬质合金

牌号由YT和碳化钛平均含量组成。钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力，适合作长切削材料的刀具。

3、钨钛钽（铌）类硬质合金

牌号由YW加顺序号组成。

硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。

(4)加工有色金属用什么硬质合金扩展阅读

钨钴硬质合金品种繁多，按其成分可分为低钴、中钴和高钴合金3类；按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4类，按其用途可分为钨切削工具、矿山工具和耐磨工具3类。

钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。其中最主要的因素是：粘结金属的组成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加剂的组成和含量，以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的各种工艺因素。

与钨钴硬质合金比较，相同钴含量的钨钛钴硬质合金的抗弯强度较低，并随着TiC含量的增加而降低。

E. 常用硬质合金有哪三类

ISO把切削来用硬质合金分自3类：P类，K类和M类。
P类（相当于我国YT类）硬质合金由WC、TiC、和Co组成，也称钨钛钴类硬质合金。这类合金主要用于加工钢料。常用牌号有YT5（TiC的质量分数为5%）、YT15（TiC的质量分数为15%）等，随着TiC质量分数的提高，钴质量分数相应减少，硬度及耐磨性增高，抗弯强度下降。此类硬质合金不宜加工不锈钢和钛合金。
K类（相当于我国YG类即）硬质合金由WC和Co组成，也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有色金属及其合金。常用牌号有TG6（钴的质量分数6%）、YG8（钴的质量分数8%）等，随着钴质量分数增多，硬度和耐磨性下降、抗弯强度和韧性增高。
M类（相当于我国YW类即）硬质合金是在WC、TiC、Co的基础上再加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）后，改善了硬质合金的综合性能。这类硬质合金既可以加工铸铁和有色金属，又可以加工钢料，还可以加工高温合金和不锈钢等难加工材料，有通用硬质合金之称。常用牌号有YW1和YW2等。

F. 钨钴类硬质合金主要用于加工脆性材料,有色金属和非金属在粗加工时,应选用什么牌号的刀具

我看答案选A

硬质合金钨钢YG3
YG3硬质合金相当于ISO分组代号K01,密度14.9-15.3抗弯强度 ≥1180 硬度 ≥90.5 用途适合铸铁内,有色金属容及其合金与非合金材料连续切削时的精车，半精车。

硬质合金钨钢YG6X
YG6X硬质合金相当于ISO分组代号K10,密度14.8-15.1抗弯强度≥1560硬度≥91.0用途适合冷硬铸铁,合金铸铁,耐热钢,合金钢的加工.亦适合普通铸铁的加工。

YG6 密度:14.7-15.1 抗弯强度:>1670 硬度:>89.5 适用范围:适合铸铁.有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的精车.半精车,小断面精车.精车螺纹,并能作钢.有色金属及其合金线材的湿式润滑拉伸.非金属材料的钻孔等.

G. 精加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金()

可以选用YG类的硬质合金刀具，YG类的硬质合金刀具适合加工有色金属材料。比如：YG6X、YG8等。

H. 硬质合金指哪些材料

i硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。它主要用於制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。硬质合金的特点
⑴硬度、耐磨性和红硬性高
硬质合金常温下硬度可达86～93HRA，相当於69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高4～7倍，寿命长5～80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。"⑵强度、弹性模量高
硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4～7）×105MPa，都高於高速钢。但其抗弯强度较低，一般为1000～3000MPa。
⑶耐蚀性、抗氧化性好
一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。
⑷线膨胀系数小
工作时，形状尺寸稳定。
⑸成形制品不再加工、重磨
由於硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结後不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用釺焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。

常用硬质合金
常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。
⑴钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（「硬」、「钴」两字汉语拼音字首），後加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6％的钨钴类硬质合金，碳化钨含量wWC＝1－wCo＝94％。
⑵钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（「硬」、「钛」两字汉语拼音字首），後加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量wTiC＝15％的钨钛钴类硬质合金。
⑶钨钛钽（铌）类硬质合金
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。牌号用代号YW（「硬」、「万」两字汉语拼音字首）後加序数表示。

硬质合金的应用
⑴刀具材料
硬质合金用做刀具材料的数量最大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适於黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工，如铸铁、铸造黄铜、胶木等；钨钛钴类硬质合金适於钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中，钴含量较多的适於粗加工，钴含量少的适於精加工。通用类硬质合金对於不锈钢等难加工材料的加工寿命较其他硬质合金长得多。
⑵模具材料
硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。⑶量具和耐磨零件
硬质合金用於量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。