① 硬质合金刀片涂层与不涂层的区别在那里
涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而获得的。涂层作为一个化学屏障和热屏障,涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。
② 用肉眼如何区分合金刀片和陶瓷刀片区别 请举例说明一下
重量不同,同样的刀头合金的重很多,陶瓷的相当轻,5毫米厚直径20毫米还不到10克重,有图层就不好说了,没图层时郑州锐利的刀片也是非常光滑有反射的
③ 如何分辨数控刀具材质
有些刀片容易分辨,比如聚晶金刚石刀具的刀片分2层,下面是硬质合金,上面是金刚石,上面一层薄,颜色深一些。
硬质合金涂层刀片很难分辨材质,最好是看刀片盒子上的代号,
但是有一个共同特点,刀片材料越硬,刀具前、后角越小。
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④ 刀片的涂层有CVD和PVD两种,两者的区别是什么
刀片的涂层有CVD和PVD两者的区别从方式,薄厚温度和运用三方面来看。
一,从方式看区别
CVD是化学气相沉积的方式。
PVD是物理气相沉积法的方式。
二,薄厚温度
PVD处理的温度为500℃,涂层厚度为2~5μm,比CVD薄。
三,从运用看区别
CVD法适合硬质合金。
PVD法适用于高速钢刀具。
(4)合金刀具表面怎么区分扩展阅读:
刀具涂层制备技术可分为化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)两大类。CVD技术可实现单成分单层及多成分多层复合涂层的沉积,涂层与基体结合强度较高,薄膜厚度较厚,可达7~9μm,具有很好的耐磨性。
但CVD工艺温度高,易造成刀具材料抗弯强度下降;涂层内部呈拉应力状态,易导致刀具使用时产生微裂纹。CVD技术主要用于硬质合金可转位刀片的表面涂层。
与CVD工艺相比,PVD工艺温度低(最低可低至80℃),在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度基本无影响;薄膜内部应力状态为压应力,更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层;PVD工艺对环境无不利影响。
PVD技术主要应用于整体硬质合金刀具和高速钢刀具的表面处理,且已普遍应用于硬质合金钻头、铣刀、铰刀、丝锥、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。
用CVD法涂层时,切削刃需预先进行钝化处理(钝圆半径一般为0.02~0.08mm,切削刃强度随钝圆半径增大而提高),故刃口没有未涂层刀片锋利。所以,对精加工产生薄切屑、要求切削刃锋利的刀具应采用PVD法。
涂层除可涂覆在普通切削刀片上外,还可涂覆到整体刀具上,已发展到涂覆在焊的硬质合金刀具上。据报道,国外某公司在焊接式的硬质合金钻头上采用了PCVD法,结果使加工钢料时的钻头寿命比高速钢钻头长10倍,效率提高5倍。
参考资料:网络——涂层刀具技术
网络——涂层刀具
⑤ 数控刀具怎么区分,高速钢和合金的怎么辨认呢
按材质、工艺、用途、结构区分。
高速钢和合金钢(钨、钴类)放在手里,重量完全不同,合金的重。
另材质的颜色不一样,可明显地分辨。
⑥ 合金刀具的种类
合金刀具的种类:
硬质合金是将钨钻类(WC),钨钦钻类(WC-TiC)、钨钦坦(妮)钻类(W-Tic-TaC )等硬质碳化物以Co为结合剂烧结而成的物质.由德国的Krupp公司于1926年发明,其主体为W-Co系.在铸铁、非铁金属和非金属的切削中性能极好。1929-1931年前后,Tic以及TaC等添加的复合碳化物系硬质合金在铁系金属的切削之中显示出极好的性能。于是.硬质合金得到了很大程度的普及。按ISO标准主要以硬质合金的硬度、抗有强度等指标为依据,硬质合金刀片材料大致分为P.M,IC三大类.
(1) K类国家标准为YG类,成分为WC + Co.适于加工短切属的照色金属、有色金属及非金属材料。主要成分为碳化鸽(WC)和3%-1091,钻(Cc),有时还含有少I的碳化坦等添加剂。
(2) P类国家标准为YT类,成分为WC + TiC.适于加工长切屑的黑色金属。主耍成分为碳化饮、碳化钨和钻(或镶).有时加入碳化粗等添加剂.
(3) M类国家标准为Yw类,成分为WC + TiC + TaC,适于加工长切屑成短切屑的黑色金属和有色金属。成分和性能介于K类和P类之间,可用来加工钥和铸铁。以上为一般切削工具所用硬质合金的大致分类。在此之外,还有超微拉子硬质合金。可以认为从属于K类。但因其烧结性能上要求结合剂Co的含f较高,故高a性能较差.大多只使用于钻、铰等低速切削工具。
⑦ 合金刀片YT15C305字母都表示什么意思啊,与YT15C120形状上怎么区分啊
YT15C305为钨钴钛类硬质合金与YT15C120在形状上有较大的区别:YT15C305为宽度5MM的长方块,常用来作为车槽刀具,而YT15C120为长度120MM,60°的尖头刀,常用来作为螺纹车刀
⑧ 什么是合金刀具 如何选购好合金刀具
你知道什么是合金刀具吗?广义来说,合金刀具指的是由不同合金元素,或者不同硬质化合物,或者硬质化合物与粘接金属,通过熔炼、冶金、合成、化合等方法制造出来的刀具的统称。那么在购买合金刀具时需要注意哪些方面呢?
⑴ 硬质合金刀具的种类
按主要化学宴橡成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。 其中,碳化钨基硬质合金包括钨钴类、钨钴钛类、添加稀有碳化物类三类,它们各有优缺点,常用的金属粘接相是一氧化碳。而碳(氮)化钛基硬质合金是以碳化钛为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相是钼和镍。
⑵ 硬质合金刀具的性能特点:
涂层刀源祥州具有高强度、高韧性涂层高硬度、高耐磨性长处,即耐磨而不减其韧性。涂层刀具通用性广,加工范畴明显扩大,利用涂层刀具可以得到明显的经济效益。一种涂层刀具可以取代多种非涂层刀具利用,
因而大大简化刀具办理,低落刀具设置装备部署本钱。但刀具现有涂层工艺举行涂层后,因基体质料涂层质料性子差异较大,涂层残留内应力大,涂层基体之间介面联合强度低,涂层易剥落,并且涂层历程还造成基体强度降落、涂层刀片重磨性差、涂层设置装备部署庞大、昂贵、工艺要求高、涂层时间长、刀具本钱上升等缺点。
⑶ 常用硬质合金刀具的应用
钨钴类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。
钨钴钛类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好,因此,当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时,应选用碳化钛含量较高的牌号。钨钴钛类合金适合于加工塑性材料如钢材。
而添加稀有碳化物类合金兼具钨钴类、钨钴钛类合金的性能,综合性能好,它既可用于雹蔽加工钢料,又可用于加工铸铁和有色金属。可用于各种难加工材料的粗加工和断续切削。
⑨ 如何辨别一把刀具是不是合金钢
合金钢是一个统称,包含很多品种。
科学的辨别方法是做金相分析。
如要简单的判断,
那就是合金钢的硬度比普材要高,
拿合金钢与普材峰口相碰,合金钢要是凹了,就说明这个合金钢有问题。