⑴ 加工高温合金有合适的含钴高速钢钻头吗
加工高温合金要想稳定品质，建议用OBS粉末高速钢钻头 不二越的也可以 FAX系列的材质 工艺一定要数控生产的
⑵ 冲不锈钢用什么材质的冲针比较好
你这个是多厚的呢？好一点的材质ASP材质的冲针，普通的SKD11冲针，看具体情况在决定用什么材质的，沙井附近的恒 通 兴是个不错的厂家，他们家会给你建议。
⑶ 冲头用什么材料好
做冲头常用材料有以下几种：形状简单、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；
形状复杂、批量较大的用回Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具体用哪答种，要看被加工材料来选择，这些都要热处理后才能使用。
⑷ 冲床的刀头《冲头》一般都用什么材料
冲床的刀头《冲头》材料的选用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料内的材质特性（如铜、铝容、镀锌板、马口铁、不锈钢等）、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。
五金冲压模具冲头料，质量等级有低到高顺序依次是：冲头料Cr12MoV模具钢、冲头料SKD11模具钢、D2冲头料、冲头料DC53模具钢、冲头料VIKING模具钢、预硬冲头料SKH-9高速钢、SKH-9高速钢、钨钢冲头料、ASP23冲头料、ASP60冲头料.
最好的模具冲头料肯定是ASP60冲头料，但价格贵。连续冲压模具常用的冲头料是预硬冲头料SKH-9高速钢。冲压不锈钢常用的冲头料是预硬冲头料ASP60粉末高速钢。冲头料Cr12MoV用于普通的单冲模具。预硬冲头料VIKING模具钢是韧性模具钢，主要用于连接器模具。
如果要选择到适用的模具冲头料，需要根据:
1. 模具冲速快慢，冲速越快要求冲头料越好；
2. 被冲压材料厚度，被冲压材料厚度越厚，要求冲头料越好；
3. 被冲压材料硬度，被冲压材料硬度越高，要求冲头料越好；
4. 被冲压材料材质，被冲压材料材质越好，如铜、铝、镀锌板、不锈钢、马口铁等等，要求冲头料越好；
⑸ 五金模具的冲头一般用哪些材质
用铬12
有时也用D2料,精度要求高的用SKD-9或SKD-11。冲剪铝,铜可以用Cr12材料,淬火58-60度.冲不锈钢,冷轧板可以用3Cr2w8材料,淬火59-62度。
合金工具钢的种类很多，常用的有铬锰钼钢（5CrMnMo）、铬镍钼钢（5CrNiMo）、铬钨钒钢（3Cr2W8V）、铬钨锰钢（CrWMn，9CrWMn）、铬钼钒钢（Cr12MoV）等，其中5CrMnMo和5CrNiMo钢热处理后变形较小，耐磨性和耐热性也较好，因此适应于制造各种复杂的模具；CrWMn和3Cr2W8V可以用来制造复杂的镶嵌件、测滑动成型芯、螺纹型环和螺纹型芯等。
⑹ GH4033高温合金钢的加工，用什么材料钻头
GH4033(GH33)
是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。
GH4033简介
1.3、 GH4033(GH33) 材料技术标准
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》
GH4033(GH33) 热处理制度 上海翔洽金属团队，期待您的咨询！
转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
GH4033(GH33) 品种规格与供应状态
供应d20~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm，高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。
GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺
采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。
GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。
GH4033(GH33) 密度
ρ=8.2g/cm
GH4033(GH33) 电性能
温室电阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m
GH4033(GH33) 磁能型
合金无磁性
金相组织结构
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
工艺性能与要求
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则zui后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。
⑺ 冲制不锈钢厚板的冲头材质
冲制不锈钢厚板的冲头材质用8566模具钢，8566韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。冲压厚板用8566，不用担心崩裂问题。内8566使用容硬度HRC58-60，耐磨性足够。
厚度3.0以上的不锈钢冲压，冲头料有什么模具钢合适？
厚板不锈钢又硬又粘，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。冲压厚板不锈钢，选择冲头料，大致遵循有3点：
1）经济实惠型的用DC53。选用纯净度高的DC53，配合真空热处理和超深冷，硬度做低一点。也能正常使用。
2）价格稍贵一点的用8566。8566韧性优异，冲头料不会崩裂；交货硬度HRC58-60，耐磨性好，冲头寿命较长。
3）富豪型的用PM25，粉末高速钢PM25耐磨性好，硬度高达HRC61，模具使用寿命长。韧性好，冲头料不会崩裂。用PM25做成的冲头料，使用寿命长。
⑻ 不锈钢冲孔用什么冲头好
这要看不锈钢的厚度。根据不锈钢厚度的不同，选择不同材质的冲针。
对于要求高的冲压工件一定要用钨钢冲针，一般硬度在90以下80以上的钨钢，如果用其他材料容易磨损。其次最关键的是凸凹模的间隙能放大的尽量放大，以减少冲头的阻力，这样冲头不容易断和磨损。我不知道你不锈钢是什么型号，型号不同放的间隙不同。我现在在做的是1MMX0.8厚的410型号单边放0.08MM间隙基本冲针不会断。
冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件，属于可更换的模具耗材，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。冲针又名冲头凸模
英文名称叫punch-pin，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。
冲压模具
冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料（金属或非金属）接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。