㈠ 要求盐雾试验120H无白锈,大于480h无红锈 的电镀方法有哪些且各自的成本大概多少
锌镍合金能够达到要求,但价格较贵,滚镀大约12-15元/公斤,挂镀在2-3元/平方分米。另外国际化工即超邦有一款产品叫 锌可特 据说耐蚀能力特好,可以试一下。
㈡ 锌镍合金滚镀工艺
镀液的锌镍比例不对,产品大小,热处理的方式,电镀液设定的电流密度都会影响滚镀锌镍合金镀层的上镀情况,而且内圈橡胶必须电镀时间缩短,否则会溶解变形的。一般控制电镀时间2小时以内。采用我公司的ZNICKEL210适合滚镀,电流密度设定在0.5-0.7安培/平方分米,30公斤M10螺丝,200-220安培电流,1小时滚镀可以达到8-10微米。
㈢ 锌合金表面发黑怎么处理还要不能轻易能刮掉
先用锌合金除油脱脂粉OY-126对锌合金压铸件进行除油清洗处理。除油清洗完成之后,水洗干净,再用铝材除油洗白剂_铝洗白剂OY-122B对锌合金压铸件进行活化处理。活化处理完成之后,水洗干净,再用
锌发黑剂常温_锌合金发黑剂OY-115A对锌合金压铸件进行发黑处理。发黑完成后,水洗干净,浸入精细化学品小零件封闭油OY-104A,进行油封封闭处理。
锌合金发处理前后效果对比:
锌合金发处理前效果图:
整个过程涉及的产品:
锌合金除油脱脂粉OY-126
铝材除油洗白剂_铝洗白剂OY-122B
锌发黑剂常温_锌合金发黑剂OY-115A
精细化学品小零件封闭油OY-104A
㈣ 锌镍合金 什么价钱
挂镀看面积计算,只镀一面一般1.1-1.5元每平方分米,双面再乘2 滚镀10元左右每公斤
㈤ 机械镀锌镍合金的优缺点
机械镀锌镍合金的优缺点有:
1、优点差源:镀层镍舍量可稳定地控巧庆悔制,沉积速度快,低电流密度光亮区范围宽,可用于形状较复杂零部件的挂镀,也可用于滚镀,镀液具有良好的整平性能,镀层呈银白色高光亮,耐蚀性较电镀锌高三倍以上。
2、缺点:镀液分散能力差,镀液稳孝正定性较差。
㈥ 锌镍合金电镀工艺流程
2 工艺流程
试样 打磨 化学除油 流动热水洗 流动冷水洗 表调 流动冷水洗 活化 流动热水洗 流动冷水洗 一次浸镀锌 退镀 二次浸镀锌 流动冷水洗 电镀锌 流动冷水洗 钝化 流动热水洗 流动冷水洗 干燥 实验结果测定。
1.2.1 前处理
除油工艺:18g/L 氢氧化钠,46g/L碳酸钠,28g/L磷酸钠,温度70~80℃,处理时间1~2min。
表调工艺:40.0g/L碳酸钠,40.0g/L硝酸铁,3.5g/L氟化钾,室温下处理2~3min。
活化工艺:200ml磷酸(85%),90g/L氟化氢氨,温度20~80℃,处理时间:1~10min。
浸镀锌工艺:20g/L 氢氧化钠,300g/L硫酸锌,1g/L硝酸钠,20g/L酒石酸钾钠,室温下处理30~180s。
1.2.2 电镀
镀液配方:6~12g/L氧化锌,90~130g/L氢氧化钠,3.0~9.0ml/L DEP-Ⅲ,2.0~6.0ml/L WBZ-Ⅲ ,酒石酸钾钠适量
工艺参数:阴极电流密度1~4A/dm2,温度15~75℃,时间,10~30min。
1.2.3 钝化
钝化处理的目的是提高镀锌层的耐蚀性,增加装饰性,使锌层表面生成一层稳定性高,组织致密的钝化膜。从环保方面考虑,采用无铬钝化。工艺参数:5~8ml/L硝酸,40~50g/L氟化氢氨,添加剂(主要成分为DEP-Ⅲ)适量,时间10~20s。
㈦ 环保达克罗处理与镀锌镍合金哪个价格贵
一般来讲肯定是环保达克罗便宜(就环保达克罗的浸渍涂覆工艺对比锌镍合金的滚镀工艺)但是如果是环保达克罗的喷涂工艺来讲应该锌镍合金的挂镀会有价格优势!
㈧ 镀镍,镀锌,镀铬的价格区别
价格区别:镀铬最贵,镍其次,锌最便宜,其中还要区分挂镀、滚镀等。挂镀贵,滚镀便宜。
其他区别:
1、外观颜色不同
(1)镀锌外观银白色。
(2)镀镍外观银白偏黄。
(3)镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。
2、用途不同
(1)镀锌应用在螺丝钉、断路器、工业用品等。
(2)镀镍应用于节能灯灯头、硬币等。
(3)镀铬应用于家电、电子等产品上的的光亮装饰件,水龙头等。
3、定义不同
(1)镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
(2)通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。
(3)铬是一种微带蓝色的银白色金属,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法,称为镀铬。
4作用不同
(1)镍涂层的硬度相对较高,可以提高产品表面的耐磨性。 镀镍通常用于印刷工业中以改善铅表面的硬度。
(2)由于锌在干燥空气中不易变化,因此在潮湿空气中,表面可形成致密的碳酸锌薄膜,可有效保护内部免受腐蚀。这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
(3)镀铬涂层薄,明亮,美观。 它通常用作多层电镀的最外层。 出于保护目的,锌基或钢基材必须镀有足够厚的中间层,然后在0.25-0.5的光亮中间层上镀覆。
(8)南通锌镍合金滚镀怎么样扩展阅读:
镀锌带主要特点
从常用的铬酸镀液镀铬,与其他单金属镀液相比,镀铬液虽成分简单,但镀铬过程却相当复杂,并具有如下特点。
①镀铬液的主要成分不是金属铬盐,而是铬的含氧酸——铬酸,属于强酸性镀液。电镀过程中,阴极过程复杂,阴极电流大部分消耗在析氢及六价铬还原为三价铬两个副反应上,故镀铬的阴极电流效率很低(10%~18%)。而且有三个异常现象:电流效率随铬酐浓度的升高而下降l随温度的升高而下降;随电流密度的增加而升高。
②在镀铬液中,必须添加一定量的阴离子,如SO42-、SiF62-、F-等,才能实现金属铬的正常沉积。
③镀铬液的分散能力很低,对于形状复杂的零件,需采用象形阳极或辅助阴极,以得到均匀的镀铬层。对挂具的要求也比较严格。
④镀铬需采用较高的阴极电流密度,通常在20A/dm2以上,比一般的镀种高10倍以上。由于阴极和阳极大量析出气体,使镀液的电阻较大,槽压升高,对电镀电源要求高,需采用大于12V的电源,而其他镀种使用8V以下的电源即可。
⑤镀铬的阳极不用金属铬,而采用不溶性阳极。通常使用铅、铅一锑合金及铅一锡合金。镀液内由于沉积或其他原因而消耗的铬需靠添加铬酐来补充。
⑥镀铬的操作温度和阴极电流密度有一定的依赖关系,改变二者关系可获得不同性能的铬镀层。
㈨ 锌镍合金黑钝和锌黑钝有一样吗发黑原理是什么,用什么做为发黑剂
镀z-n合金内在质量控制主要是控制镀液中锌、镍浓度的比例,从而使镀层中镍达到一定含量,要做到这一点,关键是控制锌、镍阳极面积的比例和分控电流大小(要有分析手段,以掌握锌、镍浓度)。外观质量主要是选好光亮剂。
㈩ 锌合金滚镀前处理锌合金镀锌前应该怎么处理
锌合金铸件电镀的前处理是非常关键的,可从以下方面防止镀层起泡:(1)适于磨内抛的锌容合金铸件,在操作时用力要均匀,不宜用力过大,除去工件表面的厚度不应超过其致密层的厚度,因为下面是多孔、疏松结构。如果抛光过度会破坏表面的致密层,一旦抛光膏和电镀液渗入基体的孔隙、裂纹中,镀层必然会出现起泡、脱皮现象;(2)锌合金铸件经抛光后,应及时用有机溶剂浸泡(约30min),将残留在工件表面上的抛光膏清除掉,然后进行化学除油或电解除油,其除油液应该是弱碱性的。