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怎么喷合金

发布时间:2023-06-29 00:59:03

『壹』 求镁合金的喷涂步骤

(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
镁合金喷涂
金属喷涂技术在腐蚀防护中已经获得广泛应用,主要用于钢结构。因为金属喷涂层比较厚,在一些应用中受到限制。采用金属喷涂方法防止铝合金应力腐蚀破裂已经有报道和应用。而此法用于镁合金的防护在文献中报道的很少。为了使镁合金获得可靠的保护,要求金属喷涂层不单具有良好的机械性防护作用,更重要的是必须具有有效的电化学防护作用。工业上使用的所有镁合金电位都很负,因此选择阳极性喷涂材料非常困难。镁加百分之十锂;镁加百分之二锂加百分之二的锌;工业镁;MB8合金防止MB7合金应力腐蚀破裂的可能性。
镁中加入锂的目的是是喷涂层具有比镁合金更负的电位(锂的标准电位是-3.2伏,镁为-2.34伏)。工业镁和MB8合金本身没有应力腐蚀倾向,而且MB8合金具有比较高的耐蚀性。喷涂前,表面要进行喷砂处理,喷涂层厚度一般为八十到一百五十微米,喷涂层与底材的结合力与表面制备质量、金属组织和表面预热温度有关。电偶试验测量结果表面,在百分之零点零零一的氯化钠溶液中,上述合金电位均比MB7合金负。镁-锂和镁锂锌合金与MB7合金的电位差不多,约为八到十三毫伏之间。
MB7合金和镁及MB8合金电位差大些,约为三十五毫伏到五十毫伏之间。喷涂层电位比其轧制态合金电位负。例如MB5合金喷涂层和MB7合金间电位差达到五百毫伏。这可能是因为喷涂层粗糙表面上的氧化膜既不均匀又不致密,因此,雾化状态的金属和合金对保护底材。
应该比较有效。就合金本身而言,镁锂锌合金电位最负,可以想象该合金具有最好的电化学保护性能,这已得到证实。在百分之零点五氯化钠溶液中的试样结果与百分之零点零零一氯化钠溶液中一样,所述合金喷涂层电位均比MB5合金电位负的多。可以对MB7合金提供有效地电化学保护,但是保护效率受阴阳极极化阻抗所制约。

『贰』 请问铝合金喷砂是怎么做

铝合金喷砂一般采用玻璃珠作为喷砂介质,喷射距离保持在300mm左右,喷砂覆盖率大于100%,喷砂压力在0.5MPa一下。

『叁』 铝合金喷漆怎样才不掉


铝合金不能被涂掉的方法:
1.首先,买一种合适的油漆。铝合金表面喷涂用的油漆质量要亩渣好。使用前要看是否适合铝。
2.喷涂前,检查铝表面。喷涂时,表面迅袜悄不能有水和灰尘,否则会影响整体效果。
3.此外,喷涂完成后,避免水,让其干燥约72小时后再使用。
汽车中可以使用铝合金的部件:
1.汽车轮毂。
使用铝合金轮毂对降低汽车油耗有非常明显的作用。
汽车有四个门和两个盖子。
1.四门是四门,两盖是引擎盖和后备箱盖,都是车身容易损坏的部位。铝板好裂具有优异的变形能力,受到外力冲击时能很好的吸收冲击力,很大程度上保护了驾乘人员。所以采用铝合金的四门两盖比较安全。
2.汽车底盘。
3.铝合金也可用于汽车悬架摆臂等底部护板零件。
4.新能源汽车的油箱、散热器、电池底板也可以用铝合金。

『肆』 铝合金的表面如何喷漆

铝合金表面需要使用专用底漆,才能保证附着力。

因为铝合金表面非常的光滑,这也导致大部分油漆粘附性不好,容易脱落、掉漆,使用专用底漆即可解决掉漆问题。

ED1000环氧底漆是铝合金专用漆,对基材附着力强,保证涂膜不脱落,该漆具有多种特点:

首先清洁表面,去除油污;涂装底漆1-2道,推荐膜厚70-80微米;底漆干燥后,喷涂面漆1-2道,推荐膜厚50-60微米。

『伍』 金属模铸造铝合金(ZL101)模温大致控制在多少涂料该怎么喷谢谢

铸造时模具温度最好控制在280度左右(视铸件状态而定)。喷涂料前先将模具喷砂处理,然后进行加热(视使用的涂料要求定温度),最后进行均匀喷涂,要保证厚度均匀,厚度在5丝左右

『陆』 铝合金喷漆怎么样才能喷好请教高手

铝合金目前市场上还见过刷 油 漆的~
有:氧化,粉末喷涂,电泳,珐琅热转印或者睡转印,氟碳喷涂等

『柒』 铝镁合金怎么做面漆

钝化处理然后喷涂。镁铝合金喷涂前一般要做钝化处理,因为镁分子非常活跃,非常容易氧化,只要氧化就会存在掉漆的风险,只有钝化处理后才能保持金属表面不易被氧化,然后喷涂。

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