A. 什么材质的刀最好
问题一：什么材料的刀是最好的 这个需要仔细说明一下， 钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。 用作刀剑的钢铁，有两个基本属性，一是硬度，一是韧度， 硬度就是这把刀能够切割多硬的东西， 韧度则是这把刀有多好的弹性，能弯到什么程度不会崩坏 很可惜，这两种属性在一定程度上是互斥的， 钢凳培铁里面含碳量越高，硬度就越高，打造出来的刀越锐利，但是也越脆，很可能一碰到硬的东西就崩口了； 而含碳量低的熟铁，韧度很高，打造出来的刀不容易崩坏，甚至可以弯曲到一个程度也不会折断，但是没什么硬度，切割不了比较硬的东西 所以，真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。 在古代，最好的办法就是用折叠锻打，把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起枣配唯，这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利，和熟铁的韧度。这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了，虽然这种工艺是中国发明的，但后来是伊朗（古代波斯）那边的锻造工艺最好，因此又被称为大马士革钢；又因为折叠锻打出来的钢，表面会有一层一层的纹路，很美观，因此又成为花纹钢 你说网上卖的那把刀是高碳钢的，那基本就是很普通的刀了，大概就是铁工厂直接铸造出来的那种。这种刀看起来很锋利，但是经不起碰撞的，比较容易折断 要找好的刀，即使买不到大马士革钢的，至少也要是使用包钢或夹钢技术的（就是刀身中间用熟铁，外面包一层高碳钢，这技术比折叠锻打简单），或者是经过高科技淬火处理的也行。不过这样的刀至少上千元，在网络上不太买得到真品！
问题二：用什么材料做的刀剑最好 和几千年来一样，刀剑还是用钢铁做的好！
因为铁是唯一能兼顾硬度（能切割硬物）和韧度（不易折断）的材料，
韧度比铁高的材料如铜、金等，硬度都很差，很容易弯曲，
而硬度更高的材料都无法承受强力的碰撞，很容易折断，
我买过特种部队专用的钛合金刀和精密陶瓷刀，
其中精密陶瓷号称是除了钻石外最坚硬的物质，永远不需要磨刀，
但是这把刀一碰到骨头等硬物就会出缺口，韧度完全不行！
至于用哪一种钢铁好，
目前一般刀剑都是用添加镍的不锈钢做的，一般永远不会生锈，
表演用的刀剑追求轻便，因此有的采用镀锌的马口铁制作。
至于专业的军、警用刀，虽然还是用不锈钢，
但会在里面添加其他成分如锰、锌，
含碳量也会提高（含碳量愈高，硬度就愈高），
再经过专业的淬火、拉伸等处理，这样的刀会比一般不锈钢刀硬上许多，
例如美国Strider（神行者）、MadDog（疯狗）这两家公司出品的刀，
可以轻易把一般菜刀砍出大缺口来，而自身丝毫无损！
此外，还有一些收藏用刀是采用古代的“花纹钢”工艺制作，
也就是把含碳量高的硬钢（硬度高但韧度低）和含碳量低的熟铁（韧度高但硬度低）一层一层地折叠锻打，形成几百层软硬不同的钢铁交叠而成的刀身，
这种刀在古代是绝对的神兵利器，古代伊朗、中国、日本和马来西亚都盛行这种工艺，一般古代刀剑遇到这种花纹钢刀，都是一碰即折，毫无抵抗力！
即使到了现代，花纹钢刀的锋利度虽然略逊于上面提到的顶级军用刀，但还是比普通不锈钢锋利得多。而且花纹钢刀正如其名，在刀身上有宛若水波一样的花纹，非常漂亮，因此是收藏卖逗的首选！这种刀唯一的缺点就是需要保养，否则有可能生锈
问题三：什么材料做刀好 三铬钢3Cr13 含碳（C）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。 经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。 系列特殊钢 四铬钢4Cr13MoV 含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。 经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。 系列锻打钢材 七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材 含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成； 经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。 热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！
问题四：用什么材料做刀好呢？ 440-C : 美国制之优质不钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
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问题五：什么样的刀板好 天然木的好，其他的费刀，总需要磨刀
问题六：什么材料做刀好 三铬钢3Cr13
含碳（处）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。
经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。
系列特殊钢
四铬钢4Cr13MoV
含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。
经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。
系列锻打钢材
七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材
含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成；
经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。
热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！
问题七：最锋利的刀是什么刀？什么材质？ 50分 刻刀的话，钨钢的最佳，刀的话，如果你有门路弄个钨钢或钨合金做材质的刀也洗，这种刀是国家禁止制作的，再加上材料的价格和加工都是困难，很难得到的， 防弹玻璃在钨合金子弹面前如纸糊，可破坦克
问题八：最好的不锈钢刀，应该是用什么材料 440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。
特性
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，推荐的硬度在HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
应用
在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。[1]
440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。
力学性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
机械性能：内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
热处理工艺
热处理规范及金相组织： 热处理规范：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
问题九：菜刀用什么材质好 目前厨刀里用的，以及个人使用感受：
最好的是 M390粉末钢，以及ZDP189粉末钢
差一点有SG2粉末钢，C30氮素钢；
再差一点，VG10不锈钢，超级青纸碳钢，青纸一号碳钢
再差一点，440C不锈钢，白纸一号碳钢
再差一点，国产9Cr15Mov ，9Cr18Mov不锈钢
再差一点，国产优质高碳钢
再差一点，双立人X50Crmov15 , Din1.4116 ， 65Mn
再差一点，国产5Cr15 , 4Cr13Mov
再差一点，国产4Cr13，国产3Cr13
再差一点，杂牌，钢材未知。
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还有很多优质钢，比如154CM，S30V，S90V，等等 ，但未见使用这类钢做的厨刀，所以不计算在内。
问题十：最好的刀是什么钢材料做的 看用途来定，而且也没有最好的钢材这一说法，钢材是其一，热处理也至关重要
一楼说的高速钢一般都是用在工业上，民用刀没有用高速钢的一般都是813 440C 154 D2 这类的，而且也没有用硬质合金做刀的，硬质合金固然硬但是做刀确是最差劲的原料。硬，但韧性差，做成刀的尺寸成本高的离奇，钝了自己也没法磨就那个硬度能轻易把油石磨烂了，且硬质合金一般都是用在工业 军事上
还是那句话没有最好的钢材，单独说某种钢材是顶级钢材是偏颇的，任何一种钢材都不可能同时达到顶级的 硬度 韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能，每种钢材都有自己的特点优势和劣势，或福只能达到某两个方面的顶级，，而且做不同的刀有各自最适合的钢材和热处理流程，做大型刀和小型刀的顶级钢材是不一样的，因为设计需要的性能不同，做潜水刀和干燥环境中使用的刀也不一样了潜水到需要极强的防锈性
钢材是一个很博大的问题，这个问题是无解的，举个例子吧，做小型刀刀刃长度15CM之下的折刀 目前综合考虑最好的钢材是S30V，做菜刀413就足矣，做大型砍刀开山刀一般是碳钢居多，或是锻打的钢材，弹簧钢等等，而且钢材只是一方面，热处理才是钢材的灵魂，好的热处理可以化腐朽为神奇。不好的热处理会是顶级的钢材变成废铁
这里面的学问很多很多，我也只是略懂一点，问什么钢材最好和问什么刀最好一样是没有答案的。切菜的时候菜刀最好，剪指甲的时候指甲刀最好，砍人的时候砍刀最好，要防锈好的话瑞士军刀不错就是这样！
说最好的刀 最好的钢材一定要划定他的用途和使用范围，以及性能要求等 不然的话是没办法说的，说出来的也是瞎说 呵呵 一看就是道听途说的，对刀 钢材等还没有基本的了解和科学认知！
B. 厨房刀具用什么钢好 刀具选购与保养
目前菜刀的主流材料是：3cr13、4CR13、5cr15mov、8cr15mov、9cr15mov、VG10等含碳量越高硬度越高，加工难度相对较大，菜刀就越锋利持久。
为确保达到最佳使用效果，切割不同的食物请选择不同类型的刀具;请不要用砍刀以外的其他刀具砍骨或切割较硬的食品(如鱼骨、干制药材、冷冻食品等)，否则会导致刀刃严重受损;切勿用刀面去拍打食物;
刀具使用后，请务必及时清洗干净，并用干布擦干，放置于干燥通风位置;为确保其防锈功能，请勿将番茄汁、柠檬汁等酸性或腐蚀性汁液留于刀面过久。
1. 经常磨刀：锋利的刀比钝刀更安全，因为用锋利的刀切割食材时，花的力气更小，更精准不易打滑，手也不容易累。
2. 让刀具完全可见:放置刀具时，要将把手朝向自己，并确保放好后刀具不会意外落下。千万不要让抹布等遮挡住刀具，否则容易出现意外。把刀递给别人的时候一定要注意，不要将刀尖对着人。
3. 使用合适的刀具:切蔬菜、切肉、切鱼、切面包或做冷盘，都要用相应的刀具;切割不同材质的食物、切成不同的大小，也要用不同的刀。开发出各种用途的刀具是有其原因的。
4. 当刀具掉落时:刀具掉落时，千万不要试着去接住它!那样做有可能严重受伤。
5. 放置在儿童拿不到的地方:锋利的刀具对儿童很危险，一定要放在儿童拿不到的地方。
6. 刀具应避免接触热源:千万不要把刀放在灶具上或接触任何热源，否则刀具容易损坏，也可能造成烫伤。
7. 注意：千万不要以手指去划刀刃——千万不要用手指试探刀具是否锋利。
以上就是关于厨房刀具保养注意要点以及厨房刀具保养方法的知识介绍，满意请采纳啦
C. 锌合金是什么材料 比钢和铁好吗 做武器
以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
【锌合金成分及铸件品质】
一、锌合金的特点
1. 比重大。
2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
使用过程中须注意的问题：
1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2. 时效作用
锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。
3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
图1 时效时间对锌合金屈服强度和冲击韧性的影响
图2 温度对抗拉强度的影响
二、锌合金种类
Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件。
ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。
应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。
Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。
三、锌合金的选择
选择哪一种锌合金，主要从三个方面来考虑
1. 压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。包括：
（1） 力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的最大抗力；
伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标；
硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。
（2） 工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。
（3） 精度要求：能够达到的精度及尺寸稳定性。
2. 工艺性能好：（1）铸造工艺；
（2）机械加工工艺性；
（3）表面处理工艺性。
3. 3. 经济性好：原材料的成本与对生产装备的要求（包括熔炼设备、压铸机、模具等），以及生产成本
D. 锌合金可以用来做刀子吗
装饰性的可以，实用性的就差了
E. 我买了一把这刀锌合金材料制造的硬吗，比铁硬吗，比刚差多少
锌合金是指在锌金属中添加碳、镍等元素所制成的合金，与铝合金类似。
锌合金具有所有合金的特新，重量轻、强度高、热传导性比钢铁低、耐腐蚀等，比较适合用来制造一般常规武器。
F. 合金刀和锰钢刀哪个好
合金刀。
合金刀具的硬度高、锋利性好、耐磨损、比高速钢刀具耐用，其形状保持性更是高速钢无法比拟的，另外，合金刀具使用寿命长、加工质量好、精度高。
硬质合金刀具用途：硬质合金刀具一般主要用于数控加工中心，Cc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。目前，市场上的复合材料，工业塑料，有机玻璃材料以及有色金属材料等材料加工切割的刀具都是硬质合金刀具还有就是具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。