㈠ 1070铝板做阳极氧化后导电性能怎样
阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝板氧化,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。阳极氧化后的铝板
㈡ 铝合金导电吗
能导电。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
铝的导电性仅次于银、铜和金,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。
铝合金型材表面氧化的方法:
一、自然氧化,铝合金型材在自然环境下会和空气中的氧气发生反应,表面形成一层氧化铝保护层,组织了内部基体与氧气继续发生反应。而这层保护层是透明的,我们称之为氧化膜。自然氧化的的氧化膜不均匀,颜色不好看,耐腐蚀性不强。
二、化学氧化,将表面除油除灰后的铝合金型材放入氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行反应,生成一层人工氧化膜,活性剂的作用是使氧化膜在生成过程中部分溶解,产生孔隙,使氧化继续进行,氧化膜得以增厚。
三、阳极氧化,是将铝型材置入酸性电解质溶液中,作为阳极,通高压直流电,使阴离子向阳极移动,并在阳极产生新生氧与阳极的铝合金生成氧化膜。在电解液中酸可局部溶解氧化膜,产生孔隙,使氧化反应得以向纵深发展。
㈢ 铝合金阳极氧化和化学氧化的区别
阳极氧化与化学氧化的区别:
1)是否需要电:
阳极氧化是在通高压电的困段情况下进行的,它是一种电化学反应过程;
化学氧化(又叫化学氧化)不需要通电,而只需要在药水里浸泡就行了,它是一种纯化学反枝指应。
2)时间长短:
阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟;
化学氧化氧化只需要短短的几十秒。
3)耐磨性好坏:
阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚猛尺配硬耐磨;
化学氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右,耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。
4)导电性:
氧化膜本来都是不导电的;
化学氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电。
㈣ 铝合金阳极氧化和导电氧化的区别是什么
阳极氧化与化学导电氧化的区别:
一、生产工艺不同:
1、阳极氧化是在外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。
2、化学导电氧化(又叫化学氧化)其实不需要通电,只需要在溶液中浸泡即可,是一种纯化学反应。
二、生产时间长短:
1、阳极氧化需要的时间很长,生产过程需要数十分钟。
2、化学导电氧化的生产工艺所需时间很短,一般在几秒钟就可完成。
三、耐磨性好坏:
1、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,具贺脊有良好的硬度和耐磨性,可用于生产厨具等日用品。
四、导电性能不同:
1、阳极氧化生成的膜绝缘性能良好。
2、铝件进行化学导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性 ,在电子设备上 ,铝材零部件化学导电氧化后可以防止电磁信号的干扰。
五、适用范围不同:
1、阳极氧化对铸造铝的阳极氧化效果不好,不禅正渗适合造型复杂的铝制品。
2、化学导电氧化可用于变形的铝制电器零件,应用于不适于阳极氧化的清则较大部件或组合件。