⑴ YC45硬质合金刀具
YC45硬质合金刀具是采用钨钢合金制成的刀具。主要合金成分为钨和 钴,具有较好的耐磨性,焊接性能好,加工实木,红杉木等有良好的效果。是一种用途广泛,品质稳定的合金,也可用于各种金属的切削刀具。钨钢合金含钨18%,硬度为维氏10K,仅次于钻石。钨钢的产品具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬度高(86-93HRA,相当于69-81HRC);热硬性好(可达900-1000℃,保持60HRC);耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4-7倍,刀具寿命高5-80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20-150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
⑵ 硬质合金刀片的种类和型号有哪些
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成,具有较高的硬度、耐磨性与耐热性,
硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC(碳化钨)、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成,常用的硬质合金刀片有以下几类:
1) 钨钴(WC+Co)类刀片
钨钴类刀片,国内标称YG类,对应的国际标称K类,此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料,如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等,
2) 钨钛钴(WC+TiC+Co)类刀片
钨钛钴类刀片,国内标称YT类,对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料,如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。常用牌号有YT5、YT15、YT30等
3) 钨钛钽钴(WC+TiC+TaC+co)类刀片
钨钛钽钴类刀片,国标YW类,对应国际标称M类,此类合金刀片用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属,如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
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3、金钢石(PCD)车刀
金钢石车刀主要加工铜、铝、锌、合金及塑料、橡胶、胶木等要求具有高光洁度的有色金属和非金属材料。金钢石车刀具有高光洁性与高耐磨性。、
4、立方氮化硼(PCBN)
立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、铁基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。此车刀的特点是具有高硬度与高耐磨性能。
5、数控车刀(可转位车刀)
数控车刀主要是用于数控机床上的一类车刀,它是由数控刀片与刀杆经螺丝等器件装夹而成的车刀,此类车刀的最大特点是校车方便,刀片可互换性,
⑶ 机械加工制造中我们常用的高速钢刀具有那些牌号硬质合金刀又有那些牌号
高速钢刀具抄常用的有W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,其中W18Cr4V钢因为袭含金属钨太高,而钨是稀有金属,所以这几年用的不多,多用含钨较少而性能相近的W6Mo5Cr4V2钢。 硬质合金有钨钴类硬质合金(YG),钨钛钴类硬质合金(YT),钨钛钽(铌)类硬质合金(YW)。高速钢热硬性差,但韧性好,刃磨性好(就是容易磨成复杂形状),所以一般用于低速切削和复杂的成形刀具。硬质合金YG类较耐冲击一般用于加工铸铁,YT类硬度较高,耐冲击性能不如YG类合金,所以一般加工低碳钢(就是熟铁),YW综合性能好,又称通用合金,一般用于加工较难加工材料!靠手机打的真慢…
⑷ 硬质合金刀具的种类有哪些
常用的Y硬质合金刀具的种类有:YT---钨钴钛合金产品,YW----钨钴钛钽合金产品,YG----钨钴合金。
1、YG是钨钴合金类,以YG6来说一般适合加工铸铁,有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车,间断切削时的半精车和精车等。
2、YW是钨钛钽钴合金类,以YW1来说一般适合加工耐热钢,高锰钢,不锈钢等难加工的钢材,普通钢,和铸铁。YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷。
3、YT是钨钛钴合金类,以YT5来说适用于碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车,粗刨,半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。
另外切削材料还有:
a---陶瓷:一般可以干式切削,抗弯强度低些,但红硬性很高,当温度达到1200摄氏度时,硬度仍高达80HRA ,主要适合加工钢,铸铁,不锈钢,淬硬合金零件以及精铣大平面等。
b---金刚石:一般的都是人造聚晶金刚石,一般都加工些活塞,汽缸,轴承的车,镗等。
c---立方氮化硼:其硬度略低于人造金刚石,但它的热稳定性和对铁的化学稳定性均高于人造金刚石,因此可用来加工各黑色的金属,如淬硬的工具钢,模具钢,冷硬铸铁以及硬度在35HRC以上的钴基和镍基高温合金。
⑸ 硬质合金刀头分哪些类型和规格
硬质合金按晶粒大小区分,可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金,新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类。
1、YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
3、YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁,普通铸铁的精加工及半精加工。
4、YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚锰钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
5、YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
7、YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。
8、YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。
9、YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
10、YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
11、YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。
12、YD101 适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
13、YT726 硬度≥93红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
14、YT798 硬度≥92.2 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
(5)注射成形硬质合金刀具产品有哪些扩展阅读
1、安全防护:刀片安装后,启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用(切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层)。
2、运行速度:切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器!
3、试机:刀片装好后,要空车运转5分钟,并仔细观察辩听切脚机的运行状况,绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响(如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动)现象存在。如有异常现象发生,应立即停车并请专业维修人员检查故障原因,确认故障完全排除正常后,方可使用。
4、在切削进程中,请匀速推进需切削的线路板,切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时,会导致刀刃损伤(撞崩、撞裂),甚至发生严重安全事故。
5、刀片保管方法:严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号,以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利,但很脆,为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤,切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好,切不可随便搁置,以防刀片受到损伤或造成意外事故。
6、生产效率的前提一样是安全作业,切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。
⑹ 硬质合金牌号主要有哪些其相应作用是什么并写出对应的新牌号
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
合金分类
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①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。
其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。
例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽(铌)类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如 YW1。
⑺ 硬质合金刀具有哪几种写出其主要性能和用途。
常用的硬质合金以 WC为主要成分,根据是否加入其它碳化物而分为以下几类:
( 1)钨钴类( WC+Co)硬质合金( YG)
它由 WC和 Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金(如 YG3X、 YG6X),在含钴量相同时,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,强度和韧性稍差,适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
( 2)钨钛钴类( WC+TiC+Co)硬质合金( YT) 比如,YT5,YT15,YT30等。
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、红硬性增大,粘结温度高,抗氧化能力强,而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差,抗弯强度低,所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类( WC+TaC+Co)硬质合金( YA)
在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性,可用于加工铸铁和不锈钢。
( 4)钨钛钽钴类( WC+TiC+TaC+Co) )硬质合金 (YW) 比如常用的W1,W2等。
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢,又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金(又称为万能硬质合金)。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
⑻ 硬质合金的型号有哪些呢
目前的硬质合金刀具大概分为以下几类:
1、整体硬质合金刀具类,包含麻花钻,铣刀,铰刀,镗刀,铣刀片,球头铣刀,锯片铣刀,锥度铣刀,光面塞规,圆棒及阶梯钻。
2、镶合金刀具类,包含铰刀、螺旋立铣刀,钻扩成型刀,汽车轮毂刀,三面刃,T型铣刀和各种成型刀。
3、可转位刀具类,包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀,可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。
4、高速钢刀具类,包括高速钢成型铣刀,左旋钻,球面铣刀,钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。
5、行业专用刀具类,包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成,它的特点是具有较高的硬度、耐磨性与耐热性, 硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC(碳化钨)、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成的。不同的硬质合金适用于不同的用途。