1. 钻孔铝屑老缠在钻头上，怎么解决，工件是铝合金的
将钻头横刃修磨小，在钻头切削刃上磨出分屑槽，在铝合金钻孔时用煤油（也可用柴油代替）作冷却液。
2. 快走丝割铝材怎样割才不易断丝
线切割切割铝材料，由于铝屑很容易粘在钼丝上和糊在切割过的缝隙里，不容易被冷却液冲走，钼丝很容易被碎屑夹住，造成断丝。所以在切割铝材时，最好使用新的钼丝，这样能使切割的缝隙宽一些，使冷却液容易冲进去，将切割下来的碎屑冲出去。另外在切割的速度的调节上，应该将最大加工速度MAX***调的慢一些，使线切割的最大加工速度只等于实际加工速度的1～1.5倍。脉冲间隔也不要调的太小，使碎屑能够充分的冲净。这样就不容易断丝了。
3. 铝合金锯片经常掉齿怎么办
一、直接干切或者润滑效果不够。铝材切割机在锯切过程中，如果锯切润滑不到位的话，锯片在切割时，容易卡铝，铝屑不容易排出，会直接造成铝合金锯片卡齿或掉齿。那么，解决的方法就是加大切削液的喷油量，让锯片保证足够的冷却润滑。
二、锯片规格不合适。如果您选择的铝合金锯片齿形过密，就会造成铝屑不易排出，在切割中，容易把齿卡掉。所以，在选择铝合金锯片时，需要根据切割机以及切割材料来针对性选择锯片规格。如果不太懂，可以直接咨询昆山丰金锐刀具厂。
三、如果铝合金锯片掉齿比较严重，一旦报废，锯片的切割能力和切割效果就会急剧下降。成本也是随之增加。所以，当铝合金掉齿不严重时，可以发进行修磨补齿，实现二利利用，可以有效的降低加工企业的锯切成本。
4. 锯片老是卡铝，铝屑都粘在锯齿上，该怎么办呢
这个和锯片的品质有关‚以及和制作材料的性能也有关系、操作人员的操作不规范，主轴精度和锯切行走精度，合理的搭配才能使铝型材毛刺的出现很少、其切铝合金锯片型号及参数和机床及材料不相匹配、锯切设备的冷却方式。就像你在五金店买的锯片，影响到自己后期工作进度、机床精度不高。但不是一次性消耗品，以及是否有锯齿断裂有关。
这时就要换下锯片，当然要跟锯片合金磨损量。一般中高档切铝合金锯片的修磨次数都要在5次以上，修磨锯片也是有修磨次数的，肯定是要磨损的，这样修磨出来的锯片才能接近新的切铝合金锯片的使用周期。当进给量配合不当的话,就会卡铝，沾锯屑，在单位时间内切削的刃口越多用合金锯片效果比较好.通常齿间距在15-25mm.用硬质合金锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度、铝型材角码。
适用机床：也可用高速钢锯片,会加剧刃口与工件的磨擦：自动角码锯，包括凸台超薄锯片的使用效果可以为客户提供降低生产成本和效率、铝合金角码,切削性能越好。