A. 提高高温合金性能的途径和方法有哪些
途径是:固溶强化 加入与基体金属原子尺寸不同的元素(铬、钨、钼等)引起基体金属点阵的畸变，加入能降低合金基体堆垛层错能的元素（如钴）和加入能减缓基体元素扩散速率的元素（钨、钼等），以强化基体。 沉淀强化 通过时效处理，从过饱和固溶体中析出第二相（γ’、γ"、碳化物等），以强化合金。γ‘相与基体相同，均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格，因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出，阻碍位错运动，而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物，A代表镍、钴，B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨，而铬、钼、铁既可为A又可为B。镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强： ①增加γ‘相的数量； ②使γ’相与基体有适宜的错配度，以获得共格畸变的强化效应； ③加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能，以提高其抵抗位错切割的能 高温合金 高温合金 力； ④加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ"相为体心四方结构，其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变，使合金获得很高的屈服强度。但超过700℃，强化效应便明显降低。钴基高温合金一般不含γ相，而用碳化物强化。
B. 如何提高镁合金的强度和韧性
涉及一种高强度高硬度镁合金及制备方法。合金的成分为镁、铝、锰、铜、锌，其中镁的原子百分比为20％-50％，其余元素物质的量百分比相等；在电磁感应炉内采用搅拌铸造法熔炼制成，熔炼及浇注过程中采用氩气保护；熔炼温度1000-1200℃，浇注温度为室温。本发明提供的高强度高硬度镁合金强度和比强度均明显优于普通镁合金，而且与金属镁以及镁合金结合性能良好。本发明所述高强度高硬度镁合金可用于制造航空航天、汽车工业承力构件，用于制备耐磨性能优异的特殊镁合金，或者熔覆于常规镁合金表面以提高其耐磨性能。本发明生产工艺简单，不需要特殊的设备，有生产成本低的优点。
C. 合金如何改变硬度和熔点
合金的生成常会改善元素单质的性质，例如，钢的强度大于其主要组成元素铁。合金的物理性质，例如密度、反应性、杨氏模量、导电性和导热性可能与合金的组成元素尚有类似之处，但是合金的抗拉强度和抗剪强度却通常与组成元素的性质有很大不同。这是由于合金与单质中的原子排列有很大差异。少量的某种元素可能会对合金的性质造成很大的影响。例如，铁磁性合金中的杂质会使合金的性质发生变化。不同于纯净金属的是，多数合金没有固定的熔点，温度处在熔化温度范围间时，混合物为固液并存状态。因此可以说，合金的熔点比组分金属低。综上所述：合金和纯金属比较，熔点和沸点降低；硬度增大；密度界与合金不同元素之间。
D. 合金如何改变硬度和熔点
合金
把一种
金属
与其它金属或
非金属元素
互熔，就形成了合金。虽然合金也是几种
元素
的
原子
的结合，由于金属物质是靠
电磁力
而结合的，所以这些金属物质
之间
可以按任意
比例
互熔。而不是象
化合物
那样必须按一定的比例、遵循定组成的规律。
人们钟爱合金，是因为合金材料的
强度
、
硬度
等
机械性能
比
纯金属
有显著的提高。合金比单一金属具备更多种优良性能，原因何在？这是因为：一、在合金中不同元素的原子
间距
很近，从
溶液
到
结晶
全过程中，各原子都加强对自己
电子
的控制，以免被其它元素的原子吸引去，于是库仑增加，电子
速率
加快。二、合金中掺入的一般是
价电子
速率较高的原子，在与基本元素的结合成
结构
元的过程中，较强的电磁力激活了基本元素的价电子，使其价和电子速率增加。三、若掺入元素的价电子数多，将使合金中结构元增多，如：铁中渗碳。以上三条导致了合金的
熔点
升高，强度、硬度增加，电子空位少（时间短），导电率下降。
磷、硫等元素因其价电子速率很低，只能在铁中起降低价和电子速率，降低
金属强度
的作用，磷、硫中较多的价电子，使得金属中的结构元增多，而导致
脆性
增加。于是人们把它们叫做
杂质
。
不过据我所知，合金应该是硬度增加，熔点下降不知道上面所说的是不是特例！
E. 如何增加铝合金硬度
提高铝合金的硬度：
1.加工强化
加工强化也称冷作硬化，就是金属材料在再结晶温度以下冷变形加工如锻造、压延、拉拔、拉伸等，冷变形时，金属内部位错密度增大，且相互缠结并形成胞状结构，阻碍位错运动。变形度越大位错缠结越严重，变形抗力越大，强度越高。冷变形后强化的程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。同一材料在同一温度下冷变形时，变形度越大则强度越高，塑性则越低。
2．固溶强化
在纯铝中添加某些合金元素形成无限固溶体或有限固溶体，不仅能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。在一般铝合金中固溶强化最常用的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素。一般铝的合金化都形成有限的固溶体，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶体，并且都有较大的极限溶解度能起较大的固溶强化效果。
3. 组织强化
在铝合金中添加微量元素以细化晶粒组织是提高铝合金力学性能的另一种重要手段。
变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，它们能形成难熔化合物，在合金结晶时作为非自发晶核，起细化晶粒作用，提高合金的强度和塑性。
4．过剩相强化
当铝中加入的合金元素含水量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。在铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，而塑性、韧性降低。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低。
5．时效强化
铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间和延长而增高，但塑性降低。这个过程就称时效。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。
F. 如何提高合金的抗氧化性能,指出其理论依据
通过添加Cr，以及微量的Mn、La、Si提高合金的抗氧化性能。添加适量的稀土La有利于提高合金表面氧化膜的剥落抗力。
合金中引入大量的合金元素如ti、hf、si、al等以抑制氧化过程中氧向合金基体内部的扩散。
早在20世纪30年代就有研究者指出在耐热合金中添加微量的稀土元素，可以明显提高合金氧化层的剥落抗力。随后研究人员通过在高温合金中添加适量的稀土元素，或在合金表面涂敷一层含有稀土元素的涂层，或通过离子注入的方法在合金表面上形成一层富稀土的表层，以改善合金的高温抗氧化性能。但是目前对其作用机制仍然存在很大争议，尚没有一种机制得到公认。
G. 钢铁和有色金属及合金的性能,可通过什么途径加以改变其微观组织和结构常用什
只要看具体的状况，一般情况下的话可以通过加热或者是通过一些热处理都可以达到这样的效果，相对来说的话比较好。