❶ 如何微调钢化炉的温度
如何微调钢化炉的温度。段式电加热:即在玻璃运行方向，布置的电加热体为1段，同时通电同时断电，为了解决炉边散热比中部快的问题，每1段电加热丝的功率分配为两头大，中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配).其优点是控温回路少，1个炉体上下只需20个左右的控温回路，成本低，能够不停炉更换电加热丝.但缺点也很明显，即炉温控制精度差，炉内温度分布不均时不容易调整.
多段式电加热:加热体在炉体纵向被分成3、4段，整个炉体由约8洲、电加热体组成.相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区，矩阵式排列.相对吐段式电加热，其控温回路显著增多，能够根据钢化批次中玻璃规格的不同，制定出相对应的加热炉平面上各点的不同温度设定值，来更加准确、快速地调整沪温，保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步.但缺点是炉丝断了不能在线更换，维修成本较高，由于控温回路多，其控温点的温度设定相对也较繁杂，需要经过多次的经验摸索，找出合理的控制方案.
增加预热炉或1炉2室，可解决Low-E玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点.另外.增加预热炉可减少待炉时间，提高生产效率.
热平衡管辅助加热;利用对流传递热量原理，将具有一定压力的外部压缩空气通
❷ 想知道，钢化炉的温度有多高
玻璃钢化炉加热温度和加热时间对玻璃钢化质量有直接的影响。加热温度的高低、加热时间的长短以及受热是否均匀这些都会影响玻璃钢化后的平整度，那么玻璃钢化炉加热温度是多少，下面就给大家介绍一下玻璃钢化炉加热温度设定原则以及适合工作的温度范围。
一、玻璃钢化炉加热温度设定原则
1、玻璃越薄温度越低：玻璃钢化炉在加热时温度的设定根据玻璃厚度的不同加热温度也不同，加热温度设定的基本原则是玻璃约薄温度越高，玻璃越厚温度越低。
2、炉温要高于玻璃温度：玻璃的应力是指玻璃由于外因而变形时在玻璃内部各部分之间相互作用的内力，以抵抗外因作用，并试图使玻璃恢复到变形之前的位置，如果玻璃中残余应力不能消除干净，在淬冷阶段玻璃中心形成张应力容易引起玻璃破裂，当炉温高于玻璃温度时才能消除应力。
3、炉温不能过高：炉温过高会引起玻璃受热变形，炉温设定应以高于玻璃出炉温度60-100℃为宜。
4、辐射波长控制在3.0pm：玻璃对红外线的吸收具有选择性，加热炉内的红外波长在玻璃吸收范围内，根据吸收光谱，炉内辐射波长上限应在3.0pm左右，炉温应控制在700℃左右。
5、不要轻易调整温度：加热炉的温度设定在一个合理范围内不要轻易调整，黑体辐射强度与其温度的4次方成正比，温度的微小的调整也会对玻璃加热率产生较大影响，生产过程中想要调整出炉温度，可以通过改变加热时间的方法达到调整玻璃温度的目的。
❸ 工程玻璃的钢化炉
首先,炉子宽度最好是2440mm宽的（如果你的玻璃尺寸更适合其他宽度的炉子就另论），可以选择2436（2440×3660）型或者2450（2440×5000）型，或者更大的，像2436型的一般要装个600的变压器才够，2436型炉子大概得90万左右，变压器看你当地的价格，得十几二十万的，人员七八个（正常来讲，看实际情况），你如果还要做中空玻璃，当然还得买中空设备，价格不清楚。钢化还得配套各种磨边机，直边机，斜边机，异形机，还要清洗机（2440宽的），钻孔机，如果不投入中空设备，其他设备都是全新投入，包括厂房等等，少说也得250万才能解决问题。
仅供参考
❹ 玻璃钢化炉能算电费吗
玻璃钢化炉用电怎么算
玻璃钢化炉用电量取决于很多因数：钢化炉型号、钢化炉状态、空间利用率、玻璃性能要求等等。
一般情况下：3.2mm玻璃每平方能耗在3度电左右；4mm玻璃每平方能耗在3.5～4度电；5mm玻璃每平方能耗在4～4.5度电；6mm玻璃每平方能耗在4.5～6度电；8mm、10mm、12mm玻璃每平方能耗在7～8.5度电；15mm 玻璃每平方能耗在10度电左右。
如今节能、环保是各行各业都要考虑的现实问题，而国内飞速发展的经济使得各地的能源供应特别是电力供应不足问题日趋严重。玻璃钢化炉在此方面做出了重要的贡献。
玻璃钢化炉降低电耗，一方面是为了节省经
第 1 页
玻璃钢化炉多少钱?_今年最新报价
洛阳赛合玻璃钢化炉，20多年行业经验，质量保证，品类齐全，节能环保!免费拨打电话，获取今年新报价。
点击立即咨询，了解更多详情
咨询
洛阳赛合玻璃自动化.. 广告
济开支，给企业降低经济成本。另一方面也是玻璃钢化炉厂家为了响应国家节能、环保的号召。那么，如何降低小型钢化炉的电耗呢?今天，洛阳申诚钢化炉厂家的小编就来跟大家简单的说一说降低电耗的方法。
1玻璃钢化炉内辐射强制对流传热
较普通的辐射加热玻璃钢化炉而言，应用辐射强制对流技术的玻璃钢化炉具有明显的优势，尤其是处理Low-e玻璃和有开槽、孔洞等特殊规格的玻璃，辐射强制对流钢化炉不仅加热均匀且用时较短。
2玻璃钢化炉的多工位加热技术
玻璃钢化炉的多工位加热技术不但具有显著的节能效果，而且在很大程度上降低了玻璃钢化炉的炸炉现象。玻璃钢化炉的工位是指
第 2 页
沿炉体长度方向有规格相同的玻璃在各自的区域内往复摆动，在各自的区域内完成预设的运行时间，玻璃加热到相应的温度要求，再移动到下一个工位。
像对于8工位的玻璃钢化炉来说，它不用因为炉内温度与玻璃温差过大而需要先对钢化炉降温，然后再加热升温，从而节约了电能。因此，玻璃钢化炉的多工位加热技术对于玻璃加工企业的节能减排具有重要的作用。
3空心陶瓷辊技术
空心陶瓷辊在玻璃钢化炉中的应用比实心陶瓷辊更加节约能源，它不但降低了陶瓷辊内部吸收和放出的热量，而且减少了对玻璃钢化炉内温度场的干扰。在运送玻璃过程中，
空心石英陶瓷辊通过热传递给玻璃下表面的
第 3 页
热量大幅减少，电能得到更加直接有效的利用，降低了能源的消耗，钢化炉中的玻璃上下表面加热更加均匀，玻璃钢化炉中温度控制更加容易，提高了产品质量。
4变频技术
在玻璃钢化过程中，变频技术用在风机鼓风和陶瓷辊道传动中，节能效果显著。。针对不同厚度的玻璃时，变频技术可进行急冷时自动风压调节，在节约电能方面有显著的效果，有利于合理分配急冷和冷却等待的时间，大大减少风机作无用功，有效降低单位能耗。
另外，根据钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次以及一年全面检修一次的做法，实施效果良好。
第 4 页
网络文库
搜索
网络文库10亿海量资料，查找管理一应俱全
打开APP