铁基合金包括哪些产品

『壹』 高温合金材料一般都有哪些，有什么特点

高温合金主要牌号：

固溶强化型铁基合金：
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
时效硬化性铁基合金：
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶强化型镍基合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
时效硬化型镍基合金：
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

制造工艺/高温合金

不含或少含铝、钛的高温合金，一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时，元素烧损不易控制，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量，改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织，可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉；重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。

固溶强化型合金和含铝、钛低（铝和钛的总量约小于4.5%）的合金锭可采用锻造开坯；含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造。

合金化程度较高、不易变形的合金，目前广泛采用精密铸造成型，例如铸造涡轮叶片和导向叶片。为了减少或消除铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或消除疏松，近年来又发展出定向结晶工艺。这种工艺是在合金凝固过程中使晶粒沿一个结晶方向生长，以得到无横向晶界的平行柱状晶。实现定向结晶的首要工艺条件是在液相线和固相线之间建立并保持足够大的轴向温度梯度和良好的轴向散热条件。此外，为了消除全部晶界，还需研究单晶叶片的制造工艺。

粉末冶金工艺，主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性

综合处理高温合金的性能同合金的组织有密切关系，而组织是受金属热处理控制的。高温合金一般需经过热处理。沉淀强化型合金通常经过固溶处理和时效处理。固溶强化型合金只经过固溶处理。有些合金在时效处理前还要经过一两次中间处理。固溶处理首先是为了使第二相溶入合金基体，以

便在时效处理时使γ、碳化物（钴基合金）等强化相均匀析出，其次是为了获得适宜的晶粒度以保证高温蠕变和持久性能。

固溶处理温度一般为1040～1220℃。目前广泛应用的合金，在时效处理前多经过1050～1100℃中间处理。中间处理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界状态，与此同时有的合金还析出一些颗粒较大的γ相与时效处理时析出的细小γ相形成合理搭配。时效处理的目的是使过饱和固溶体均匀析出γ相或碳化物(钴基合金)以提高高温强度，时效处理温度一般为700～1000℃。

『贰』 高温合金有哪些基本类型，其抗高温腐蚀性能如何

高温合金主要牌号：

固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

『叁』 金属结合剂（铁基、钴基、镍基、铜合金基）生产的产品具体有哪些（具体）

常用的喷焊材料：铁基、镍基、钴基、铜基和碳化钨五类。镍基粉末价格适中，其粉末熔点低(1 100～l 150℃)， 自熔成渣性良好，固液相线温度 范围宽，对多种坯料机体润湿能力强，涂层韧性好，喷焊工艺性良好。其涂层具有优异的耐 腐蚀性、耐磨性和良好的耐热性，是应用最广的一类自熔性合金。它可以用于具有综合性能 要求的涂层或在600℃以下代替钴基合金。 钴基合金粉末的价格较高，其主要特点是具有优良的耐高温性、红硬性、耐腐蚀、耐磨 和抗氧化等性能，最适合700℃左右高温下作抗氧化、耐腐蚀、耐磨损的表面涂层。 含碳化钨的自熔性合金粉末通常是由镍基自熔性合金粉末中加入一部分纯钴(镍)，包括 碳化钨粉末(铁基、钴基也可以)。通过调节碳化钨与铁、镍和钴基合金粉末的比例，可以获 得不同硬度、耐磨性的涂层。采用含碳化钨的自熔性合金粉末喷焊时，其涂层的硬度比单用 自熔性合金粉末涂层的硬度高HRC5 HRC10。

『肆』 gh2132国内是什么材料

GH2132(GH132)沉淀硬化型变形高温合金

GH2132特性及应用领域概述：

该合金是Fe-25Ni-15Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在-253℃到650℃。优质GH2132合金为提高强度，进一步提高了纯洁度，降低硫、气体的含量，并调整了热处理制度。两种合金均具有较好的高、低温强度和长时稳定性，良好的抗腐蚀性能和热变形性能，并具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造航空、航天、地面燃气轮机很烟气轮机发动机的涡轮盘、压气机盘、紧固件等高温承力件。

GH2132相近牌号：

A-286 P.Q.A286、 UNS S66286(美国)、ZbNCT25(法国)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国) 、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB

GH2132其他标准：

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612A 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB 3020A 航空用高温合金环坯规范

GJB 3165A 航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范

GJB 3167A 冷镦用高温合金冷拉丝材规范

GJB 3317A 航空用高温合金热轧板规范

GJB 3782A 航空用高温合金锻制圆饼规范

GJB 5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB 5301 航空用高温合金环形件规范

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

YB/T 5245 普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材

YB/T 5249 冷墩用高温合金冷拉丝

Q/5B 4026 GH2132 合金棒材

Q/3B 4071 优质GH2132合金热轧棒材

GH2132热处理制度：

GH2132合金各产品的标准热处理制度摘自HB/Z 140。

a)热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，990℃土10℃X(1~2)h/OQ或 AC+(700~720)℃X16h/AC;

b)热轧板、焊接件,(980~1000)℃/AC+(700~720)℃× (12~16)h/AC,其中固溶保温时间，δ≤3mm:15min~ 20min; δ3mm~ 5mm:20min~ 25min;

c)丝材,(980~1000)℃/WQ或 OQ+(700~720)℃ X 16h/AC,其中固溶保温时间,d≤3mm:5min~ 20min;d3mm ~ 5 mm: 20min~ 25min。

优质GH2132合金棒材标准热处理制度摘自HB/Z 140 和Q/3B 4071。

a)冷拉棒, 900℃士10℃X (1~2) h/OQ 或 AC+700℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ 士10℃ × 16h/AC,HRC 38~29;

b)热轧棒,900℃ +10℃ × (1~ 2) h/OQ+ 705℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ +10℃ X 16h/AC,HB 352 ~ 277。

GH2132 金相组织结构：

该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

GH2132工艺性能与要求：

1、 该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。

2、 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、 合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

GH2132主要规格：

GH2132无缝管、GH2132钢板、GH2132圆钢、GH2132锻件、GH2132法兰、GH2132 圆环、GH2132焊管、GH2132钢带、GH2132直条、GH2132丝材及配套焊材、GH2132圆饼、GH2132扁钢、GH2132六角棒、GH2132大小头、GH2132弯头、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132紧固件。

『伍』 铁基合金与铁合金是一个意思吗

基本是一个意思，很少用铁合金这个词的。铁基合金是指以铁元素为基加入其他合金元素形成的合金。常以碳含量的高低来划分，钢是低碳含量的铁碳合金，会在加热过程中形成FCC结构的奥氏体；如果碳含量过高则在加热至融化过程中不出现奥氏体则称为铁（铸铁），如果碳含量特别低，在室温下以铁素体的形式存在（没有析出的渗碳体）则称为工业纯铁。以上针对的是铁碳二元合金体系。对钢，一般还会加入其他合金元素以获取不同的性能，如弹簧钢，高速钢等，这些也都是含碳（一般碳含量较低）的加热过程中形成FCC结构的奥氏体的铁基合金。
一般就用钢／铁来指代铁基合金（区分钢／铁的方法见前述），说“铁基合金”一般就是强调其特殊性能，如“铁基高温合金”。