4号铣刀铣铝合金转速多少

❶ 车铝用的刀具,进给量,转速分别要多少

使用铝合金专用刀具，如CCGT32.50.5-AK这一类的车刀。

粗车时低转速。如600转/分，0.2mm/转。精车时高速，以便提高光洁度，如1500转，进刀0.1mm/转。背刀量粗车大小要结合夹持强度决定，结合实际情况确定，粗车时低速、大背刀量，精车时高速、小背刀量。冷却要充分，可以避免切削瘤。

注意事项

铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。

1、主轴转速=1000Vc/πD

2、一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50m/min;超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷·钻石刀具1000m/min3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）

主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：①主轴转速：一种是G97S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。

进给速度也有两种G94F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。数控加工中刀具选择与切削量的确定。

以上内容参考：网络-铝合金

❷ 加工中心铣铝的一些转速进给

可以，铝合金的材料！基本可以乱给。程序员出的程序都是乱给的16的刀基本就1200的转速进给有时是1000有时是1200。小刀的转速基本就是在4000转。进给从800到400递减！我们16的刀的切削量基本都在2mm到2.5mm！切削液是油！

❸ 铣/车加工铝合金材料最合适的转速是多少

最合适的转速跟所使用的刀具和材料大小有关，如果只要求光滑，建议使用金刚石刀具（较强刚性），线速度接近600米/分钟，注：必须加注冷却液。车内螺纹最低只要能动就行，螺纹切削属于成型加工，越慢对螺纹的表面光洁度也好。正常切削速度还是跟材料的外径和材料在切削时所能表现的刚性有关。具体情况可以参照中级车工工艺学对照。

❹ 直径为4的合金铣刀，在精铣工件的时候转速和F值应该为多少才合适。

不能确定，精铣工件的时候转速和F值不光和铣刀有关，也和工件的材料有关。

• 进给量f与进给速度Vf的选择

铣削加工的进给量f（㎜/r）是指刀具转一周，工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量；进给速度Vf（㎜/min）是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。进给速度与进给量的关系为Vf = nf（n为铣刀转速，单位r /min）。进给量与进给速度是数控铣床加工切削用量中的重要参数，根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取或通过选取每齿进给量fz，再根据公式f =Zfz（Z为铣刀齿数）计算。

每齿进给量fz的选取主要依据工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料强度和硬度越高，fz越小；反之则越大。硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。工件表面粗糙度要求越高，fz就越小。每齿进给量的确定可参考下表选取。工件刚性差或刀具强度低时，应取较小值。

铣刀每齿进给量参考值

❺ 真心求教cnc加工中心加工铝时，30mm以下3刃合金和4刃白钢立铣刀的最佳加工参数（转速，进给，进刀量等）

这东西没有最佳的
影响最佳的参数太多了
比如刀具悬伸长度，刀具强度，铝材种类，等等很多
只有大概的经验值，然后根据实际情况微调

❻ 直径是4的铝铣刀铣铝转速多少

普通铝合金 线速度可以在200-250m/min, 所以4mm刀转速为16000-20000转/min

❼ 直径为4的合金铣刀，在精铣工件的时候转速和F值应该为多少才合适。

没有提供铣刀是几刃？
品牌？有无涂层？加工方式？例如铣槽、侧铣？
例如
铣槽，加工铝合金（si≥16%）切削宽度1.0xD
切削深度0.3xD
铣刀为4个2刃
建议选择切削速度120m/min
单齿进给0.03
换算转速为9554转
进给量为F500
此参数是铝合金专业铣刀涂层刀具参数，要根据你的铣刀选择参数。
侧铣铝合金建议用二刃的铣刀。二刃铣刀排屑好！铣槽，加工铝合金（si≥16%）切削宽度0.2xD
切削深度0.8xD
铣刀为4mm
建议选择切削速度200m/min
单齿进给0.05
换算转速为16000转
进给量为F1600
。
此参数要求机床的转速、精度较高。属于高速机。选择参数要根据刀具材料、加工材料、加工方式来选择。