兰迪钢化炉玻璃出现颗粒度不合格

A. 有什么办法提高钢化玻璃的颗粒度,

颗粒越小,玻璃的强度越大。但是自爆率越高,所以颗粒一般在50-60颗最好。钢化玻璃的颗粒度跟应力有关，通俗的讲，应力大，颗粒就多。

国标：gb15763.2钢化玻璃规定：500*500mm范围内。硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。

厚度3毫米，颗粒度30。

厚度4-12毫米，颗粒度40。

厚度大于15毫米，颗粒度30。

钢化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力。

玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的，通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。

总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

以上内容来源：网络-钢化玻璃

B. 钢化玻璃颗粒度检测有大有小合不合格

您说的颗粒不合格是国标《GB15763.2》中5.6的碎片状态实验，国标中规定：3mm钢化玻璃50*50mm碎片要求30个；4-12mm钢化玻璃要求40个；15-19mm钢化玻璃要求30个；

您的碎片状态实验不合格说明钢化玻璃的压应力不够，要求钢化炉的师傅把极冷风压加大就能做到；颗粒有大有小说明加热或者吹风不均匀，这个就要做钢化炉检修了，在国标中是允许颗粒有大小的而且还允许出现条状颗粒的，

C. 钢化炉急冷时间太长，玻璃会碎吗颗粒度不达标，会不

只要玻璃受热均匀，风压值足够，颗粒度完全能达到国标。如果温度设置不合理，加热时间不够长，玻璃才会破碎。自爆除外，自爆是物理钢化玻璃通病，目前还没有绝对的方法，解决此问题。急冷时间一般设置为玻璃厚度乘以10，其实玻璃形成颗粒度的时间比此时间少，为了避免外界因素影响才设定该值。只要玻璃形成颗粒度，后面的都是冷却时间，急冷时间设定太长，对薄板玻璃影响不大，只是耗电量多一点，厚板玻璃就不能完全冷却，影响生产。

D. 如何解决在钢化炉操作过程中弯钢化玻璃出现的品质问题

1.当弯钢化风栅的弧度参数设置有偏差或玻璃在运动时出现跑偏现象，就会造成弯钢化玻璃弧形不吻合及弯钢化玻璃的对角不在同一平面上的情况；此时我们应该调整弯钢化风栅的弧度，校正弯风栅中的玻璃定位挡板的位置；
2.当弯钢化玻璃的弧边有裂纹时；我们应该降低弯风栅的钢化风压，适当缩短其吹风延迟时间并降低弯风栅的起弧速度；
3.在生产过程中，所加工弯玻璃的弧度出现变化时；我们应该重新调整弧度参数，适当延长加热时间或提高钢化炉的炉膛温度，并检查炉丝和热电偶工作是否正常。
兰迪钢化炉为您解答。

E. 钢化玻璃表面瑕疵是什么原因造成

首先要知道你说的表面瑕疵是什么？辊痕，麻点，白雾，钢化彩虹，风斑，应力斑？
如果是划伤，缺边，爆角之类的，钢化前处理就可以剔除哈。
就以上其他问题，本人解答如下。
辊痕：钢化炉内因为滚道距离比较大，导致步跳劲大，就可能留下辊痕。这个可以适当通入二氧化硫来解决，因为二氧化硫可与辊面发生反应从而生成一层保护膜，以减小辊痕发生可能性。
麻点：导致麻点的有几个原因，比如二氧化硫通入过多，因为二氧化硫有很强的腐蚀性，通入过多会致其腐蚀滚道表面留下斑点，从而在钢化玻璃表面留下麻点。还有就是滚道本身不够清洁，有污物粘在上面，这个也可以靠通入少量二氧化硫解决，但是如果污物较多那就要停产清洗滚道了。
白雾：一般产生白雾是因为钢化温度不够哈。
钢化彩虹：现在一般都是生产浮法玻璃，浮法玻璃生产过程中是玻璃膏在锡槽表面在重力和自身张力作用下摊平的过程，必然就有一面是和锡面接触的，这其中会发生少量的渗锡作用，在当时温度条件下会生产氧化亚锡，氧化亚锡在钢化过程中，于高温作用下再氧化生成氧化锡，体积发生膨胀，导致玻璃表面出现一些微裂纹，这些裂纹在特殊条件和角度观察玻璃时就会产生光的干涩，从而产生钢化彩虹，解决方法非常简单，在玻璃表面撒细抛光粉就可以了。
风斑：这个是在冷却过程中，由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的，其在某种特殊角度观察下会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。解决方法，一般采用风刀冷却代替传统的风孔冷却就可以尽最大可能避免产生风斑。
应力斑：应力斑和风斑差不多，也是因为应力不均造成的，比如在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均。应力斑目前世界上无方法可避免，主要是在安装时注意朝向、当地气候等自然因素来使肉眼无法辨别。本人建议可用双室钢化炉代替传统单室钢化炉，这样可尽量消除应力不均的情况。
PS：如果楼主说的都不是以上情况，请补充说明。我会再来看滴0.0
希望能帮到你。
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