铝合金压铸模热处理硬度多少

Ⅰ 铝合金热挤压成型模具应选用什么材料，硬度在什么范围比较好

3铬2钨8钒 3Cr2W8V

牌号3Cr2W8V
化学成分%：
C0.30~0.40，
Si小于版权等于0.40，
Mn小于等于0.40，
Cr2.20~2.70，
W7.50~9.00，
V0.20~0.50，
p小于等于0.030，
S小于等于0.030；

用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
热处理：渗氮热处理
可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等,

Ⅱ 铝合金压压铸模具母材H13，已真空热热处理至HRC48度，补焊能达到吗

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。
h13模具钢热处理工艺过程：
1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。
等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。
2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。
3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

Ⅲ 铝合金热处理一般最高可以达到多少硬度

不同铝合金的热处理硬度是不同的，硬度首先跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
7075-T651的硬度可以达到160 硬度500kg力10mm球
铝合金的典型机械性能(TypicalMechanical Properties)
铝合金牌号及状态 拉伸强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in) 厚度
5052- H112 175 195 60 12
5083- H112 180 211 65 14
6061- T651 310 276 95 12
7050- T7451 510 455 135 10
7075- T651 572 503 150 11
2024- T351 470 325 120 20

Ⅳ 铝挤压模具热处理后标准硬度是多少

淬火硬度为HRC48~52，表面氮化硬度为HV900 。

Ⅳ H13热处理个一般硬度多少

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。

Ⅵ h13模具钢热处理需要几度

h13模具钢热处理——不同的硬度和耐磨性、强度，热处理的方式也是不一样的。