A. 铝合金门窗仿形铣床怎么用
主要用途与使用范围
纽润仿形铣床加工机用于各种型材上各类型锁的安装孔、槽的加工,本机结构紧凑、体积小、型材采用气压夹紧,效率高,操作简便安全。
2.主要规格及技术参数
工作气压0.4~0.6MPa
耗气量30L/min
输入电源380V 50Hz
输入功率1.85kw
仿形范围90-290mm
外形尺寸950×1000×1300mm
3.机床的主要结构
3.1仿型铣部分
由一电机通过皮带轮带动一把铣刀旋转,在两级仿形触头杆的引导下进行仿形加工。两级仿形触头杆,其直径与铣刀直径相同,因此,可按1:1的关系进行铣削加工,被铣削零件孔型与仿形铣板孔型完全一致。
3.2夹紧装置
有2个气缸,可实现水平夹紧、稳定、可靠。
3.3定位机构
定位杆的伸出长度可以调整,用来保证切削深度。
3.4电气系统
参见电气原理图,电器接线图
3.5气动系统
参见气动原理图
4.安装与调整
4.1安装
4.1.1环境要求
机器应装在干燥、无腐蚀性气体、温度在10-40℃的室内坚硬水泥地面上。
4.1.2调平
调平前先拆掉固定机头的运输保护装置,通过调整四个机床调平底座的相对高度,使机器工作台面保持水平。
4.1.3接地
机身必须接地,接地线采用黄、绿双色绞合软铜线(绝缘体),其截面积不小于2.5平方毫米,接地后机壳与接地点之间的电阻应小于0.1欧姆.
4.1.4接电
输入电压380V,频率50HZ.。接好电源后,刀具的旋向应与标志的箭头方向一致,如果旋向相反,可将三相电源中的两根线交换位置,再通电复查一次。如发现问题应由电气专业人员检查处理。
4.1.5接气
工作气压0.4~0.6MPa,耗气量30L/min,把从压缩空气贮气罐中引出的内径为8mm的气管安装在气源处理器的接头上,送气后,检查有无漏气现象。
4.1.6附助支架的安装:用户可根据需要和厂房条件,加工较长工件时可在工作台面两侧各装一辅助支架。
4.2.2仿形铣槽加工的调整
a.仿形铣槽部分铣头的运动轨迹完全受仿形板上槽形的制约,在操纵杆7的操作下进行仿形铣槽。
b.槽深的控制
拉动手柄1时,方架可带动铣头运动,面对机床,在左下方装有限位架,与制动螺钉4配合调节,即可确定铣槽的深度。
5.使用与操作
5.1安全规程
5.1.1操作者在使用机床前,应仔细阅读本说明书。
5.1.2要使用完好无损的专用刀具。
5.1.3在检修机床或更换刀具时,必须切断电源。
5.1.4垂直升降进给用的气压支撑不准分解。
5.2启动
5.2.1打开阀门,提供0.4~0.6 MPa的压缩空气。
5.2.2调整2个压紧气缸位置,使其在合适位置上压紧型材。
5.2.3打开电源开关,指示灯亮。按启动按钮9或15,机器有相应部分即可运转。
5.3操作
5.3.1放置型材踩下脚踏阀,踏板自锁,压紧型材。
5.3.2双手或单手操作进行铣槽和钻孔。
5.3.3松开操纵手柄,自动复位且断电停机。
5.3.4释放脚踏开关,气缸压头回缩,松开型材。
5.3.5取下加工好的型材,换上新料重复操作。
6.维护与保养
6.1为了保护各滑动部件,除经常清除机床表面上的切屑外,还应在工作前后在各滑动部位加润滑油。三孔钻齿轮箱应定期(约三个月)通过油杯加入锂基二硫化钼润滑脂。
6.2要经常检查刀具的完好状况,不准使用有缺陷的刀具。
6.3气源处理器中,油雾器应加入N32号机械油,滴油量调整为1滴/80秒钟。气源处理器中分水滤气器的过滤器应定期清洗,存水杯应定期放水。
B. 铝合金焊接用什么焊机
铝材焊接用铝焊机。
铝焊机,实际上是将铝及铝合金材料,通过加热或加压使其熔化达到结合的效果,在熔合过程中可采用焊丝或金属填充,也可采用两工件自熔,使两工件熔合处的分子相互渗透而形成永久性连接的工艺设备。
工业上常指的铝焊机一般为氩弧铝焊机,氩弧铝焊机分为钨极氩弧铝焊机和熔化极氩弧铝焊机,MIG气保焊,而采用钨极氩弧焊就必须用交流氩弧焊才能焊接铝及铝合金。
铝焊机的特点
铝焊机采用低电压大电流电能,将电能通过电弧瞬间转换为热能,采用高纯度氩气作为焊接时的保护气体,避免焊接时产生气孔、杂质,同时交流氩弧焊和MIG气保焊均具有一定的阴极清理功能,可以直接去除铝及铝合金上的禅薯氧化膜。
因为铝焊机体积小,操作简单,使用方便,焊接效率高,焊缝成形好,熔深大,能焊透铝及铝合金板达到优质的结合效果,且弯袭咐焊接强度同母材同等,密封性好,从而得到工业及生活各领域的广泛使用。
铝焊机在使用过程中会产生弧光,弧光中含有红外线、紫外线,同时也会产生金属蒸汽和烟尘等有害物质,钨极氩弧焊中的钨棒埋纯含有少量放射性元素,所以必须做足防护措施,另外由于采用氩气作为保护气体,不宜在有风的焊接场操作。