『壹』 为什么陶瓷比金属更硬更脆
陶瓷与金属材料在切削加工方面存在着显著的差异,由于工程陶瓷材料硬度高、脆性大,车削难以保证其精度要求,表面质量差,同时加工效率低,加工成本高,所以车削加工陶瓷零件 应用不多。 陶瓷材料的切削首先应选择切削性能优良的新型切削刀具,如 各种超硬高速钢、硬质合金、涂层刀具、陶瓷、金刚石和立方氮化硼(CBN)等。 对陶瓷材料进行精车时,必须使用天然单晶金刚石刀具,采用 微切削方式;其次,车削陶瓷时,在正确选择刀具的前提下, 还要考虑选择合适的刀具几何参数,由于切削陶瓷材料时,刀具磨损严重,可适当加大刀具圆弧半径,以增加刀尖的强度和 散热效率。
磨削加工,是用高硬度的磨粒、磨具来去除工件上多余材料的方法。在磨削过程中,大体可分为三个阶段:弹性变形阶段(磨粒开始与工件接触)、刻划阶段(磨粒逐渐切人工件,在工件表面形 成刻痕)、切削阶段(法向切削力增加到一定程度,切削物流出)。 在磨削陶瓷和硬金属等硬脆材料时,磨削过程及结果与材料剥离 机理紧密相关。材料去除剥离机理是由材料特性、磨料几何形状、 磨料切入运动以及作用在工件和磨粒上的机械及热载荷等因素的交互作用决定的。 陶瓷属于硬质材料,其磨削机理与金属材料有很大的差别。
『贰』 陶瓷的硬度是多少
陶瓷的硬度为摩氏硬度6.5~9.0。
氧化锆陶瓷的硬度是很高的,做刀具的3Y氧化锆的硬度检测报告给的数据是大于9,仅次于金刚石的说法是正确的,金刚石的硬度定义应该是10,水晶的硬度应是7左右,没有氧化锆的硬度大。
陶瓷的特点:
陶瓷具有化学稳定性高、耐高温、强度高、耐磨、耐腐蚀、抗压强度高、电绝缘性能良好、生物兼容性好等性能优势,但陶瓷脆性高、抗拉强度低、可机械加工性能差等缺点。把金属的易加工、耐冲击、延展性好、可变形能力强等优点。
把陶瓷和金属这两种性能各异的材料结合起来,将在耐磨、真空绝缘隔离、电气馈穿件、耐压绝缘封装、植入式健康设备信号馈通等领域有着广泛的应用。
『叁』 铁的硬度大还是陶瓷的硬度大
陶瓷的硬度比目前的铁和钢都大,纯铁比生铁软,生铁比熟铁易碎。
纯铁是比较软的,但比金银要硬,韧性要好。
『肆』 钢铁和陶瓷哪个硬
一般的钢铁是比不上陶瓷硬的,但有些特殊的硬质合金硬度和陶瓷差不多,如果是表面喷涂氮化钛的钢铁材料,其硬度仅次于金刚石,肯定比陶瓷硬啦。