如何去除硬质合金pvd涂层

㈠ 玻璃上的塑料薄膜怎样去掉

玻璃上的塑料薄膜可以用电吹风加热之后直接吹，这样上面的保护膜就可以取下来。

拓展资料：

脱膜

膜附着于物体表面起保护作用的一种超薄物质，可以与本体组织相同，也可以是接近本体的其他物质。

脱膜介绍

镀膜涉及到电磁学、真空学、物理、化学、材料学、机械设计、微电脑自动控制、有限元计算等多学科高端交叉知识运用，其过程复杂漫长，一个生产工艺从清洗工件到镀膜完成至少8小时以上，开发新工艺与正常生产基本相当。

镀膜工件价值不菲，镀膜过程难免失败，工件上沉积了不成功的膜层，重新镀膜影响效果，拿去使用影响生产。因此，需要把这些不成功的涂层去掉，这个过程叫做脱膜（Decoating），也叫退膜，戏称破膜。刀具、模具二次镀膜前也需要脱膜。

基本要求

1、不能对原工件有任何损害，包括外观尺寸、材质成分、表面硬度、光洁度、粗糙度都不允许有丝毫改变。就是说只能脱掉膜，不能伤机体；

2、脱膜干净无印痕，机体表面不能有星点膜迹残存，即要脱干净。

技术分类

物理脱膜

是指用机械的方法将膜层从机体上清除，适用于不适合在化学溶液里浸泡的基材和对表面光洁度要求不高、对尺寸精度要求不高的工件。物理脱膜的方法主要要喷砂法、机械加工法和人工打磨。喷砂是用压缩空气将砂硫强烈地喷向有膜层的工件表面，利用砂粒对表面的撞击去除涂层。为减少砂粒的冲击可以在砂料中添加适量的水形成砂水混合物来冲击涂层。机械加工法指用车削、磨削、铣削的方法把涂层去掉。人工打磨则采用砂纸、金属丝、刷、刀片等工具把涂层磨掉。目前物理脱膜在PVD镀膜中基本不被采用。

化学脱膜

化学脱膜是指在特定的化学溶液中对涂层进行溶解，这种用于脱膜的溶液只能与合金涂层起化学反应而不能与机体发生任何反应，这样才能保证既退除涂层又不损伤机体。溶液对脱膜掉的化合物需要有络和作用，使涂层从机体松懈后及时形成络和物从机体分离，不在机体上附着任何混合物残渣，恢复工件机体在未镀膜前的本来面目。

这种方法是目前PVD镀膜中普遍采用的脱膜方法，为方便运输及储存，脱膜溶液中的主要成分（脱模粉）多以固态粉状物质存在，在使用时按照一定的比例配置脱膜溶液。

加热可促进化学反应的发生，所以脱膜时一般伴随加热。脱膜容器要求不与脱膜溶液发生化学反应，一般在带有加热（温控）功能的不锈钢水槽里完成。

化学脱膜目前基本可以退除所有PVD涂层，包括高速钢刀具、模具上的TiN、TiCN、AlTiN、AlCrN、WCC等涂层；无Ti或少量Ti元素的硬质合金刀具上的TiN、TiCN、AlTiN、AlCrN、WCC等涂层也可以安全退除。

电化学脱膜

是指利用电化学的手段脱膜的一种方法，是相对比较精密的脱膜方法，可以通过控制电解条件对涂层进行化学溶解又不伤及工件机体。一般在化学脱膜无法完成的情况下才采用电化学脱膜。目前这种方法较少使用。

综合性脱膜

对于有些复杂的工件或机体材质比较特殊的涂层，有时要采用综合性脱膜法，即采用化学、电化学、物理方法分步分次对涂层进行退除。

参考资料：网络-脱膜

㈡ PVD涂层是什么

PVD涂层是一种表面处理技术，通过以原子和分子水平形成涂层，实现高耐久性，低磨损。

与CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响，薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层，PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。

PVD被涂层工件材料要求

1、除特殊涂层外，涂层材料必须是导电的，可以涂层材料包括高合金工具钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、钛合金等。

2、由于涂层生成温度在 380-500℃，因此涂层工件的材料要能够承受 500℃的温度而不发生性能变化（如挥发、变形、变软等），一般需要热处理 3 次高温回火处理，特殊低温（260-380℃）涂层工艺可降低涂层温度，具体可视工件的回火温度以及性能要求而定。

3、工件能够在涂层前进行退磁处理。

以上内容参考网络-涂层

㈢ 硬质合金污垢怎么清理

污垢溶解剂母料

污垢溶解剂母料+香精+色素+防腐剂+水=污垢溶解剂

污垢溶解剂母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专门用于重污、重垢的净洗、瓦解、溶解清洗剂的特效核心母料，具有下列特点：

一、六大特效功能

1、超级污垢溶解能力，能快速溶解各种污垢。
2、超级重垢瓦解能力，在不需要加温搅拌等条件下能快速瓦解重垢。
3、超级污垢净洗能力，在不需要加温搅拌等条件下能快速净洗污垢，能快速瓦解、清洗物品上的残留顽垢
4、超级去污能力，对常用污垢、污渍、汗斑都能轻松洗尽。
5、超级的除油能力，能快速洗净各种油污。
6、富含高性能氧漂活性物，能让白衣的更白，彩衣的更彩
7、耐碱、耐硬水，碱性、低泡。

二、广泛的适用性

1、广泛适用于衣物重污垢清洗。
2、广泛适用于纺织品重污垢清洗。
3、广泛适用于工业机械重污垢清洗。
4、广泛适用于餐具公司重污垢餐具浸泡清洗。
5、广泛适用于各种瓶子、塑料、五金、金属等重污垢清洗。
6、广泛适用于各种行业的重污垢清洗。
7、广泛适用于各种物品的重污垢清洗。
8、广泛适用于各种硬表面的重污垢清洗。
9、广泛适用于各种清洗行业的重污垢清洗。
10、广泛适用于作为各种洗涤剂产品的重油污清洗特效添加助剂。

三、生产实用配比参考：

1、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：污垢溶解剂母料2.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。
2、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：污垢溶解剂母料3.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。
3、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：污垢溶解剂母料4.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。
4、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：污垢溶解剂5.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。
5、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定色素、防腐剂、香精的成本，最后定污垢溶解剂母料的用量。
6、每百斤用量：污垢溶解剂母料+水
7、如何保质：保质要结合你需要的保质期、防腐剂的品种及含量、水质的干净程度、生产工具与包装物的清洁程度、四季气候的变化等各种因素来综合确定，没有统一指标，需要自己在工作中总结。
8、特别需要：需要强除油请加全能乳化剂，需要高泡请加浓缩高泡精。