A. 那种硬质合金圆棒密度最高
硬质贺竖旅合金主要有:
（1）碳化钨基硬质合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—纤丛Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，这些合金均以碳化钨为主成份。
（2）碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份，以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。这类硬质合金近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti（C、N）基金属陶瓷等。
（3）碳化铬禅凳基硬质合金：以Cr3C2为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。
（4）钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金，是一种可进行机加工和热处理的合金，是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。
（5）涂层硬质合金：通常指在韧性的碳化钨基硬质合金基体上通过化学气相沉积或物理涂层方法，涂上几微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之类的硬质化合物而生产的。
不过常用的还是钨钴类硬质合（YG)和钨钴钛类硬质合金（YT)。其中：
钨钴类硬质合金密度为14.4~15.3，钴含量越高，密度越低。
钨钴钛类硬质合金密度为9.7~13.2，炭化钛含量越高，密度越低。
B. 高韧性的合金（好像有什么金钛合金，是什么），和高硬度的（好像有钨钛锰合金），都要，本人不怎么懂，简
高韧性的就是钛合金啦。钛合金密度小、硬度低，但是强度特高，一般用来做航空件和结构件。钛合金弹性模量小，属难加工的材料之一。同时他还有一个独特的特性，属于热传导性能较差的金属，所以加工的时候切削参数和冷却措施需要特别注意，不然很快烧刀具。有些工厂为了提高加工钛合金的效率，甚至用液氮来进行冷却。
高硬度的材料很多了，最普遍的就是硬质合金（钨钢），通常用来制作各种加工刀具。硬质合金根据成分不同、硬质合金材料的颗粒度大小不同分为很多种的。 成分不同是为了制成刀具后适应不同的加工材料。颗粒度大小直接影响硬质合金的硬度，颗粒度越小硬质合金硬度越高。
C. 硬质合金棒要求性能耐磨性好，不容易碎，一般用做铣刀用的材料，请问具体是什么型号的呀！！
工具您的提问 我认为您选用的硬质合金应该是钨钴合金（既碳化钨和钴烧结成型的硬质合金）
国标我们称之为YG类硬质合金合金 Y代表硬质合金G代表钴基含量
如 YG3（钴含量为3%） YG6 YG6 YG11 YG15 YG20（钴含量为20%）等
在常温下 硬质合金硬度高的相对耐磨性能优良 硬质合金的硬度主要取决于四点
N0.1硬质合金的钨钴含量的配比 钴含量高（既钨含量低）的硬质合金抗冲击性能好
反之 钴含量 底（既钨含量高）硬质合金耐磨性能好
N0.2硬质合金中碳化钨的颗粒度 在纳米以上（只是理论能达到纳米 现在世界上还没有纳米级的硬质合金 至少市场上没有）颗粒越细硬度越高（但是冲击性能差） 颗粒粗耐磨性差（但是冲击性能好）通常我们将碳化钨颗粒度分为 大约3μm的为粗颗粒 1μm-3μm的为中颗粒 1μm-0.8μm为细颗粒 0.8μm-0.5μm为细颗粒 0.5以下称之为及细颗粒 国标细颗粒我们用X表示（具体是什么细颗粒 是细 超细 及细没有明确标明 只能参照每个厂的厂标 而现在很多厂都标称及细颗粒 但是不可信 工艺上不是那么容易实现的 细颗粒牌号如YG6X YG8X YG3X等（厂标比较混乱 我无法一一列举）
N0.3硬质合金中稀土元素的添加和配比 在硬质合金中添加其他微量稀土元素能显著的提高某些力学性能 如硬度 具体原理不在这一一详细解释 通常要增加硬度我们添加碳化钽（其实主要是起颗粒胀大抑制剂的左右）从而提高硬度增加耐磨性能 还有其他许多稀土 各个厂家都有自己的配比（好比祖传秘方）基本不公开 如在高温下的红硬性（高温下硬质合金会发生软化，而添加某些稀土可以显著增加红硬性性，既提供高温下的硬度提高耐磨 ）如产品是在常温下比耐磨性能则无需考虑
备注 任何一种稀土的添加可能会带来某些物理性能的提高 但是同时也是牺牲其他一些物理性能换来的（知识这些牺牲的物理性能我们可能不看中或者用不到） 个人观点（我从事硬质合金生产与产品制造有20年了）如有不对请指正
N0.4制造工艺 这个原因太大了 烧结工艺 压制工艺 球磨工艺 以及参胶工艺都对硬质合金的品质以及物理性能有影响 每个厂商都有适合知己配方的生产工艺
希望我的回答能帮到您 谢谢 不妥之处还请指正
D. YG20和YG15材质对比哪个好
材质介绍：YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 K01 YG3X
YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 K05 YG6A
YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。 K10 YG6X
YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15
K20 YK15
YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6
YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 K20 YG6X-1
YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。 K30 YG8N
YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30 YG8
YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。 K35 YG10X
YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 K30 YS2T
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1
YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2
YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。 YG15
YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。 YG20
YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。 YG20C
YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 P10 YT15
YT14 11.2-12.0 1270 90.5 适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。 P20 YT14
YT5 12.5-13.2 1430 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。 P30 YT5
YS25 12.8-13.2 2000 91 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。 P20、P40 YS25
YS30 12.45 1800 91 属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削。 P25
P30 YS30
YW1 12.6-13.5 1180 91.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。 M10 YW1
YW2 12.4-13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工，半精加工。普通钢材和铸铁的加工。 M20 YW2
YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 P10
YT14 11.2-12.0 1200 90.0 适于在碳素钢合金钢加工中, 不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 P20
YT5 12.5-13.2 1400 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。 P30
YS30 12.45 1800 91.0 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。 P25
P30
YS25 12.8-13.2 2000 91.0 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。 M20、M30P20、P40
YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 K30
M30
YW1 12.6-13.5 1200 91.5 适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。 M10
YW2 12.4-13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,并精加工。普通钢材和铸铁的加工。 M20
YW3 12.7-13.3 1300 92 适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下精加工。 M10
M20
YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 K10
YG6X 14.6-15.0 1400 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。 K10
YG6 14.6-15.0 1450 89.5 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 K20
YG8 14.5-14.9 1500 89 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30
YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15
K20
YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。
YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 K12-K25
M10-M30
YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件
E. 盾构刀具的厂家有哪些盾构刀具焊接材料推荐
盾构刀具因为是用于工业上面的，所以说大家对于盾构刀具来说就不是怎么了解，接下来，我们，就为大家来介绍一下，盾构刀具的厂家有哪些，以及盾构刀具焊接材料都是什么，希望亲们在看了下面小编的介绍后，会对盾构刀具的相关知识，有了一定的了解了。
一、盾构刀具的厂家有哪些
1、富耐克是在1988年的时候成立的，坐落于郑州国家高新技术产业开发区，是国家的高新技术企业、国家超硬材料产业基地骨干企业，立方氮芦谈化硼磨料和立方氮化硼刀具国家标准制定单位，有企业技术中心、院士工作站等专业的研发平台，所以说他的实力是相当强的。
2、南宫市地矿硬质合金工具厂是技术以及服务于一体的厂家。也是专业加工生产硬质合金地质矿山产品，异型非标准钨钢合金来样加工，高硬度、高硬度耐磨件。
3、株洲奥普硬质合金有限责任公司位于有着合金之乡的株洲，我们主要产品包括有硬质合金圆棒，硬质合金长条，硬质合金板材，硬质合金轧辊，硬质合金刀片，硬面焊接材料等。
4、株洲斯特硬质合金有限责任公司是一家集硬质合金圆棒、合金板条、pcd/cbn基体、数控刀具、切削工具、冷镦模具等硬质合金制品，也是一家专业生产加工的硬质合金材料公司我们还可以来图加工。所以说实力特别的好。
二、盾构刀具焊接材料推荐
1、KB600耐磨焊丝就是铬钼钨系堆焊焊丝，地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用。KB600基体加入镍合金，不但耐950℃高温，而且裂纹倾向小，有着很好的抗冲击性及耐磨性。焊缝表面成型美观，没有渣，单层硬度HRC≥60。
2、UTPADUR600焊丝用于表面堆焊的，有着很好的抗冲击以及耐磨损性能，一般用于承载高的冲击坦圆和中等磨损的部件。UTPADUR600耐磨焊丝可用于盾构施工刀具刃口堆焊。德国UTP.公司是世界知名的特种陪信碰焊接材料生产企业，有着40多年研究以及开发和生产特种焊材的历史经验。
盾构刀具的厂家有哪些，盾构刀具焊接材料推荐，小编就为大家推荐到这里了，希望看了上面文章的朋友们，会对盾构刀具的了解更加的深刻，那样的话小编的目的也就达到了。
F. 中国硬质合金做得比较好的厂家有哪些
株洲那边的株硬、株洲长江、株洲艾森、 株洲精特等