锌合金打磨灰怎么炼成锌合金

A. 急!!设计简单实验鉴别合金黄铜(铜,锌合金)的成分

只要用盐酸溶解，锌溶于盐酸，质量减少的量就是锌的质量，剩余的量就是铜，

生铁定义：
生铁一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金。又称铸铁。生铁埋洞碰里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分颤禅为炼钢生铁弯谈、铸造生铁和球墨铸铁等几种。炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在，其断面呈白色，通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆，一般都用做炼钢的原料。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁，叫合金生铁，如硅铁、锰铁等，常用做炼钢的原料。在炼钢时加入某些合金生铁，可以改善钢的性能。

一般含碳量小于0.2%的叫熟铁或纯铁，含量在0.2-1.7%的叫钢，含量在1.7%以上的叫生铁。

生铁不应表述为化合物，应是混合物！
只要用盐酸溶解生铁，剩下不溶的炭就证明是混合物了！

B. 锌合金产品的表面处理有哪些

锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。所以，只有采用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。

电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。

而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4～6.5g/cm3，若密度<6.4g/cm3，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。另外，压铸时模具必须设计合理，避免给电镀带来难以克服的缺陷（如麻点）。

(2)锌合金打磨灰怎么炼成锌合金扩展阅读

1、压铸件表面是一层致密的表层，约0.05~0.1mm。在表层的下面则是疏松多孔的结构。为此，在磨光和抛光时，不要把表层全部抛去而露出疏松的底层。否则电镀非常困难，而且会降低产品抗蚀性能。

2、压铸件在压铸过程中是由熔融态成为固态的。因为冷却时的凝固点不同，在压铸件表面上往往会产生偏析现象，使表面的某些部分产生富铝相或富锌相。

为此在预处理时，不要采用强碱和强酸去油和浸蚀。因为强碱能使富铝先溶解，而强酸又能使富锌相先溶解，从而在压铸件表面上形成针孔和微气孔，并且会残留下强碱液和强酸液，以致当镀上镀层后，容易引起脱皮和产生气泡。

3、锌合金压铸件的形状一般比较复杂，电镀应该采用分散能力和覆盖能力较好的溶液。为了防止在凹入或掩蔽处发生锌对电位正的金属的置换，从而使结合力不好，预镀层更应选择分散能力和覆盖能力好的镀液。

4、所采用的镀层最好为光亮镀层，尽量避免抛光工序或者减轻抛光工作量。一方面因形状复杂,不易抛光,另方面也可保证镀层厚度,确保质量。

5、第一层镀层如果采用铜层，其厚度应稍厚一些，因为当铜镀到锌合金表面上时，铜层愈薄扩散作用发生的愈快，因此铜的厚度至少要达到7μm或者再厚一些。

6、多层镀铬层是锌合金的阴极保护镀层，所以镀层必须有一定的厚度，保证镀层无孔隙。否则由于锌合金的电极电位较负，在潮湿的空气中容易产生碱式碳酸锌的白色粉状腐蚀产物，故必须根据产品的使用条件，选择合适的镀层厚度。

7、如果压铸工艺不合适，或压铸模具设计得不合理，使压铸表面产生冷纹、缩孔、疏松或针孔等，那么，即使电镀工艺采取了措施，也往往不能获得满意的镀层。

C. 锌合金光亮电镀！！！！！！！！！！！

锌合金属两性金属，即怕酸又怕碱，所以除油不能用强碱性溶液，要用超声波除油或电版解除油，权除锈不能用强酸，最好用氢氟酸、稀硫酸，电镀工艺方面，预镀最好镀氰化黄铜，预镀后镀光亮铜、光亮镍，需要其他外观可以接着镀铬、金、银、仿金等等。

D. 有谁知道如何从镀锌板上把锌提炼出来！！

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2 SY093133582.9 竖罐炼锌残渣的综合回收技术
3 SY023114513.2 一种用超声波分离湿法炼锌除钴渣中锌和钴的方法
4 SY092108607.9 回转窑冶炼生产氧化锌的工艺方法
5 SY145194631.5 含硫化锌的矿石和精砂中的硫化锌变成硫酸锌的湿法冶炼
6 SY155107417 由矿物与精矿提炼锌的方法
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8 SY158105149.7 铜灰炼铜粉尘治理氧化锌回收技术
9 SY149102917.6 湿法炼锌
资 10 SY181107024.9 低锌黄铜的精炼工艺方法
料 11 SY111103603.2 熔炼锌汞齐的方法
来 12 SY141107379.5 一种电热法炼锌工艺
源 13 SY13606.4 高炉煤气洗涤废水含锌水垢炼锌方法
： 14 SY121109764.3 一种由粗锌制取纯锌的电解精炼法
实 15 SY121111367.3 燃煤式锌精炼炉消烟除尘方法
用 16 SY133115611.4 加减压法控制湿法炼锰或锌产生锰锌污染的工艺
技 17 SY143110092.5 热浸镀合金防腐层用锌镍中间合金及其熔炼
术 18 SY16471.7 从炼铜废渣中回收锡、铜、铅、锌等金属的方法
配 19 SY183105469.9 硫化锌精悬浮电解一步炼锌新工艺
方 20 SY174110237.8 锌镍铝合金及其冶炼工艺
网 21 SY099108741.0 一种用于火法炼锌的还原罐
22 SY158118929.6 湿法炼锌净液渣的综合回收方法
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联 45 SY098250111.0 链式炉排马槽炉粗锌冶炼炉
系 46 SY179248041.8 一种用于有色金属锌冶炼的石墨冷凝器
电 47 SY119232376.2 密闭式炼锌炉
话 48 SY090222943.9 炼锌电炉
： 49 SY072221507.7 低投入高回收率环保节能炼锌设备
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69 SY0600520022304.4 炼锌炉
70 SY1100520099873.9 新型炼锌炉

E. 锌合金材质表面处理要怎么处理

酸洗出光后用钝化液处理应该就可以得到这个效果，具体的用哪个类型的钝化液能出这个颜色可以咨询钝化液卖家，在操作的过程中注意控制酸洗时间，避免氢，酸洗时间要根据一次处理的产品的量，设备应该是能加热的槽子就可以做了，蒸汽加热或者电加热都可以。

F. 怎么才能把锌合金表面处理成深灰色

通过电泳将氢氧化锌沉积在锌合金表面形成深灰色。
电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
它包括四个过程：
1 ）电解（分解）
在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成 一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH+H
2 ）电泳动（泳动、迁移）
阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。
3 ）电沉积（析出）
在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。
4 ）电渗（脱水）
涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。

电泳是指在确定的条件下，带电粒子在单位电场强度作用下，单位时间内移动的距离（即迁移率）为常数，是该带电粒子的物化特征性常数[1]。不同带电粒子因所带电荷不同，或虽所带电荷相同但荷质比不同，在同一电场中电泳，经一定时间后，由于移动距离不同而相互分离。分开的距离与外加电场的电压与电泳时间成正比。 在外加直流电源的作用下，胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动，这种现象叫做电泳。利用电泳现象使物质分离，这种技术也叫做电泳。胶体有电泳现象，证明胶体的微粒带有电荷。各种胶体微粒的本质不同，它们吸附的离子不同，所以带有不同的电荷。

金属氢氧化物、金属氧化物等胶体微粒吸附阳离子，带正电荷；
非金属氧化物、非金属硫化物等胶体微粒吸附阴离子，带负电荷。
因此，在电泳过程中中，氢氧化铝胶体微粒向阴极移动，非金属胶体微粒向阳极移动。

电泳又名 —— 电着 ( 著 ) ，泳漆，电沉积。创始于二十世纪六十年代，由福特汽车公司最先应用于汽车底漆。由于其出色的防腐、防锈功能，很快在军工行业得到广泛应用。近几年才应用到日用五金的表面处理。由于其优良的素质和高度环保，正在逐步替代传统油漆喷涂。

G. 锌合金烤漆工艺的具体流程！~~越详细越好啊！~谢谢

在基材上打底漆、面漆，每上一次漆，要进入烤炉烘烤，烤漆后表面要光滑，无纹路、桔皮现象。

优点是：吸附能力强，耐高温 、不易变色 ；缺点是：表面耐划性差，不适合使用频率高的家庭使用。

水镀利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力，良好的金属层的过程,就叫水镀。简单的理解是物理和化学的变化或结合。

优点是镀层厚附着力强、耐磨性高；缺点是成本高，一般用于展示柜做旧工艺。

(7)锌合金打磨灰怎么炼成锌合金扩展阅读

锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因而对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。

铸件表面在以下情况下有鼓起的包称之为起泡，是铸件内缺陷的外部表现。

(1)压铸出来就发现。

(2)抛光或加工后显露出来。

(3)喷漆或电镀后出现。

(4)放置一段时间后发现。

H. 锌合金和锡合金有什么区别

一、合金不同

1、锌合金

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。

2、锡合金

以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低，强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能，易于与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，是很好的焊料，也是很好的轴承材料。

二、特性不同

1、锌合金

1）相对比重大。

2）铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3）可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

4）熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5）有很好的常温机械性能和耐磨性。

2、锡合金

锡在固态有β-Sn⇌α-Sn同素异晶转变。高于13℃时，β锡稳定；低于13℃时，α锡稳定。β锡具有体心立方晶格，呈白色，又称“白锡”；α锡具有钻石型立方晶格，呈灰色，又称“灰锡”。

当β锡转变为α锡时，比容约增大27%，整块白锡会变成灰色粉末，这种现象称为“锡疫”。白锡块在室温与灰锡紧密接触，亦将受到传染，沿接触部分逐渐向金属内部自发破裂。

三、用途不同

1、锌合金

锌合金彩钢防盗窗，所用材质和高速公路护栏、高压电纯雹塔等野外设施相同。高强度、外观精美、色泽谨前鲜艳、质优价廉做晌帆，是不锈钢防护网的最佳替代品。

2、锡合金

锡合金具有良好的抗蚀性能，作为涂层材料得到广泛应用，Sn-Pb系（62%Sn），Cu-Sn合金系用于光亮抗蚀硬涂层，Sn-Ni系（65%Sn）用作装饰性抗蚀涂层。Sn-Zn系合金（75%Sn）用于电子元件和电视机、收音机等。