美标52100合金钢做刀怎么样

Ⅰ SAE52100 是什么钢材

SAE.52100是美国复的SAE滚动轴承钢的钢号；对应制我国的钢号是GCr15。

GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；

直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。

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力学性能

供货态硬度(HRC):25.8

抗拉强度(MPa):861.3

屈服强度(MPa):518.42

断后伸长率(%):27.95

抗弯强度(MPa):1821.61

Ⅱ 轴承钢做刀有什么好处

硬度高，打造成刀具要经过淬火处理，不然很容易断裂。

52100(GCR15)轴承钢: E (Q052100是一种滚轴钢材,只被锻工们使用。它和5160很近似,(但52100约含有 1% 碳,而5160 约含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160坚韧。

轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适。

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轴承钢的特点：接触疲劳强度，轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破l坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。防锈性能，为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，轴承钢应具备良好的防锈性能。

轴承钢与碳素钢的区别：

1、轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。

2、轴承钢又称高碳铬钢，含碳量ωc为1%左右，含铬量ωcr为0.5%-1.65%。

3、碳素钢是含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。

4、轴承钢分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。

Ⅲ 美国材料52100对应中国材料是什么

对应中国材料为GCr15，二者一个执行美标ASTM，一个执行国标GB。

二者其实基本等同，在某种允许要求范围内可等同代替使用。

化学成分：

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.15～0.35

锰 Mn：0.20～0.40

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.027

铬 Cr：1.30～1.60

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

E52100是经过电渣重熔的一种精密专用轴承钢。具有高纯度、高密度，碳化物均匀性好的特点，疲劳性能优于普通 轴承钢。适宜制造军用轴承产品，专用轴承、航空发动机轴承、精密仪表、精密主轴轴承等。

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GCr15热处理工艺参数：

1、普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207

2、等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

3、正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390

4、高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285

5、淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66

6、低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7、碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

Ⅳ 硬度最高且适合做刀具的钢种

1高速钢
高速钢是已经热处理好的，自己不需要再进行热处理。高速钢硬度高、保持性佳，具有一定的耐锈能力，一般偏差的韧性，是自己不能进行热处理时的首选刃材。
买回来的高速钢都是形状规则的板材，可以直接进行加工。
缺点：硬度太高，加工性不佳。适合做小型刀具
2.2不锈钢
我国的冶金实力不佳，只有少数性能好的不锈钢。国内刀匠常用的材料无非是：D2，440C，52100。这几种钢在使用过程中有几个问题要解决：
1、板材的获取。D2常见的是棒材，要找人锻成板材，然后还要铣到需要的厚度。440C也是一样。52100一般都是轴承套桶，需要先煅平。
2、热处理。除了52100的热处理简单外，其它两种都十分复杂，要专业热处理工厂可以处理，所以要有热处理条件。
如果能解决以上问题，上述不锈钢是做刀的首选材料，在硬度／韧性／操持性／耐锈性上都很好。适合做中小型刀具。
2.3合金钢
最近国内用A2的比较多，问题跟不锈钢一样。但A2的性能确实很好，如果能解决以上的问题，并且不在意价格因素的话，确实是上等的做中小刀的材料。
2.4手煅材料
手工锻以夹钢为上，花纹钢为次。
夹钢有极高性价比和工艺复杂程度低的特点，如果能掌握此项技术，本文就不用看了，我是班门弄斧。
花纹钢可以自己煅，也可以买现成的，热处理要找专业厂做。一般人用不上，不赘述。
适合作中长型刀具。
2、5其它工具钢
T10，T12，T8等，有以挫刀／锋钢锯条／高速钢锯条做刀的。其中挫刀一般都是劣质的T10，T11，T12等材料，可以自己进行简单的热处理。但是综合性能实在不怎么样！
适合作小刀。

Ⅳ 关于手工刀的材料,钢的问题

1040、1060、1095、主要是指钢材含炭量不同，含炭量的不同会使钢材本身淬火后使其最终硬度不同，比如1040基本淬火后能达到51°-60°，1060淬火后能达到60°-72°左右1095硬度最高，但就做刀来说硬度越高未必越好，硬度越高带来的副作用就是脆，简单的理解就是玻璃，玻璃的本身硬度能达到100°左右几乎除了金刚石就它最硬了，但问题是玻璃非常脆完全没有韧性，所以没人会用玻璃做刀就这个道理，你要做刀首先要考虑的是长度，一般刃长超过50CM的刀硬度就不宜超过60°了，理由是不利于挥砍容易迸口并且容易出现裂痕甚至断裂，所以你要作多长是关键问题，大马士革钢其实就是乌兹钢，但这个钢材本身已经没有了，市场上所谓的用乌兹钢锻造或者大马士革钢造的刀大多数是假的，只有很小的一部分是用回收的乌兹钢锻造而成的，但这个刀先不考虑工艺就材料本身就非常贵了，所以就大马来说非专业人士不要随便采购，以免上当。

Ⅵ E52100和O1钢哪个做刀好

O1钢做刀好。
1、材料方面。O1钢是美国的一种标准不变形钢材，稳定性极强，非常适合做刀。E52100是一种轴承用钢，稳定性并不好，并不适合做刀。
2、韧性方面。O1钢的耐磨性和韧性都十分不错，可以打磨出十分坚韧的刀刃，做刀是最好的。E52100韧性和刃口的锋利度都不是很好，做刀并不是很好。

Ⅶ 制造刀具所使用的钢材之间有什么区别

收藏刀具已经有很长时间的刀友，或者刚入圈的刀友，都会想知道刀具中，所有类型的钢材之间有什么区别。世界上有很多种不同类型的钢，而刀友们都想知道最好的钢材是什么。那么这篇文章就会帮助你了解每种钢铁的用途，并希望能够帮助你选择自己期待的刀具钢材，做出更明智的选择。

制作基本钢需要铁和碳，然而，随着时间的推移，人们发现向基本的钢材中添加不同的元素可以增加其韧性或硬度。所添加的元素可以区别出各种不同的钢材。很快，人们就发现了每种元素都有其优缺点。例如，某种合金可能使刀片更硬，钢材越硬，其刀刃的保持能力时间越长（这意味着减少锐化）！然而，如果刀片变硬，刀片的韧性就会相对变弱，这意味着刀具的冲击和抗冲击减弱。对于韧性来说，也一样。所以刀片不能一味的只追求硬度或者韧性等。

这里有一些钢种类型的差异，这将有助于您决定哪种钢材类型的刀具最适合您。

钢材成分

首先，我将介绍钢铁的基本成分及其用途。

碳，这种成分对钢材起到至关重要的作用，所有钢材中都会有一定量的碳。它是最重要的硬化元素，但随着添加的量增多，它会降低材料的韧性。碳能减少刀子随着时间的推移而磨损的量。因此，刀片中的碳含量可以让您了解钢铁的质量。低碳（3％或更少），中等（4 - 7％）和高（8％及以上）。

铬，抗腐蚀。不锈钢刀具以铬为主要成分，通常至少为12％。铬能增加刀的强度，但加入大量的铬会降低韧性。

钴，加强刀片。

铜，抗腐蚀。

锰，硬化刀片。如果加入量大，则会增加脆性。

钼，保持钢在高温下的强度。

镍，增加韧性。

氮，此元素有时用于替代钢中的碳。

磷，提高强度。

硅，增强强度。同事在金属形成的过程中去除氧气。

硫，增加机械加工性，但降低韧性。

钨，增加耐磨性。

钒，增加耐磨性，使刀片更硬。

钢种

世界上有几千种钢材，但是其中最常见的是碳钢、合金钢、工具钢和不锈钢。这些钢种中的每一种都有一个指定系统，给它们一个特定的数字。我会给你一个例子：在SAE（汽车工程师学会）指定系统中，碳钢和合金钢由四位数字表示，第一位数字表示主要元素，第二位数字表示次要元素，最后两位数字表示碳的量，以百分之一百重量百分比表示。那么这就意味着1095钢将是0.95％的碳。此外，在SAE系统中，以字母开始的任何钢材都被归类为工具钢。

普通碳钢含有铁、碳和少量锰。相反，合金钢具有特定的组成还含有一定比例的钒或钼，而且通常也具有较多量的锰。工具钢则含有钨、钼和其他合金元素。

一般碳钢

10XX（1045、1095）钢——1095是刀片中最常用的10XX钢（或“高碳”钢）。在1045-1095范围内的钢用于刀片，虽然在刀剑中更常见1050。1045钢的碳含量较少（0.45％），1095则更多（0.95％），相反的，1095的锰含量较少，1045的锰含量更多。所以在本质上，1095钢的耐磨性更好，但是硬度也不是很高。1045的刀刃刃口保持能力更佳，易于锐化。这种钢的主要缺点就是它很容易生锈。由于这个问题，刀友会经常看到1095刀片经常涂覆上涂层以避免生锈。如果买这种钢材的刀具，只要妥善储存，就应该没问题。

合金钢

5160钢 ，这是混合了一点铬的普通碳钢（1060）。这种类型的钢以其卓越的韧性而闻名。这种类型的钢通常具有0.56%---0.64％的碳。

工具钢

52100钢，这是一种高碳工具钢。它通常具有0.98%---1.10％的碳。这种钢比其他的很多钢材更硬，这是最好的钢材之一。这种材料经常用于狩猎刀。这种钢的主要缺点是它的铬含量较少，因此容易生锈。

A2钢，这是一种非常坚韧的钢。然而，它的耐磨性比其他工具钢更低。因为它的韧性，这种钢通常被用于定制的作战刀。碳含量范围为0.95%---1.05％。这种钢铬的含量不多（通常为0.5％左右），需要小心维护以避免生锈。

CPM 10V 钢 ，CPM代表Crucible Particle Metallurgy（坩埚颗粒冶金），这是一个品牌名称，是最耐磨的工具钢之一。它的韧性也相当好。如果您正在找寻耐磨性好的刀子，这种钢材是一个很好的选择，但它的硬度不是很高。

CPM 3V钢这种钢被设计成韧性高，同时也是耐磨性也高的钢材。

CPM M4钢，该钢材具有优异的耐磨性和韧性。约有1.42％的碳。

D2钢，这种钢的铬含量很高，比不锈钢的含量要少，因此具有良好的防锈性能。它比大多数不锈钢的硬度要好，但并不像大多数工具钢那样坚硬。这种钢具有优异的耐磨性、刀刃保持力，但是锐化起来可能非常难。这也是一种坚韧的镜面抛光材料，其碳含量为1.50%---1.60％。

L6钢，这种钢的韧性非常好，然而，像其他非不锈钢一样，它很容易生锈。有些人认为这是可用于餐具的最好的钢材之一。在锯刀刀片中也经常使用，但由该材料制成的任何刀具都需要维护。

M2钢，这种钢材非常耐热。它具有约0.85％的碳。

O1钢，这种材料具有良好的刀片边缘保持性。它的主要问题是，如果不维护，它会很快生锈。碳含量范围为0.85%---1.00％。

O6钢，这是一种比0-1更硬的金属。这是绝对最好的边缘持钢材之一。

W2钢，这种钢是含碳多的普通碳素钢。

不锈钢

如上所述，不锈钢刀具以铬为主要成分，通常至少为12％。

400系列：

420钢，具有约0.38％的碳。低碳含量意味着这种钢非常柔软，其刀刃的边缘保持力较差。它是一种低质量，低成本的材料。由于其成本较低，许多廉价的刀具往往是由这种材料制造而成。由这种材料制成的刀片需要经常锐化。其优势也较为明显，所有的420不锈钢极度防锈。这意味着，这种材料的最佳用途之一是制作潜水刀，因为它们经常要与海水接触。有时候，你也会看到420J。 420J是最低质量的420钢，但也是最耐锈的。

440A钢，碳含量范围为0.65%---75％。这是一种低成本的不锈钢。它是440钢中最耐锈的，440C是三个中防锈最小的。400系列是一些最耐锈刀。

440B钢，与440A非常相似，具有较高的碳含量范围（.75-95％）。

440C钢，碳含量在0.95%---1.20％之间。它被认为是高端不锈钢，这种合金是刀具中最常见的一种，耐磨、硬度好。

425M钢，这是一种类似于400系列的材料，它具有0.5％的碳，由Buck刀使用。

154 CM钢，这是一种优质钢。碳含量为1.05％。它具有很好的韧性，钢的硬度也很好，比440C更硬。有些人甚至称之为超级钢。这种钢经常与ATS 34相比较，因为两者相似。有些人特别喜欢154 CM和ATS 34，因为这是由美国公司Crucible制造的。

8Cr14MoV钢，这种钢与AUS-8非常相似。它在中国制造，含碳量约为0.75％。

9Cr13CoMoV钢，碳含量约为0.85％。

AEBL钢，该钢类似于440B。

ATS系列：

ATS 34钢，这种钢和154 CM相似。它有1.05％的碳。有很多高级定制刀使用这种钢材。

ATS 55钢，这种钢不含ATS-34和154-CM中的钒，并且有消息说它比ATS-34的防锈性更差。碳含量为1％。

AUS系列（日本不锈钢）：

AUS系列比400系列好，其中最大的改进是加入了钒，提高了耐磨性，提供了良好的韧性。据说，它也更容易锐化。

AUS-6钢，具有0.65％的碳。这是一种低质量的钢，相当于420。

AUS-8钢，具有0.75％的碳。冷钢已经大量使用了这种钢。这是一种坚韧的钢铁，优势明显。

AUS-10钢，具有1.1％的碳。这种钢与440C相当。它比440C有更多的钒和更少的铬，因此它更坚韧一些，但是防锈性也更差一些。

BG 42钢，这是一种相对较新的不锈钢，具有优良的防锈性能。随着越来越多的定制刀具制造商开始使用这种钢材，它变得越来越受欢迎。

Bohler M390钢，具有1.9％的碳。该材料具有极好的耐污性，优异的耐磨性。它添加了钒，因此是受欢迎的硬质钢。这也是外科手术中最常用的一种钢材。

Bohler N680钢，具有0.54％的碳。这是另一种非常坚硬的钢材，具有很高的耐污性。

N690钢，具有1.07％的碳。这种钢在奥地利制造，和440C非常相似。

Gingami 1钢（GIN 1），这是一个奇妙的不锈钢。它有0.80％---0.90％的碳。它具有良好的刀片边缘保持能力。

SXXV系列（CPM）：

这个系列由于其强度、防锈能力以及刀片边缘保持能力而变得非常受欢迎。不过这种钢材非常难以锐化，这种类型的钢也很难镜面抛光。该系列中的30，60和90分别代表合金中3％，6％和9％的钒。

S30V钢，这种钢被设计用于刀具。这种钢非常坚韧，具有很高的耐磨性。对于钢的硬度来说，其硬度也是非常好的，所以很多人认为这是刀具的最佳选择之一。碳含量为1.45％。

S60V（CPM T440V）钢，这种不锈钢具有高耐磨性。含钒量大，碳含量2.15％。目前，这种钢并不常用。

S90V（CPM T420V）钢，这种钢具有优异的边缘保持性。但是，很难锐化。现在，定制刀具制造商是唯一使用这种钢材的厂商。其碳含量约为2.30％。

VG-10钢，这是另一种被称为超级钢的钢材。它是一种非常高端的不锈钢。添加了钒增加其韧性，防锈性很好。碳含量为0.95-1.05％。

X15钢，具有0.40％的碳。这是一种为飞机工业开发的法国钢铁。它是在最恶劣的条件下开发出来抵抗腐蚀的。它是市场上最耐污染的钢，是特别适合制造潜水刀的材料。

Z60CDV14钢，这种钢类似于440A。它比440钢稍微好一些。它有大约0.40％的碳。

大马士革钢铁

这种钢被称为大马士革，因为欧洲人第一次遇到这种类型的钢铁是在十字军东征期间的大马士革城内外。有一些报道说，它能切断欧洲人使用的刀剑。在中东，这种类型的钢铁已经制造了数千年，但是在某种程度上如何使用这种金属的知识却丢失了。因此，今天制造的大马士革的类型并不像古代制造的那样。这种钢是由两层（或更多层）不同类型的钢一起折叠制成。大马士革钢通常被认为是贵金属，因为它很难制造，并且可以生产出非常美丽的刀片。大马士革制造的刀片特别昂贵，仅用于定制刀片。

陶瓷刀片

陶瓷刀片不惠生锈，因此它们普遍用于水下刀。这种材料特别硬，但是陶瓷刀片非常脆弱。

钛刀片

钛非常受欢迎，因为它的重量很轻而且很坚韧，但是做为刀片它不算很好，它用于潜水刀和一些定制的刀。

Stellite 6-K

Stellite 6-K是一种不含铁的特殊材料。这是一个非常坚硬的材料。

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