镁合金压铸件有哪些

❶ 镁合金压铸的特点和优点

优点：镁合金与其他金属相比，熔点低，比热小，在再生熔解时所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。 可回收利用达到原来合金的品质，而其他材料却不行。另外，镁合金压铸可以制作0.2mm的产品，其他材料达不到。易切削加工，工作效率高，对刀具损失小，成本低。缺点：镁合金压铸产生的浇冒口材料、边角废料不能直接回到压铸的合金夜炉里，需要重新冶炼。压铸是需要气体有效地保护，容易氧化燃烧。专业性强，对压铸产业人员要求高。

❷ 镁合金压铸的具体的特点有哪些

镁合金大家都只知道是属于易燃易爆物品的，所以至今为止，镁合金的压铸的厂家并不是很多镁合金加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。产品主要应用于汽车配件、通讯设备、电子配件、运动器材、摄影器材、渔具、灯饰、各种电动工具等等。目前拥有专业镁铝合金压铸设备180吨～800吨压铸机10多台，基本能满足中小型产品的压铸；同时配置了模具加工设备，如CNC加工中心、慢走丝线切割、镜面火花机和数控车床等，可根据客户的要求制造高精度的压铸模具。

A、由于镁合金具有优异的流动性能，可以生产比铝合金压铸更复杂、更薄壁的零件。B、镁合金具有良好的导热性和金属电磁式的保护性能，比其它合金更适合做电子行业产品。C、镁资源取之不尽。D、加收材料可循环再造。E、隔音性和减振性均较好。F、比重约为铝合金的三分之二。

❸ 合金的种类有哪些

镁合金种类与特性 1.镁合金材料分类 分类 铸造用 压铸用 挤型用 锻造用 焊接用 材料名称 铸造用 AZ63 AZ81 AZ91 AM50 AM20 AS41 AS21 ZK51 ZK61 EZ33 HK31 HZ32 QE22 QH21 WE54 WE43 ZM41 ZC63 压铸用 AZ91D AM50B AM60B AS21X1 AS41XB 挤型用 AZ31B AZ61A AZ80A ZK60A ZM21 锻造用 AZ31B AZ61A AZ80A HM21A HK31A LA141A LS141A LZ145A M1A TA54A ZK60A 焊接用 AZ63A AZ81A AZ91C AZ92A AM100A AZ101A EK41A EZ33A HK31A EZ41A ZH62A ZK51A ZK61A LA141A 力劲镁合金压铸机，中国第一台镁合金压铸机生产商，电话13356877225宋奎 2.镁合金的特性 镁合金相对比强度（强度与质量之比）最高。比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远高 于工程塑料。 在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的 抗震减噪性能。 镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可 达250Mpa，最高可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。 镁合金还个有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防辐射性能，可做到100%回收再利用。 镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高，可进行高精度机械加工。 镁合金具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚最小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件。 镁合金在汽车上最早的应用是三十年代英国伦敦城市公交的曲轴连杆箱体铸造件。在那个时期， 生产出50多万件拖拉机变速箱壳体，而且至今仍在生产。在汽车动力系中，镁的应用数量最大 的公司是大众汽车公司（VW）。这些部件的重为17公斤，比它所替代的铸铁件要轻50斤。 随着市场对镁产品需求应用领域的不断拓宽，从航空、航天、汽车零部件、钢铁脱硫、合金压 铸件、3C产品的广泛应用，到民用产品的不断研发，以及镁合金技术的进一步研究，镁产品的 发展愈来愈显现出它独特的不可替代的优点。同时由于镁合金较好的加工性能、较强的机械性 能、重量轻、韧性好屏蔽性好，特别是具有极强的回收性能，越来越受到人们的青睐。 目前，全国六大镁合金基地建设已经初具规模，形成了重庆——镁合金汽车、摩托车制造，青岛——信息和通信产品开发，上海——汽车工业应用，深圳——镁合金压铸设备，辽宁——氧 化镁及镁矿开发，宁夏——盐湖镁资源开发布局。

❹ 镁合金的发展方向是什么

镁应用主要集中在作为铝合金添加元素、制备压铸件、钢铁脱硫三个方面，其中压铸用镁量已超过镁总用量的30%。镁合金压铸件应用的领域非常广泛，涵盖了电子、汽车、航天等领域。表1为镁合金零件的应用范围，其中镁合金压铸零部件在汽车工业的消费量占压铸用镁量的80％以上，所以对镁合金汽车零件压铸的研究和开发将直接影响镁合金的应用和发展。镁合金在汽车上的应用已有许多年历史。大量采用镁合金生产汽车零件始于1936年德国大众公司推出的Beetle汽车，其发动机和传动系统上共使用了超过18kg的镁合金。到80年代初大众共生产1900万辆Beetle汽车，用掉约38万吨镁合金。进入80年代，由于解决了镁合金耐蚀性等一些技术问题，镁合金应用得到更大的发展，尤其是80年代后期以来，随着镁合金价格的下降，人类对石油需求的增加，对环境问题的重视与节能减排的发展下，促进了对镁合金这种绿色的环保材料的开发与应用。从美国三大汽车公司的镁合金应用和发展状况可以看出镁合金在汽车领域的应用和发展趋势。1983年美国三大公司采用镁合金压铸件仅有5个零部件。1992年分别为福特30个零件，通用45个零件，所以镁合金未来的发展除了会在电子行业上大量应用外，还会朝汽车，机车零件的大量应用发展。
表1为镁合金的应用领域
应用领域 用途
航空航天领域：
飞机：机身、发动机
导弹、宇宙探查：火箭、发射台、卫星及探查、喷气发动机
仪器：陀螺仪、罩、雷达零件及波导管、电气装置、
地面控制装置：
原子能产业： 外壳密封装置、辅助设备
运输领域： 汽车、卡车：变速箱体、曲轴箱、传动箱、油盘、缸盖、轮毂、转向盘、
刹车中踏板支架、车锁壳体
自行车、摩托车：链条罩、制动片、前导流罩、发动机零件、传动箱盖
物流设备： 爪卡盘及传动装置、大型敏捷用具、台车
机械工具： 链锯及钻机、工艺装备板、水平仪等
纺织机： 高速经轴、控制杆
印刷： 底版、滚筒、印刷板
办公用品机器： 打字机零件、电传打印机盖、计算机、笔记本电脑
光学仪器： 照相机壳、磁带卷轴、摄像机、电视、投影机
消费用品： 梯子、吸尘器零件、椅子、大型旅行箱架、眼镜、助听器、车椅、拐杖

❺ 镁合金压铸件一般可行的表面处理方式有那些

1.铬酸盐钝化法 这是目前工业上应用得最多和最主要的方法。所谓铬酸盐钝化，是以铬酸、铬酸盐或重铬酸盐作为主要成分的溶液处理金属，以在金属表面上形成由三价铬和六价铬及金属本身的化合物所组成的膜层，这种膜层有抑制金属腐蚀的钝化防护作用。具体的钝化处理操作是，将欲钝化的镁锭浸到钝化液中。这时表层金属被溶液所氧化，形成金属离子进入溶液中。由于溶液为酸性溶液，发生如下反应：3Mg十2HN03＝4Mg0十H20十2N0
2.阳极氧化，是一种通过电解反应来增加基体金属氧化膜的厚度，提高膜层性能的表面处理方法。这种膜层具有很好的耐腐蚀和耐磨损的性能。
镁的阳极氧化可以在碱性溶液中进行，也可以在酸性溶液中进行。阳极氧化膜为两层结构。靠近基体的底层结构致密，称为阻挡层；表层为多孔层。由于多孔，表层易吸收环境中的水分和腐蚀性气液，引起腐蚀，故需进行封孔处理。
3.有机膜包覆法
这种方法是在镁锭表面包覆一层有机质薄膜，以达到将镁锭与周围介质隔离，避免对镁发生腐蚀行为的一种工艺方法。例如，将经过预处理并烘干的镁锭于60℃下浸渍到环氧树脂溶液中，取出后以热空气干燥，使附在表面上的液态膜中的溶剂挥发，再加热到适当温度，使树脂固化。
以上三种表面处理的工艺方法相互比较各有利弊。其中以铬酸盐钝化法较为成熟，工业应用效果较好。阳极氧化工艺过程较复杂。环氧树脂膜包覆的镁锭，在使用前脱除有机膜时会产生难闻的气味，有害于生产环境

❻ 长三角地区有哪些镁合金压铸厂

我国镁合金压铸件产量在最近的7年里增长了2倍多，平均年增长率达18%，而且在一些地区还形成了不同产品种类和规模的镁合金压铸产业群体。在广东省，镁合金压铸件生产群体主要由一批台资和港资企业组成，他们主要集中在珠江三角洲一带，以生产计算机、通讯和消费类电子产品部件为主，代表性企业有：台资企业富士康、黄江精诚，港资企业嘉瑞、镁达等。在长三角地区，近几年也涌现出一批镁合金压铸企业，以台资居多，主要投资地点是上海、苏州、昆山等地。其中，上海乾通汽车附件公司、上海镁镁压铸厂、上海中镁科技公司等镁合金汽摩配件制造公司。在重庆地区，则以重庆镁业科技股份有限公司为龙头，产品定位在汽车、摩托车和手动工具等镁合金压铸件上。按照规划，到2010年的时候，90%重庆产摩托车每辆最少使用8公斤以上的镁合金压铸件。其他地区也有一些规模较大、颇具特色的企业，如青岛金谷镁业股份有限公司以家电、通讯类产品为主，为海尔、海信、摩托罗拉等公司提供产品；一汽铸造有限公司以汽车用镁合金压铸件为产品定位方向，批量生产轿车方向盘和大马力柴油机汽缸罩盖。业内专家认为，虽然镁合金压铸业在我国仍处于起步阶段，与国外的差距也很大，但我国原镁产量居世界首位，镁合金作为最轻的金属工程材料，凭借其优良的机械性能和抗电磁干扰及屏蔽性能，在我国汽车、摩托车及3C领域的应用越来越广，可以预计，我国镁合金压铸业大发展的时期正在到来。既往国际间多以镁合金压铸件应用在汽车、航天等工业，我国和日本则多应用在3C产业 ，使得当前全球镁合金的应用范围从汽车、航天延伸至轻薄短小的3C产业，当前镁合金全球年消耗成长率约达20%，其中，以3C产业为主的亚洲镁合金压铸市场更是蓬勃发展，1991~2000年亚洲镁合金压铸市场年复合成长率约31.1%，且由于我国在亚洲属3C产品的主要生产国之一，我国镁合金压铸业当前在亚洲已领先常规竞争对手如南韩，并有逐渐替换日本成为机壳主要供应者的潜力。虽当前因厂商竞相投入造成供过于求的情况，但因厂商多投入笔记型计算机机壳的制造，至于在其他3C产业领域方面开发较少，可开发空间相当大。欧美多以镁合金汽车零部件为主，机器也以中大型冷室压铸机为主。镁合金压铸占全球首位，目前我国的汽车行业的镁合金也逐步步入成熟阶段，专家预计2010年我国的镁合金压铸业将位于全球第一。

❼ 笔记本上的镁合金件都是压铸件吗

主要是笔记本的外壳采用镁合金压铸件，因为镁合金的比强度较高，散热性比铝合金或塑料好，重量又轻，所以用在高端的笔记本上。较成熟的笔记本外壳镁合金压铸生产工艺基本上采用进口的热室压铸机，像德国的富来压铸机，最薄可以生产0.8mm壁厚的14寸笔记本外壳。当然也有采用冷室机生产的，例如东芝或布勒的压铸机，但模具必须采用模温机，否则次品率会很高。

❽ 镁合金产品有哪些（急）

镁合金特点

镁合金的产品主要是根据其特点来应用的，主要有以下几个方面的应用：

镁合金广泛应用于汽车和轨道交通领域的轻量化，迈格镁业交通工具轻量化产品包括大巴车及公交车镁合金车身骨架、物流车车厢、新能源车电池箱体、仪表盘支架、轨道交通座椅、公交车扶手管等等。

镁合金民用类典型产品：机器人部件、LED灯零件、散热器型材、电子设备部件壳体、户外帐篷折叠椅、拉杆箱型材、音箱零部件、空气净化器壳体等。

镁合金军工类典型产品：军用房车型材、指挥方舱型材、微型电报机壳料、导弹跟踪器壳体、卫星部件、望远镜瞄准镜部件、军用全地域车车架、枪械零件、单兵作战设备、行军床、作战桌子、作战椅、野战担架等。