⑴ 院子里搭建钢结构+玻璃的阳光棚怎么做
搭建阳光房的材料主要有，钢化玻璃、阳光板、彩钢板、德高瓦、断桥铝等。阳光棚的顶部传统工艺多为钢化玻璃，钢结构阳光棚施工,可找钢结构厂出个详细方案，解诀玻璃顶阳光房夏天过热的问题。阳光棚的骨架材料采用高强度碳钢焊接，彩铝型材外饰，结构坚固，抗震抗风。
⑵ 温室大棚有哪些分类有什么优缺点
根据大栩连接方式与造型分为以下几类:
(1)联栋式大棚有双联栋及多联栋之分。这种类型的大棚利用面积大，四周低温带减少，用材节省，气沮稳定，作业条件改善，但不抗风，不耐雪压，大风下准以维护，易遭风灾，高温下热气团难放出，影响作物生长。
(2)单栋式大棚分拱圆形及屋脊式两种。单栋拱圆形大棚在北京郊区应用普遍，建造容易，取材方便，给构牢固，薄膜易于固定，抗风抗雪压，维护及栩内作业方便。屋脊式缺点较多，北京郊区已很少见。
(3)半拱圆式大棚在黑龙江、辽宁、吉林、山东等省发展很快。北面筑墙，南面设拱架，呈半拱圆形，相当于北京地区的日光温室(塑料中棚》。此棚采光好，保温，杭风，便于加温及设里保退幕装置，可用做育苗、分苗或直接栽培。
根据组成大栩的材料又可分为以下几类:
(1)竹木结构大棚是以木杆为主柱、毛竹为拱杆和拉杆，用铅丝连接固定成骨架，理盖薄膜而成的大栩。这是一种初级的简易形式。它的缺点是立柱多，造成遮荫，作业不便，牢固性差，木柱入土部分易腐烂。但造价低，取材方便，每亩骨架成本仅2000元左右。
(2)竹木水泥混合结构大棚主柱为水泥柱，以毛竹为拱杆和拉杆组成骨架。与竹木结构棚相比，结构牢固，抗风雪力强，在立柱间可增加假柱，减少立柱数量，改善了作业条件，克服了木柱入土部分易腐烂的缺点。造价较竹木结构棚略高，经济适用，北京郊区多为此种类型。
(3)钥筋结构焊接式大拥可用不同型号的圆钢焊接成单片棺架，按120厘米的距离通过水泥基础埋入地下，佗架间用钥筋或钢管、兔钥等联接固定成拱架，或用三根圆钢(直径12-14毫米)通过盘条联接成三角形花梁结构，每隔8一10米设一道花梁，通过水泥墓础与地面固定，其上通过6一8道由两根钢筋‘或角铁、钥管)与盘条焊接成的攘片，并焊以短立柱做支撑拱杆的假柱。为使固定拱杆牢固，顶端焊以au”字形铁.。拱杆多用毛竹。钢筋拥无立柱或有一排活动卒柱，大风大雪时放下，平时提起。这种栩通风透光好，作业方便，易设置双层保温幕。但用钢量大，投资多，自身重量大，遇大风大雪时易变形，严重时会使大栩坍塌，而且钢材锈蚀严重，京郊近年来很少发展。
(4)镀锌薄壁炯曹组装式大棚是由中国农业工丧研究设计院参照国外产品研究设计的一种新型结构大棚。目前有安徽合肥拖拉机厂、沧州市利民机械厂、无锡县钱娇焊接管厂等20多个厂家生产，每亩两栋鲁价8000-10000元，已普及全国29个省、市、区，北京近郊东升乡及朝阳区部分乡发展较多。
⑶ 钢结构雨棚优点钢结构雨棚施工方案
钢结构雨棚在现实中也是处处常见，钢结构雨棚利用玻璃等材料夹胶，在钢结构的牢固框架中成型，它透亮美观、强度高，目前广泛应用于写字楼、住宅区及商场、地下车库等的出入口处。那么钢结构雨棚优点有哪些？钢结构雨棚改变了原来玻璃等材料的物理特性，对施工安装具有较高要求，需要完善的施工方案。下面就一起看看钢结构雨棚施工方案是怎么做的吧。
钢结构雨棚优点
1、抗震性：底层小区或者别墅大都都是坡屋面，这种屋面机构才使用是冷弯型钢结构件做成的三角型屋架，轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的"板肋结构体系"，这种结构体系抗震和抗水平荷载效果非常好。
2、抗风性：钢型材结构建筑的重量比较轻、强度比较高，整体钢性好，可以抵抗每秒60-70米的大风，起到更好的保护作用。
3、保温性：主要采用的是保温隔热的材料，具有很好的保温隔热的功能。
4、舒适性：钢型结构采用高效节能体系，具有优良的呼吸功能，数塌从而可以调节屋内空气的干湿度，屋顶具有良好通风效果。
钢结构雨棚施工方案
1、加薯槐圆工准备及下料
按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧明姿面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
7、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
9、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
10、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
11、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
12、修补检验：局部修补检验。
13、玻璃清洗：确定各个部位都没有问题之后进行整体清洗玻璃尘垢，必要时用溶剂擦拭玻璃，等待验收。