压力容器低合金钢都有哪些

A. 压力容器所用到的钢板是什么型号的

压力容器用钢板有碳钢 Q235B
低合金钢 Q345R
低温钢 16MnDR
耐热钢 15CrMoR
不锈钢 304、304L、316、316L
压力容器用钢内板常用标准为容 GB713锅炉压力容器用钢板
GB3531-2008 低温压力容器用低合金钢钢板
GB24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带

B. 压力容器钢的钢材种类

碳钢和碳锰钢是压力容器中使用最广的一类钢，如A3R、16MnR等；微合金钢包括铁素体-珠光体钢和贝氏体-针状铁素体钢两类；低合金高强度钢有15MnVN，14CrMnMoVB，18MnMoNb钢等；低温用钢是指在-20℃以下使用的压力容器钢，如06MnNb、20Ni410Ni9等。

用于制造压力容器的主体设备和零件的专业用钢。
压力容器绝大多数由钢板拼焊而成。在制造过程中钢板要经受冷热加工和焊接，所以要求压力容器钢具有良好的工艺性能，并且要求具有一定强度和足够的韧性，使在正常工作条件下承受外载荷而不发生脆性破坏。
压力容器钢在碳素钢基础上发展了低合金钢和合金钢。从表1中看出钢的含碳量较低，一般不大于0.20%，使压力容器钢具有较低碳当量(Ceq)和较低的焊接敏感系数(Pam)，以保证钢的焊接性能。此外，压力容器使用条件苛刻，多数容器内装有易燃易爆气体，并具有一定压力，容易发生爆炸事故。因此，要求压力容器钢具有较好的韧性。为确保容器安全一般采用低合金钢或不锈钢制造三类压力容器。

制造压力容器多采用铝镇静钢和含镍钢。目前正在用0.5Ni代替2.5Ni；用1.5Ni代替3.5Ni；用9Ni代替1Crl8Ni9Ti。中国1984～1989年期间也开发了1.5Ni、3.5Ni、5Ni和9Ni钢。
中国国家标准规定的压力容器钢化学成分和力学性能分别见表1和表2。

C. 压力容器所用到的钢板是什么型号的

用于制做压力容器及高压设备等（高温及低温使用的除外）的焊接性能良好的热轧钢板。屈服强度355mpa
日本工业标准：压力容器用钢板（jis
g
3115-1990）上有说明。

D. 低温压力容器用哪种钢

一般可以用低合金高强度钢中的容器钢，比Q345R等。

E. 低合金钢分类有哪些

低合金钢他是为了改变钢的性能，从而在碳钢的基础上，加入另外其他不同的合金，从而形成了一种钢。而低合金钢它是指合金总量低于5%的钢。那么关于低合金钢的分类大家又了解多少呢，今天小编就为大家介绍以下的合金钢的分类。也希望通过小编的介绍，大家有了新的认识，从而增加大家的知识。

低合金钢的分类包括普通质量的低合金钢，优质的低合金钢和特殊质量的低合金钢。

一、普通质量低合金钢

首先，小编为大家介绍的是普通质量的低合金钢。这种普通质量的低合金钢是指在生产过程中没有在这个问题上没有特别的要求，同时它的合金含量也是比较低的，同时也不规定热处理。普通质量的低合金钢中的硫和磷的含量最高值大于等于0.045%。它的抗拉强度的最低值小于等于690Mpa，它的伸长率最低值小于等于26%，屈服点或屈服强度的最低值小于等于360MPa，冲击功最低值小于等于27J，而弯心直径最低值大于等于2×试样厚度。

二、优质的低合金钢

接下来，小编再为大家介绍一下优质的低合金钢。这种材质是指在生产过程中在一些质量问题上需要特别的强调。比如在生产时需要降低它的硫和磷的含量，同时也需要控制它的晶粒度，从而改善它的表面质量。这种优质的低合金钢同时也包括可以用来焊接的高强度结构钢，锅炉和压力容器用低合金钢，造船用的低合金钢，汽车用的低合金钢，建桥梁使用的低合金钢和自行车，用的低合金钢，铁道用的低合金钢和输油和输气管道中用的低合金钢等等种类。

三、特殊质量的低合金钢

最后，小编再为大家介绍一下特殊质量的低合金钢。这种材质的钢材它是指在生产它的过程中，在性能和质量上经过了严格的控制，在硫，磷等各种杂质上控制特别严格，从而提高它的纯度。

关于低合金钢的分类，小编就先简单的为大家介绍到这里，当然，还要提醒大家在选择购买的同时，一定要分清它们属于哪种类型的低合金钢，在根据自己对钢的需求，进行不同的选择。另外还要选择质量可靠的低合金钢。

F. 16MR\16MDR\Q345R有什么区别

16MnR、16MnDR和Q345R都是压力容器专用钢。

牌号中的字母含义：R表示压力容器，D表示低温，Q表示屈服强度。

一、16MnR

16MnR是普通低合金钢,是锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑性韧性良好。常见交货状态为热轧或正火。属低合金高强度钢，含Mn量较低。抗拉强度为（450-655）稍强，伸长率为19-21%。技术标准为GB6654-1996《压力容器用钢板》。

16MnR钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量低于普通16Mn钢，除抗拉强度、延伸率要求比普通16Mn钢有所提高外，还要求保证冲击韧性，曾是我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。

化学成分

C Si Mn P S

≤0.20 0.20-0.55 1.20-1.60 ≤0.035 ≤0.030

力学性能

板厚(mm) σb (MPa) σs (MPa）伸长率(%) 冲击功αkv (J/cm2) 冷弯180°

6月16日 510-640 ≥345 ≥21 ≥31 d=2a

>16-36 490-620 ≥325 ≥21 ≥31 d=3a

>36-60 470-600 ≥305 ≥21 ≥31 d=3a

>60-100 460-590 ≥285 ≥20 ≥31 d=3a

>100-120 450-580 ≥275 ≥20 ≥31 d=3a

2009年起该钢号逐渐被Q345R所取代，GB6654-1996和GB713-1997《锅炉用钢板》已经废止，合并为GB713《锅炉和压力容器用钢板》，现最新版本为-2014。

二、16MnDR

16MnDR是低温压力容器钢板的一种，

牌号中，

16Mn—表示钢板中锰含量大约在1.6%，

D-表示低温，

R-表示压力容器。

与16Mn和Q345R最大的不同是，有低温韧性要求，可用于零下40度压力容器。

16MnDR交货状态正火三级以上探伤

执行标准

1、钢板尺寸、外形及允许偏差标准

GB709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板的包装、标志及材质书应符合GB/T247-2008 《板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》的有关规定。

2、质量控制水平

钢水纯净度高，杂质含量极低。

化学成分和力学性能按照16MnDR最新执行标准GB 3531-2014《低温压力容器用钢板》。

化学成分如下：

牌号 C Si Mn Ni V Nb Al P S

16MnDR ≤0.20 0.15~0.50 1.20~1.60 — — — ≥0.02 ≤0.025 ≤0.012

厚度大于60mm的Q345R钢板，碳含量上限可提高至0.22%。

力学性能：

G. q345r是什么材质的钢材

合金钢。它的主要用途是锅炉压力容器常用材料。q345r具有良好的工艺性能和良好的综合力学性能，属于一种压力容器专用板。是一种低合金钢，要比q345钢在抗拉强度、延伸率等方面的要求更高，此外，还要求保证其冲击韧性。是目前我国用量最大、销量最好、用途最广的压力容器专用钢板之一。

合金钢。它的主要用途是锅炉压力容器常用材料。q345r具有良好的工艺性能和良好的综合力学性能，它属于一种压力容器专用板。它是一种低合金钢，它要比q345钢在抗拉强度、延伸率等方面的要求更高，此外，它还要求保证其冲击韧性。它是目前我国用量最大、销量最好、用途最广的压力容器专用钢板之一，现在被广泛用于化工、电站、石油、锅炉等行业。

Q345R是GB 713-2008《锅炉和压力器用钢板》中的材质，替代了原16MnG和16MnR、19MnG。Q345R是普通低合金钢，是锅炉压力容容器常用钢材，Q代表屈服强度，345是屈服强度值，R表示容器。具体参考可查对GB713-2008标准。

H. 低合金钢的品种介绍

焊接高强度钢
焊接高强度钢，又叫做可焊接低合金高强度结构钢，是低合金高强度钢钢类的主体。
它有三个基本属性：
第一，较低的碳含量，有良好的焊接性。
第二，屈服强度高于普通碳素钢，作为结构用材时，钢的屈服强度参与结构的强度设计。
第三。以高强度为基础，根据用途的不同要求，具有不同的特性，如抗时效 、抗冲击、抗韧性撕裂，抗缺口敏感、耐火性等等。
我国的焊接高强度钢的主要钢种牌号已纳入GB/T1591—94中，由此派生的低合金专用钢分类及标准：
锅炉用钢 BG713—86，YBG741—87
压力容器用钢 GB5681—85，GB6653—86，GB6654—86
GB6655—86，GB6479—86，GB3513
造船用钢 GB712—88
汽车用钢 GB3273—82
桥梁用钢 YB(T)60—81
自行车用钢 GB3647—83，GB3696—83
保证厚度方向性能钢 GB5313
管材用钢 GB479—86，GB8162—87
GB8163—87，YB231—70
核能用钢
舰船用钢
兵器用钢等。
焊接高强度钢的合金设计，放在第一位考虑的是钢的强度，强化机制包括固溶强化、析出强化、细晶强化、位错及亚结构强化、以及相变的组织强化。此5种强化机制的组合，可以生产出屈服强度由295MPa～880Mpa不同级别的焊接高强度钢，以及不同强度和韧性匹配的强韧钢等级。
焊接性是焊接高强度钢的基本属性，要求在一定的焊接条件下，容易得到优良的焊缝及热影响区，具有与母材相当的力学性能和加工工艺性能。钢的化学成分对焊接性的影响从表2可见。提高焊接性能的有效措施是降低碳含量、降低P、S含量，选用适宜的合金元素。
评价焊接高强度钢的焊接性的基本方法，通常采用焊接碳当量Ceq和焊接裂纹敏感性指数Pcm。