低合金钢用什么牌号焊条

A. Q235用什么焊条

1、q235c的材质可以抄用J422焊条。
2、J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm2焊缝金属的抗拉强度，主要用途:用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。
3、焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

B. 低合金材质用什么焊丝

Q345铸钢和Q345b材质的低合金钢焊接采用WEWELDING600TIG焊丝或WEWELDING600焊条焊接，这种合金钢焊条焊接不专需要做加温和焊后热处属理。
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却

C. 低合金钢焊条的低合金钢焊条简介

牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途 J107 E10015-G 低氢型 DC+ 适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。 J107Cr E10015-G 低氢型 DC+ 适用于焊接抗拉强度大于980Mpa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、 35CrMo等。 J506R E5016-G E7016-G 低氢型 AC、DC+ 适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。 J506RH E5016-G E7016-G 低氢型 AC、DC+ 适用于E36、D36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。 J507FeNi E5018-G E7018-G 低氢型 DC+ 适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDR等。 J507Ni E5015-G E7015-G 低氢型 DC+ 适族毕用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDR等。 J507NiTiB E5015-G E7015-G 低氢型 DC+ 用于船舶、锅炉、压力容器、矿山工程机械、海洋工程结构及其它重要结构的焊接。 J507R E5015-G E7015-G 低氢型 DC+ 适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。 J507RH E5015-G E7015-G 低氢型 DC+ 适用于E36、D36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。 J555 E5511-G E8011-G 纤维素型 AC、DC+ 用于低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应强度等级的结构的向下立焊。 J556 E5516-G E8016-G 低氢型 AC、DC+ 适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。 J556RH E5516-G E8016-G 低氢型 AC、DC+ 适用于压力容器、海洋采油平台、船舶等低合金钢重要结构。 J557 E5515-G E8015-G 低氢型 DC+ 适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。 J606 E6016-D1 E9016-D1 低氢型 AC、DC+ 用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等钢。 J606RH E6016-G 低氢型 AC、DC+ 用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。 J607 E6015-D1 E9015-D1 低氢型 DC+ 用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构迅旦，如15MnVN。 J607RH E6015-G 低氢型 DC+ 用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工亩穗扰程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。 J707 E7015-D2 E10015-D2 低氢型 DC+ 主要用于焊接相应强度的低合金钢结构。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后结构可在焊态或回火（550-650℃）条件下工作。 J707Ni E7015-G E10015-G 低氢型 DC+ 用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高强度钢。 J707RH E7015-G E10015-G 低氢型 DC+ 用于船体结构的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa级的高强钢重要结构的焊接。 J757 E7515-G E11015-G 低氢型 DC+ 用于焊接抗拉强度相当于740Mpa左右的低合金高强钢结构。 J757Ni E7515-G E11015-G 低氢型 DC+ 主要用于相应强度级别的钢，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接结构。 J807 E8015-G 低氢型 DC+ 主要用于14MnMoNbB钢及相应强度等级的低合金高强钢结构的焊接。 J857 E8515-G E12015-G 低氢型 DC+ 用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢结构。 J857Cr E8515-G E12015-G 低氢型 DC+ 用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。 J907Cr E9015-G 低氢型 DC+ 用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。

D. Q345钢材用什么焊条

Q345钢的焊接性
Q345低合金高强度结构钢，含碳量为0.18%～.20%，抗拉强度等于470-630MPa。Q345钢的合金含量较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。
但由于Q345钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需采取预热措施。不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度，见表8。
Q345钢手弧焊时应选用E50型焊条，如碱性焊条E5015、E5016，对于不重要的结构，也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件，可选用E4315、E4316焊条。
表8 焊接Q345钢的预热温度
焊件厚度 （mm） 不同气温下的预热温度计（℃）
16 以上 不低于－ 10℃ 不预热 －10℃ 以下预热100～150℃
16～24 不低于－ 5℃ 不预热 － 5℃ 以下预热100～150℃
25～40 不低于 0℃ 不预热， 0℃ 以下预热100～150℃
40以上 均预热100～150℃
Q345钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431（开I形坡口对接）或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431（中板开坡口对接），当需焊接厚板深坡口焊缝时，应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。
Q345钢是目前我国应用最广的低合金钢，

E. 低合金钢焊条的选用方法

选用焊条通常根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求，同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行全面考虑，必要时应进行焊接性试验，采取一定的工艺措施，保证焊接质量。
1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条，同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。
2、对焊缝冷却速度快，使强度增高，焊缝易产生裂纹的情况，可选用比母材强度低一级的焊条。
3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况，须防止焊缝强度过低现象出现。
4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等，一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强，要选用碱性（低氢）焊条。
5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。
6、对中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，可选用低氢焊条。并采取预热、缓冷和后热措施。
7、铸钢的焊接，铸钢含碳量很高，且厚度大，形状复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢中合金元素含量较多时更为突出，一般选用低氢焊条，一定采取预热和相应的工艺措施。
8、提供电焊条的电流范围，仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%，采用直流时可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。

F. Q345B材料用什么牌号的焊条或焊丝

Q345钢，采用E50型焊条(GB-T5118)。对于低强度钢与高强度钢连接时应采用与低强度钢材相匹配的焊条。

焊丝没有506这个牌号，是ER50-6镀铜实心焊丝。

该焊丝抗拉强度属于E50系列，与E5003、E5015、E5016焊条强度一直。

必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D、E。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。

(6)低合金钢用什么牌号焊条扩展阅读：

锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

对于Q345钢材的检测，一方面是钢材的元素含量是否达到国标要求，最重要的一方面是通过专业机构检测钢材的机械性能（屈服强度、拉伸试验）是否达到标准。

G. 低碳钢和铬钼钢焊接用什么焊条

一、低碳钢焊接用焊条
1、J421 E4313 E6013 钛型 AC、DC焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
2、J421Fe E4313 E6013 钛型 AC、DC 焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
3、J421Fe16 E4324 E6024 钛型 AC、DC 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
4、J421Fe18 E4324 E6024 钛型 AC、DC 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
5、J421X E4313 E6013 钛型 AC、DC 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
6、J422 E4303 钛钙型 AC、DC 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
7、THJ422Fe E4303 钛钙型 AC、DC 适用于较重要的低碳钢结构的焊接。
8、J422Fe16 E4323 钛钙型 AC、DC 用于较重要的低碳钢结构的焊接。
二、铬钼钢焊接用焊条
1、EDPCrMo-A3-03 用于D172铬钼钢堆焊、铬钼合金焊。
2、J107Cr 用于35CrMoA焊。
3、J107Cr或J857用睦Cr35CrMoVA焊。
4、A302或者A312 用于42铬钼的铸钢件焊。‍

H. 不锈钢焊条和低合金钢焊条选用

、可以用WE600合金钢焊丝,适合合金的异种焊接。 2、WE600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。 3、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝空正焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他冲亏悉熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的散乎表面不涂防氧化作用的焊剂。